晨光化工研究院聚四氟乙烯树脂项目获奖

由中吴晨光化工研究院主持开发的的中压缩比聚四氟乙烯（FFFE）分散树脂CGF238项目,日前荣获了2008年度自贡市科技表彰一等奖。中压缩比盯FE分散树脂CGF238是由晨光院自主研发的新产品,并于2007年2月通过四川省科技厅组织的专家鉴定。中吴晨光院采用自主设计的聚合工艺和设备,对多项专利技术和专有技术集成,成功研制出挤管用FFFE分散树脂CGF238。该产品不仅填补了挤管用中压缩比PTFE分散树脂的生产空白,增加了我国改性分散树脂品种,满足了国内外市场对挤管用分散树脂的需求,     

第三讲 聚四氟乙烯分散树脂（Fluon CD）加工

Fluon CD树脂由聚四氟乙烯的水分散液凝集干燥而成,呈白色粉末,平均松密度500g/l、平均粒径450μm专用于糊膏状挤出（推压）可成型为生料带、薄壁管、电线包履层等制品。Fluon CD树脂应保存在干净干燥、室温为10～20℃的环境下,以确保树脂不被压实而容易过筛和加工。如果在运输与贮存过程中使树脂受压则需过筛-使用8目筛网（孔径2055 μm）,凡不能通过该筛网的结团料应置于清洁密闭容器内将它放在10～20℃的低温下几个小时后摇动让它撞击避器而分散,然后再如上过筛。在整个操作过程中要防止树脂受到剪切力作用,因此只能从一个容器倾倒入另一个容器而不允许用勺子铲料。     

高性能丙烯酸树脂分散体的制备及应用研究

采用分段滴加的方法制备具有核壳结构的羟基丙烯酸树脂,并通过相反转的方法制得水性丙烯酸树脂分散体。采用硬度测试仪、膜厚仪、黏度计和圆柱轴弯曲试验仪等对分散体的硬度、厚度、黏度和冲击性等进行了测试。研究结果表明：当选择硬软单体的比例为4∶3、m（过氧化苯甲酰）∶m（过氧化2-乙基己酸叔丁酯）=1∶1、m（甲基丙烯酸羟乙酯）∶m（甲基丙烯酸羟丙酯）=4∶5、单体滴加时间控制在4.0 h、选择N,N-二甲基乙醇胺为中和剂且中和度为100%时,合成的羟基丙烯酸树脂分散体的性能相对最优。该分散体既可以制备烘烤型涂料,又可以制备双组分自干型涂料。通过检测,发现其涂料涂层具有良好的硬度、干性、光泽、耐水性能以及优异的耐化学性能,可适用于各类工业防腐领域。     

聚氯乙烯的制备方法

介绍了一种PVC树脂的制备方法,在制备过程中不存在因使用低皂化度PVA而产生的聚合稳定性差的问题,制备出的PVC树脂吸收增塑剂优良、鲁眼少。发明的特征为：相对于100质量分的氯乙烯单体,加入的悬浮分散稳定剂为：（a）皂化度70％－85％、平均聚合度1500－2500的部分皂化的聚醋酸乙烯酯0.03-0.08份;（b）皂化度33％－70％、平均聚合度200－1000的部分皂化的聚醋酸乙烯酸0.01-0.05份;（c）2％水溶液的粘度（20℃）为20－20000mPa&;#183;s的羟丙基甲基纤维素0.003-0.02份;(d)平均相对分子质量为400万－－500万的聚环氧乙烷0.001-0.02份。     

分散树脂对含氟树脂涂层耐QUV性能的影响

采用自制的分散树脂对二氧化钛进行分散,将制备的色浆应用于含氟丙烯酸酯树脂、三氟氯乙烯和四氟乙烯氟碳树脂等耐候性含氟树脂涂料中,考察了分散树脂对含氟树脂涂层耐QUV老化性能的影响。     

高固低黏羟基丙烯酸树脂二级分散体的合成研究进展

羟基丙烯酸树脂二级分散体是一种以水为分散介质具有自乳化功能的树脂,其与氨基树脂组合成双组分高温烘烤涂料,与异氰酸酯类组成丙烯酸酯-聚氨酯双组分涂料,是水性涂料的重要原料树脂品种。高固低黏羟基丙烯酸树脂二级水性分散体具有优异的硬度、丰满度、光泽度、耐候性、环保等特性,以及运输成本低、贮存使用方便的优点。综述了高固低黏羟基丙烯酸树脂二级水性分散体的合成研究进展,详细分析了溶剂、单体、引发剂和制备工艺等因素对合成产品的影响规律,旨在为高固低黏羟基丙烯酸树脂二级分散体的合成和应用提供参考。     

