第六讲射线照相标准与射线照相检验质量控制

1　射线照相标准概述目前 ,国内外制订的射线检验标准 ,按内容可分为射线照相检验技术 (或方法 )、射线照相检验质量控制、射线照相检验参考底片、射线照相检验的术语和器材等方面的标准。美国材料试验学会 ( ASTM)关于射线照相方面的标准共计 55项 ( 1 998年版 ) ,其中参考底片类标准 1 5项、射线照相检验质量控制方法标准 1项、射线检验试验方法标准 1 4项、射线检验操作方法标准 1 3项以及射线检验导则标准 1 2项。 ASTM是世界上射线检验标准制订得最多的标准体系 ,在试验方法标准、操作方法标准和导则标准中 ,不仅有常规射线照相标…     

测试技术介绍——X射线的测量

X射线测量系统包括计数器、脉高选择器计数率计等部件。X射线测量的基本要求,是在尽可能短的时间内完成高精度的测量。测量的内容涉及到X射线强度即X射线光子数、X射线光子能量和X射线的色散度等。     

《数字射线无损检测技术》出版消息

由郑世才编著的《数字射线无损检测技术》一书，已由机械工业出版社于2012年4月出版。 本书主要内容包括简要的射线检测技术物理基础、数字射线检测技术的主要设备、器材（特别是辐射探测器）、数字射线检测技术理论、数字射线检测常用技术、底片图像数字化扫描技术等八章。全书构筑了基本完整的数字射线检测技术理论，叙述了数字射线检测技术的控制与设计，讨论了胶片射线照相检验技术与数字射线检测技术的同等缺陷检验能力问题。本书的核心内容部分，从数字图像的基本理论和成像过程的基本理论，给出了数字射线检测技术的基本理论，并从此展开数字射线检测的基本技术。     

射线实时成象检验技术

1 研究概况 美国材料试验学会标准ASTM E1000—92将射线检测技术分为三种:射线照相检验技术(radiography)、射线实时成象检验技术(radioscopy)和其它射线检测技术。射线照相是指采用胶片或类似胶片的成象方法,射线实时成象是指随着成象物体的变     

射线辐射的防护与监测

介绍了国内外对X射线、γ射线和中子射线、α粒子射线对生物机体的损伤机理，防护方法，以及国内的有关防护标准。     

焊缝X射线检测及其结果的评判方法综述

分析了焊缝X射线检测方法的现状，指出了目前存在的主要问题；介绍了焊缝X射线检测结果的人工评定和计算机辅助评定方法，论述了国内外焊缝X射线检测结果计算机辅助识别的研究现状，研究结果表明，X射线数字实时成像技术是焊缝射线检测的发展方向，焊缝射线数字图像的计算机自动分析与识别技术是射线实时成像技术成功应用的基础。     

荧光层析X射线照相法——一种新型层析照相技术

18 95年 ,德国物理学家伦琴 (ＲｏｎｔｇｅｎＷＣ)在研究真空管中的高压放电现象时 ,发现了Ｘ射线。自此 ,Ｘ射线就被广泛应用于医学、工业技术和科学研究等领域。利用Ｘ射线的无损检测 (ＮＤＴ)技术就是其重要应用之一。例如 ,用于医疗临床诊断的Ｘ射线照相 (Ｘ射线拍片 )和Ｘ射线层析照相 (ＣＴ) ,实际上就是Ｘ射线ＮＤＴ技术在医学中的应用 ,如今 ,这已成为家喻户晓的一种医学临床诊断手段。在工业ＮＤＴ领域 ,Ｘ射线的应用则是多方面的 ,其中较为重要且目前仍被广为采用的ＮＤＴ技术 ,主要是Ｘ射线照相、Ｘ射线实时成象及Ｘ射线层析照相…     

自动联锁装置在射线检测防护中的应用

1前言众所周知，在射线探伤时，做好射线防护工作是基本原则之一。射线检测现行标准JB4730—94压力容器无损检测第二篇5．2节中，就X射线对人体的危害，怎样尽量避免X射线的照射，以及防护安全措施等都有明确要求。在《工业X射线工作防护原则》中也强调，射线室各门应按装自动联锁装置，以防误入所造成的意外照射事故。上级安全监察机构，对各单位新建、改建、扩建的射线室，对其各门有无自动联锁装置，做为验收的条件之一。为此，我们自己设计了射线室自动联锁装置。几年来，在射线防护和射线检测实际应用中，达到了安全防护要求，并且实…     

