大功率超声换能器的研制

研究了功率超声换能器的设计方法,依据超声换能器理论建立数学模型,确定了功率超声换能器的工程设计方法,得出功率超声换能器的设计特点及参数,这种功率超声换能器可推广应用。     

三种基于夹心换能器驱动的球形超声马达设计

文章在换能器设计理论基础上利用有限元方法对夹心换能器进行了优化设计,通过改变前端变幅杆的长度、底座高度以及前端厚度的几何参数进行分析,得到了换能器前端变幅杆几何参数与换能器性能之间的关系,变幅杆的长度与换能器固有频率成反比,与振幅成正比,变幅杆的底座高度和前端厚度与固有频率和振幅放大系数皆成反比.以夹心换能器为驱动,提出三种新型多自由度球型马达结构设计,分别介绍了三种马达结构,分析了驱动原理和运动轨迹的实现,对比了相互之间的优缺点.对四换能器球形马达进行了样机试验,实际工作频率为33.300kHz,在驱动电压110V时,最大输出力矩为0.13Nm,最高转速可达46r/min.     

电磁声换能器的设计与应用

常规超声波检测所用的换能器是通过电能与机械能相互转化的压电换能器。介绍几种从产生不同形式波型的角度出发设计出的电磁声换能器，它是一种通过电磁耦合方式产生和接收超声波的挟能器。     

电磁超声表面波换能器发射过程的精确建模与分析

针对具有曲折线圈结构的电磁超声表面波换能器模型精度较低问题,以铝合金板材表层缺陷检测为背景,在考虑交变磁场影响前提下,通过将有限元方法与解析法相结合,建立了一个精确描述电磁超声表面波换能器发射过程的三维模型。仿真分析表明,换能器在发射过程中产生的交变磁场可激发出两倍频率成分的表面波;该表面波分量能够有效提高换能器的缺陷敏感度;增加发射电流、降低提离距离均可显著增强该分量。试验验证了所建模型的有效性和精确性。     

压铸模分型面选择的原则

在设计压铸模时,正确地选择分型面,有利于浇注系统的布置,避免压铸机承受临界载荷,保证压铸件在开模后留在动模内;有利于简化模具结构,提高压铸件尺寸精度以及表面质量。分型面的选择是压铸模设计的首要任务。结合生产实际,指出设计压铸模时分型面的选择原则。     

铸件热节变化与冒口位置的分析

热节是铸件凝固慢的节点或区域,可分为几何热节、物理热节、接触热节和流动热节.热节的位置、大小受铸件结构、铸型材质和浇冒口系统的开设位置所影响.冒口的开设应使接触热节、流动热节与几何热节分离.     

稀土超磁致伸缩超声换能器的研制与试验

针对超声表面强化技术要求,设计了基于稀土超磁致伸缩材料的超声强化换能器。通过对换能器整体结构进行磁场分析,模型的磁力线和磁流密度分布情况表明该换能器磁场封闭性良好,无明显漏磁现象,验证了其结构设计的合理性。基于该超声换能器的振幅输出实验,得到在电源的激励信号为方波、频率为15 kHz条件下,该换能器产生的输出振幅最大,达到11μm以上。     

一种小型位置伺服器的设计

针对转速范围较小、驱动力矩不太大的负载,设计了一种实用的小型位置伺服器,并介绍了实现电路及控制算法     

基于偏置磁场EMAT表面波换能器效率的分析

为提高常规EMAT(电磁超声)换能器效率,设计一种新型偏置磁场EMAT换能器。利用有限元软件建立EMAT激励表面波的二维仿真模型,对比分析常规和偏置EMAT对激励表面波的影响。最后设计正交试验研究磁铁高度、磁铁宽度、线圈高度、线圈宽度和线圈提离对偏置EMAT激励表面波的影响规律,并通过试验验证了其准确性,此外还研究了偏置磁铁对接收EMAT的影响。结果表明,偏置EMAT换能器激励的表面波幅值比常规EMAT的提高了51%,并且该方法不会在频域信息上发生主频分叉畸变问题,采用偏置EMAT接收的信号幅值比常规EMAT的提高了38%,偏置EMAT能有效提高检测灵敏度。     

逆变式弧焊电源主电路的选择与设计

本文主要介绍高频化逆变式弧焊电源逆变主回路的电路结构、适用频率、开关器件，输入、输出整流滤波器的选择原则以及电路主要部分的设计方法。     

机械镀锌中超声功率对镀层耐腐蚀性能的影响

目的探究超声波功率对镀层耐腐蚀性的影响规律。方法将超声波功率分为50,70,90,110W 4个等级,利用湿法超声机械镀锌设备制备4种镀层。用多功能扫描电子显微镜观察镀锌层的微观表面形貌,并分析镀锌层厚度,测试镀锌层的耐腐蚀性能以及镀层与基体的附着强度。结果功率为50W时获得的镀层厚度最大,表面质量、耐腐蚀性能最差;功率为110W时获得镀层表面质量、耐腐蚀性能最好。结论随功率的增大,镀层表面质量明显提高,镀层耐腐蚀性有逐渐增加的趋势。     

