我国化纤新技术和部分新产品

醋纤丝束滤材生产技术;阻燃防静电织物;白色易染导电纤维;纳米纤维技术;芳纶纤维产业化技术     

消除静电危害的新型导电性纤维材料——K83型防静电织品

<正> K83型防静电织品是由国内新创的导电性纤维新材料K83型导电丝编织的织物。这种导电丝用涤纶长丝为纤维材料,丙烯类树脂为胶接剂,定型温度为140℃,定型时间为15分钟,用氟碳系树脂作防水整理而成。它具有良好的抗静电性能,同时还具有较强的耐各种有机溶剂、耐酸碱、耐水洗、耐磨损等性能,已达日本同类产品水平。这种防静电织物采取向织物内等间隔、均匀的织入K83型导电纤维而成,因此其防     

染色和水洗对导电纤维结构和性能的影响

通过分析染色预处理和面料水洗对导电纤维表面纵向结构和电阻值的影响,最终得出:染色和水洗会使导电纤维表面结构受损,影响导电纤维的导电性能;要满足GB 12014—2009《防静电服》要求,设计产品时要预留足够的损失空间,以保证防静电产品的功能性、安全性指标。     

抗静电织物的电荷面密度测试与分析

通过YG(B)403型织物摩擦带电测试仪测试各种无导电纤维织物、不锈钢纤维织物、有机导电纤维织物的电荷面密度,研究了摩擦次数和含水率对织物抗静电性能的影响。结果表明:大部分含导电纤维的织物抗静电性能优于普通织物;摩擦次数对织物的抗静电性能基本无影响;随着含水率的减少,含导电纤维的织物抗静电性能有提高趋势,普通织物抗静电性能会有所下降。     

超细纤维防静电面料的性能探索

使用涤锦复合超细纤维纱和导电纱为原料,通过织造、染整处理、超净清洗等工艺加工成超细纤维型洁净防静电面料,并与同组织结构、同经纬密度的常规型涤纶防静电面料进行了面料规格、服用性能、洁净性能和防静电性能的对比与测试,初步分析了涤锦复合超细纤维防静电面料应用于洁净防静电服的优缺点。试验结果显示:超细纤维防静电面料更适宜作为高级洁净室用防静电服装的面料。     

石墨烯制导电纤维

<正>近日消息,伊朗科研人员用石墨烯纳米薄片成功设计和制造出可调整导电率的导电纤维。获得的织物能用来制造电子纤维、智能纤维、抗电磁纤维、防水纤维及其他多种纤维。该研究课题科研人员表示,这项研究旨在探讨用石墨烯纳米薄片在织物表面创建导电涂层的可行性,并对影响织物导电性的各种参数进行研究。结果表明:还原剂对涂覆石墨烯织物的导电性影响相当大,     

BC-J系列在防静电涂料中的应用

介绍了导电纤维在无溶剂防静电涂料中的应用,讨论了获得稳定的、重复的、可控的较低表面电阻的方法。     

聚苯胺/涤纶导电纤维的制备及其织物抗静电性能研究

采用现场吸附聚合法制取聚苯胺/涤纶导电纤维,研究了反应条件对纤维导电性能的影响。将导电纤维嵌织入普通涤纶织物中,讨论了该织物的抗静电及电磁屏蔽性能。采用此法制得的导电纤维具有较高的聚苯胺含量和优良的电导率,其与普通纤维的嵌交织物具有较好的抗静电性和电磁屏蔽性能。     

有机导电纤维织物的开发与抗静电性能的研究

主要以有机导电纤维织物为研究对象,解析了开发抗静电织物的方法,并利用涤纶FDY和9种有机导电纤维进行嵌织,对不同基体的材料在不同的嵌织间距条件下的抗静电性能进行了详细分析和对比,最后总结出导电纤维嵌织间距对织物抗静电性能影响规律。     

白色复合导电纤维DDY-2的研制 第3报 导电织物及其抗静电性能

复合导电纤维除了具有导电性能外,还应保持原纤维较好的可纺性和纺织加工性能,有的还有所改善。复合导电纤维大量用于工作服、内外衣、装饰织物等,可以纯纺。但相当一部分复合导电纤维是用于与普通纤维混纺、交织,不仅使纤维制品具有抗静电性能,而且又织造出各种性能和风格的织物,丰富了市场,满足了民用和工业用的各种需求。     