可分散于水的碳纳米管

ェィアルっィ公司已成功地将碳纳米粉末和碳纳米管分散到水中。利用该技术也可以将碳纳米粉末和碳纳米管分散于有机溶剂或树脂中。在树脂中分散碳纳米管，可以得到比以往的金属材料导电性更优异的、强度更高的导电性树脂材料。     

晨光院聚四氟乙烯树脂项目获奖

中昊晨光化工研究院的中压缩比聚四氟乙烯分散树脂CGF238项目荣获自贡市2008年度科技进步一等奖。     

载体树脂、分散剂及剪切速率对纳米材料粉体在高聚物中的分散效果的影响

选择不同的载体树脂和分散剂,研究了阴离子型层状纳米材料（LDHs）在载体树脂中的分散及剪切对分散效果的影响,结果表明,LDHs在EVA中分散均匀;分散剂B的加入使LDHs在EVA中的分散更均匀;剪切能使团聚状LDHs基本消失,LDHs的粒径可达到十几纳米。     

PTFE分散树脂的干燥技术

介绍了适用于PTFE分散树脂的厢式干燥、真空干燥、带式干燥和微波干燥等干燥技术,简述PTFE分散树脂在不同干燥技术应用过程中的影响因素,为PTFE分散树脂干燥技术的应用提供参考。     

粉末涂料中易分散铝粉颜料的研究

针对铝粉颜料在粉末涂料中高添加量的情况下分散效果不佳、抗电压稳定性差、容易堵枪聚枪等缺点,对易分散铝粉颜料工业生产的关键技术进行了研究.通过对树脂种类、树脂包覆量及反应时间的选择性研究,确定了易分散铝粉颜料的生产工艺条件.以混合的活性树脂为包覆树脂,与致密硅包铝粉颜料的质量比为1∶1的情况下,反应4 h后,制得易分散铝...     

中昊晨光院聚四氟乙烯树脂项目获奖

在日前召开的自贡市科技表彰奖励大会上，6家单位、21个项目荣获自贡市2008年度科技进步奖。其中，中昊晨光化工研究院的中压缩比聚四氟乙烯分散树脂CGF238项目荣获一等奖。     

利用FCC油浆合成COPNA树脂研究进展

COPNA树脂是缩合多环多核芳香烃树脂,它由芳烃在交联剂、催化剂和氮气保护条件下加热缩合而成。COPNA树脂具有优异的耐热性,在氮气保护下,热降解起始温度可达500℃,即使在空气中也达400℃以上。本文以催化裂化（FCC）油浆中富芳烃组分为原料,对苯二甲醛（TPA）为交联剂和对甲苯磺酸(PTS)为催化剂来合成COPNA树脂。     

医用级聚氯乙烯树脂的开发

介绍了上海氯碱化工股份有限公司PVC厂引进20万t／a氯乙烯装置上,通过改进引发体系、分散体系,改造汽提装置,并采用新型防粘釜剂,开发出了医用级PVC树脂（M－1000）,该树脂中VCM的残留量≤0．4μg/g（g．PVC）,不含甲苯及腈基团。     

氟树脂聚合物合金

依照超级工程塑料的一般定义，通常的氟树脂热变形温度低、弹性模量也小（表五），所以将氟树脂列入超级工程塑料范畴似乎不太合适。但是氟树脂正日益增多地推广使用，作为滑动材料的应用方面与超级工程塑料进行激烈竞争，为此越来越多的人把氟树脂看作‘书殊超级工程塑料”。广义的氟树脂聚合物合金包括聚偏氟乙烯（PVdF）系聚合物与丙烯酸系聚合物这样的相容性优良的（相图系）合金、低分子量PTFE粉末分散于工程塑料中使滑动特性得到改良的聚合物共混物（相分离系）及将无机填料掺混入氟树脂赋予功能性或提高性能的复合材料等，它们都…     

增容树脂对SBS改性沥青性能的影响

采用光学显微镜、熔体流动速率仪、动态力学分析仪和沥青基本性能测试，研究了增容树脂（T）对SBS分散及改性效果的影响。结果表明：SBS/沥青共混物加入增容树脂（T）后，光学显微镜相片中SBS颗料消失；动态粘弹谱中低温侧（PB链段）的玻璃化温度从-55℃升至-43.8℃，这些表明加入增容树脂（T）能改善SBS在沥青中的分散，树脂与PB链段有较好的相互作用。在改性沥青中加入增容树脂（T）后对软化点、针入度影响不大，而延度显著增大。     