旋转超声辅助磁力研磨镍基合金参数优化设计及分析

目的 针对镍基高温合金进行旋转超声磁力研磨加工试验,通过响应面法分析主轴转速、超声频率、超声振幅、粒径交互作用对工件表面的影响。方法 在磁力研磨基础上添加旋转超声高频轴向机械振动,通过磁性研磨粒子对工件表面的垂直冲击,增加研磨压力以及磁性研磨粒子的翻滚动作,完成旋转超声辅助磁力研磨,测定表面粗糙度、表面残余应力等性能参数。采用响应面法分析主轴转速、磁性研磨粒子粒径和超声频率的交互作用对试验的影响规律,拟合出最佳工艺参数条件。结果 在试验条件下得出,主轴转速1000 r/min、磁性研磨粒子粒径250 μm、超声频率19 kHz、超声振幅19 μm的加工工艺组合效果最佳,并与响应面法优化参数后的结果相一致。根据优化参数进行试验,经过40 min研磨加工后,Ra从加工前的3.2 μm降至0.072 μm,工件表面各位置粗糙度均匀,表面质量较好。工件内部残余拉应力从+51 MPa转变为残余压应力-121 MPa。结论 旋转超声辅助磁力研磨加工后,工件表面均匀性提高,原始工件表面的凹坑、凸起、表面微裂纹等缺陷被完全去除,表面形貌和表面质量较好。该工艺加工效率较高,工件内部可得到良好的应力状态。     

超声相控阵声束控制特性分析

超声相控阵技术通过对超声阵列换能器中各阵元进行相位控制,获得灵活可控的合成波束,从而实现对整个检测对象的扫描。它具有可进行动态聚焦、可成像检测、可检测复杂形状物体等一些优点,近年来正成为国际无损检测领域的研究热点,并已经在医学和工业领域得到应用。在研究超声相控阵技术原理的基础上,建立了数字声束模型来分析线阵换能器参数对声束控制的影响,并用计算机软件进行仿真分析声束的偏转聚焦。通过这种方法,可以很清楚的了解超声相控阵声束控制特性。     

基于多色集合理论的数控加工刀具优化选择研究

基于建立刀具选择的关系模型并以围道布尔矩阵的形式表示,通过多色集合中着色的逻辑运算,找到满足加工条件的候选刀具集合并对其进行模糊优选;综合考虑换刀时间,加工顺序以及其它相关加工信息对刀具选择的影响,使选择刀具在整体上达到最佳化。     

超声振动切削夹片的应用研究

基于振动切削机理，针对锚具夹片精加工存在的问题，研究将超声振动切削用于夹片加工。实验分析表明，该方法不仅保证了加工质量，还可提高加工效率、减轻劳动强度和降低产品成本等。     

内燃机机体油道孔组合深孔钻设计

介绍了内燃机机体油道孔组合深孔钻设计.重点对专用的滑套式液压动力头的结构设计予以阐述.在生产实际中,该机床运行可靠,结构简单,制造周期短,操纵维护方便.     

管道导波检测中激发频率的选择及灵敏度分析

采用超声纵向导波对热交换管进行检测。首先利用导波的频散曲线，选定了检测的最佳导波模式L(0，2)，然后用位移分布、应力分布及总能量密度分布等选取了用该模式检测特定管道的频厚积，最后通过试验分析了管道导波检测的灵敏度。试验结果表明，L(0，2)模式的波长比缺陷尺寸大10倍时，也能非常清楚地检测到缺陷。     

多抽头感应器在实际生产中的应用

阐述了多抽头工频感应器的设计原理、制作方法以及在生产中的应用。实践证明,在工频淬火机床电源不可调功的情况下,采用多抽头感应器加热工件,可以实现有级调功以控制感应器加热层深、加热速度及提高感应器功率的目的。另外,多抽头感应器对一些特殊的表面淬火产品(如桥式起重机走行轮)的处理也十分有效。     

导叶上轴、下轴的加工工艺分析及机械加工

介绍了水电设备导叶上轴和下轴的加工难点、加工工艺分析制订以及加工工艺的实施。     

西部建设一流大学的体制性障碍分析

本文主要分析了高等教育宏观管理体制改革的特征和趋势，探讨了西部地区在现有条件下建设一流大学的体制性障碍，提出了西部建设一流大学如何发挥政策优势和克服体制性障碍的若干建议。