一种抗静电氨纶的制备

采用内置抗静电法,在生产氨纶的聚氨酯聚合物溶液中加入阴离子型抗静电剂——琥珀酸双酯磺酸钠,制备出了一种抗静电氨纶。研究证明:本试验制备的抗静电氨纶较传统外置抗静电氨纶具有更加良好的抗静电性。     

新型复合抗静电剂配方的研究

以HDPE为基础树脂，分别用抗静电剂和导电炭黑对其抗静电改性研究，结果采用含有极性乙烯共聚物的复合抗静电剂配方或含有氯化聚乙烯弹性体的导电炭黑配方，所得的复合材料具有较好的抗静电性能及物理力学性能。     

抗静电PC/ABS合金材料的研究

研究了聚碳酸酯（ＰＣ）与ＡＢＳ共混体系的抗静电性能及其影响因素。结果表明：二价的烷基苯磺酰盐是ＰＣ／ＡＢＳ合金材料较好的抗静电剂,可降低材料的表面电阻率和体积电阻率;在一定范围内,抗静电剂用量越多,抗静电效果越好;用马来酸酐接枝聚乙烯作增容剂能提高ＰＣ／ＡＢＳ合金的抗静电性能;学能改善共混物的相容性,从而提高合金材料的冲击强度。     

涤纶织物上化学镀银的晶体结构与性能

利用化学镀,在涤纶织物上制备了金属银薄膜.化学镀银液配方及工艺条件为:硝酸银3.0g/L,氢氧化钠2.0g/L,葡萄糖2.0 g/L,氨水适量,温度25℃,pH=11.采用扫描电镜和X射线衍射研究了薄膜的表面形貌和晶体结构,采用紫外分光光度计和静电伏特计分析了镀银涤纶的抗紫外及抗静电特性.结果表明,化学镀银后涤纶织物的抗紫外和抗静电性能有了很大提高.     

间位芳纶基导电纤维多功能织物的后整理工艺

对间位芳纶基导电纤维多功能混纺棉织物进行了阻燃和拒水拒油整理,采用单因素试验,研究了整理剂质量浓度、烘焙温度和时间对织物性能的影响。试验得出:整理剂质量浓度的变化、烘焙温度的升高以及烘焙时间的延长,均对织物的阻燃性、拒水拒油性、抗静电性及白度有影响,提出了适合生产要求的后整理工艺,为开发出多功能织物提供了理论依据。     

CNTs表面包覆PPy对PVC复合材料电导率的影响

为促进碳纳米管(CNTs)更为有效地应用于聚合物抗静电复合材料,采用原位聚合在CNTs表面生成聚吡咯(PPy)包覆层得到CNT-PPy,其组成通过傅立叶变换红外光谱分析和热重分析确认。CNT-PPy作为导电剂添加到聚氯乙烯(PVC)中制备PVC/CNT-PPy复合材料,对比分析PVC/CNT-PPy复合材料电导率的变化规律可得:PPy修饰CNTs可降低PVC/CNT-PPy复合材料中CNTs的逾渗阈值;当PPy包覆层在CNT-PPy中质量分数约为51.1%,CNT-PPy在复合材料中的质量分数为3%时,制得PVC复合材料的电导率可达到10–7 S/cm量级。由此可知,CNTs表面可控的PPy修饰量对PVC/CNTs复合材料抗静电性能起到显著的提升作用,为CNTs作为高性能导电剂应用提供更多的空间。     

新型耐高温抗静电涂料的制备

以酸性磷酸铝无机黏结剂为成膜物,电熔石英粉为耐高温填料,OP-10为非离子型表面活性剂,氧化镁和氧化锌为固化剂,二氧化锡为导电填料,制备了新型耐高温抗静电涂料。试验结果表明,反应时间为60 min,耐高温填料的加入量为30%,表面活性剂的加入量为1%,固化剂的加入量为0.5%~0.8%,增稠剂的加入量为2.1%~2.7%,导电填料的加入量为1%~2%时,其耐高温性能可达1000℃(5min)。     

抗静电HDPE的研究进展

简述了抗静电HDPE的抗静电机理及其应用领域,介绍了抗静电剂的种类和抗静电HDPE的常用制备方法最后分析了抗静电HDPE的未来发展方向和前景,并对抗静电剂的发展提出了建议