低VOC涂料用水性分散树脂

未来有机涂料研究的重点应是减少(即使不限制)挥发性有机化合物(VOC’S)向空气中的排放量。水分散性树脂则符合这一要求。我们的目标是开发VOC量低于1磅／加仑，乃至接近零的涂料用树脂体系。含有机偶合溶剂及中和胺的水稀释树脂在涂料工业已得到认可。我们研究工作表明用新设计的水性分散树脂制备的涂料，其固化膜性能与水稀释树脂制备的漆膜性能相似。水分散涂料特殊的漆膜性能在某些方面诸如耐盐雾耐潮湿性、QUV耐久性、铅笔硬度、柔韧性及其它漆膜性能都优于水稀释对照组。出人意料的是聚酯分散涂料的喷涂性和外观很接近溶剂型烘烤磁漆的水平。并可以在与传统溶剂型涂料相同的粘度范围喷涂施工。分散树脂涂料需认真选择消泡剂，流平剂及其它漆用助剂。水性分散体一合成路线合成水性分散体主要有2条路线。而这两条路线差异也很大。加成单体的乳液聚合。把诸如丙烯酸、甲基丙烯酸及丙烯酸镊乙酯单体放在在水中部分溶解的这种聚合物分散体中。在水介质中发生聚合，一般使用表面活性剂。二元酸和多元醉的缩聚。这是合成醉酸和饱和聚酯通用方法。在反应釜发生聚合反应，然后把聚合物分散在水中。在该工艺中可以使用表面活性剂和助溶剂，但是我们产品中不含表面活性剂和助溶剂。由于聚合的关键是缩合，所以我们选择第二条合成路线。用缩聚法生产水性树脂分散体还不是新发现。早在1967—1972年问Curtice等人的专利中就讲到了开发水分散醇酸树脂。在这些专利中所述及的树脂都能制成干燥极快的自干漆。推荐的油漆配方都用乙二醉单丁基醚作助溶剂。在当时开发这些体系时，还没有VOC这一概念，所以未涉及到有机溶剂的用量。但是在用这些分散体生产的白磁配方中，VOC用量有了很大的变化。VOC含量从低到66克／升到高达394克／升范围波动(见表2)。这些早期的水性醉酸分散体涂料不具备水稀释醉酸的漆膜性能(表2)。数据说明这些体系的光泽，耐盐男性，耐QCT(石英晶体温度计)湿气性及铅笔硬度都很差。应注意的是鉴于这种情况，已对水稀释链阻醉酸涂料的性能进行了大幅度改进。因为对VOC含量低的涂料需求量增加了，所以我们VOC最大用旦定为1．0磅／加仑(120克／升)。毕竞，我们的长远目标仍是性能合格而VOC旦接近零的涂料。对烘烤型分散体和白干型分散体己进行了研究。烘烤体系得到认可是因为比较简单，比较容易生产。因此开始把精力都放在这一领域。此外，根据我们的经验，饱和聚酯显然是最适宜的聚合物类型，因为与醉酸相比，其分子量相对比较低，且具有亲水性。为此开发了水性聚酯分散体用于工业烘烤体系。该产品不挥发份为30％，不含有机溶剂或表面活性剂。但是需用挥发性有机化合物三乙胺(TEA)中和。     

丙烯酸树脂对PVDF面漆性能的影响

研究了丙烯酸树脂对聚偏二氟乙烯（PVDF）面漆性能的影响。实验表明：丙烯酸树脂的组成结构对PVDF树脂的混溶性有影响。丙烯酸树脂结构中氢键给体的含量越多,丙烯酸树脂与PVDF树脂分散体的混溶性越差,聚甲基丙烯酸甲酯树脂与PVDF树脂的混溶性最好。外加强氢键给体也会破坏PVDF树脂与丙烯酸树脂形成的氢键,使体系的黏度和触变性急剧增加。     

提高聚氯乙烯树脂的质量

对影响产品质量的因素，采取了以下具体措施：（１）对分散剂中起分散作用的组分进行预溶；（２）减少转化工段的停开车次数，加强对生产用水的管理，适当提高出料压力，使用ＫＺ液，选用活性较高的引发剂；（３）改用ＥＨＰ异十二烷溶液作为引发剂；（４）选用ＪＣ－１１型粘釜剂。解决了树脂中含水量高、树脂带红颜色、树脂中鱼眼数多、粘釜物多等问题，提高了产品质量。     

多重自交联水性丙烯酸树脂分散体的制备及性能研究

通过不饱和脂肪酸和N-（甲氧基甲基）丙烯酰胺（NMMA）与环氧树脂（EP-20）反应得到环氧酯，再将环氧酯与乙烯基类单体采用溶液聚合的方式共聚，制备出多重自交联水性丙烯酸树脂分散体。系统研究了环氧酯和甲基丙烯酸的含量，交联单体NMMA、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯（AAEM）、β-明胶蛋白质、不饱和脂肪酸及制备工艺对树脂涂膜综合性能的影响。结果表明：多重自交联水性丙烯酸涂料具备优异的综合性能，表干时间为28 min，耐水性达14 d，硬度和附着力分别为3H和0级，还表现出良好的耐溶剂性。