射线无损检测发展趋向

50年前,X射线和γ射线已被广泛应用在各个领域,时至今日,射线无损检测更是呈现出迅猛的发展势头,甚至这些学科的名称也发生了变化.以往大多数辐射检测方法均被称作射线照相,现在则统称为射线学,正如ASTM所定义的,射线学是“X射线,γ射线、中子和其它穿透辐射的科学和应用(ASTM E1316—92)”.射线照相则专门表示利用胶片或类似胶片的方法.实时成象检测技术则指电子方法,即“图象随着物体成象时间非常快速变化的方法(ASTM E1316—92)”.此外,射线学还包括层析射线照相法、背散射检测、测量方法和其它各种辐射检测方法.进入21世纪以后,上述各项技术将会进一步发展.     

钢板板厚测定装置

迄今,钢板板厚的测定是将γ射线照射到钢板上,根据γ射线的透过率来确定的。但是,使用γ射线的板厚测定装置有以下问题:发生射线的装置和检测装置的体积大,并由于使用射线,因此要求对泄漏射线进行管理,既麻烦,成本又高。     

不等厚薄壁筒焊缝超声板波检测技术研究

针对不等厚薄壁筒焊缝缺陷提出了一种超声检测技术,利用声场正交超声探头组对焊缝进行扫描检测,可较好解决不等厚薄壁筒焊缝缺陷的在线自动无损检测。     

石油套管生产中无损检测的优化配置

指出了在套管生产检验中使用的国际通用性标准API SPEC 5CT《套管和油管》中有关无损检测规定的不足之处,提出了一套完整的无损检测手段配置方案,以达到高效、经济、不漏检缺陷的目的.同时,对漏磁、超声及磁粉等方法在生产检验中的应用进行了讨论.     

油管损伤的磁性检测法及其实现技术

实施油管的现场探伤对防止油管泄漏或断裂事故的发生具有十分重要的意义。提出一种适于对油管损伤进行现场检测的磁性检测法并设计了多传感器子系统，它用一个包含霍尔传感器和聚磁器的聚磁检测单元阵列实现了局部损伤和壁厚损伤的综合检测。该多传感器子系统具有损伤分辨力高、效率高、结构简单及现场适应性强等特点，已成功应用于基于磁性传感器信息融合的油管损伤在役检测系统中。     

利用地磁场检测钢球表面裂纹的可行性研究

通过对国内外磁性无损检测技术的研究,提出了用地磁场磁化钢球来检测钢球表面及近表面裂纹的想法、方案及其实现系统。提供了实现低价、高灵敏度、微型化磁检测的可能性。     

机翼主梁螺栓孔磁粉探伤—橡胶铸型法探伤中磁化方法的研究

通过计算研究小间距孔磁粉探伤时不同磁化方法对显示缺陷的有效磁场强度的影响。     

射线实时成象中图象拼接技术的研究

指出了射线实时成象中国象拼接的重要性,分析了对图象匹配的算法和减小计算量的措施,对图象拼接的方法进行了研究,提出了在被测对象发生了旋转的情况下进行拼接的“特征线”法,为大型被测对象的整体检测创造了条件。     

X射线实时成象在液化气钢瓶焊缝探伤中的应用

X射线实时成象是可代替常规X射线胶片照相探伤的一项新兴的无损检测技术.概述了X射线实时成象技术在液化石油气钢瓶焊缝探伤中的应用,包括X射线实时成象检测系统的设备、检测方法和检测结果评价.     

声发射技术在阀门检漏中的应用

提出采用声发射技术检测阀门的泄漏，介绍了声发射检测原理、声发射传感器的制作方式以及信号处理方式。试验和实际检测证明，采用声发射技术检测阀门的泄漏是可行的，检测简便、快捷、准确，扩大了声发射技术的应用范围，有效地监控了阀门的泄漏状况。     

小径管内壁腐蚀状况的无损检测技术

针对小口径管道检测的技术难点,系统地研究了适合小口径管道无损检测的技术方法、系统的构成及现场检测方案等。     

涡轮叶片专用探头研制与应用

介绍叶片专用探头设计原理，及其与SMART97型智能双频涡流探伤仪配套使用的情况，专专用探头在飞机发动机二级涡轮叶片探伤中具有良好应用前景。