B级钢转K2侧架铸造工艺分析

本文分析了转K2侧架结构特点及铸造工艺难点，确定了铸造工艺方案和主要工艺参数，设计了冒口、冷铁、下芯样板和浇注系统。通过试制，总结出如下经验：转K2侧架A部位及天井平台应设置侧冒口进行补缩；根据转K2侧架结构特点及特性分级的要求，在缩尺的选取上应对个别关键尺寸先进行调整，再取2％缩尺。铸件解剖检查、尺寸检查、样板检查及动、静载荷试验均合格，按成品加工达到了技术要求，具备了批量生产的能力。     

转K5摇枕及侧架铸造工艺分析

四、铸件数值模拟数值模拟分为前处理和后处理,前处理包括：三维造型、网格划分、边界条件的设置;后处理包括：数据的运算、数据的分析。采用I-Deas软件进行三维造型,Precast软件对温度场、流场、应力场等进行模拟计算,通过分析判断设计的冒口能否满足工艺要求,消除缩孔缺陷,以及铸件在凝固过程中受到砂型阻碍产生应力而造成铸件变形,导致尺寸超差,并进行工艺优化。     

转K5摇枕及侧架铸造工艺分析（上）

转K5转向架是铁路运输实现高速重载的主型转向架之一，其主要技术指标：轴重为25t，运营速度为120km／h。摇枕、侧架是转向架上最重要的两个铸件，它承载车体的重量并将之传递到轮对上，使用寿命为25年。车辆在运行过程中，摇枕、侧架受冲击载荷很大，其质量对运输安全起到至关重要的作用。     

电熔刚玉复合涂料在转K6型摇枕﹑侧架铸钢件上的应用

本文就转K6型摇枕、侧架铸钢件生产特点,试制电熔刚玉复合涂料,确定工艺参数,在转K6型摇枕、侧架应用,效果良好,并降低了生产成本。成功替代锆英粉涂料应用于转K6型摇枕、侧架。     

转K4型转向架侧架及摇枕返厂修检修工艺要点探讨

转K4型转向架广泛运用于铁路货车和大型养路机械上,随着国家铁路事业的发展,该转向架运用日益增多,同时面临返厂修的转K4型转向架也变得越来越多,因此对该转向架零部件详细检修过程的研究变得更加重要,本文论述了转K4型转向架侧架及摇枕返厂修检修工艺要点,包含表面除锈、裂纹及缺陷检修、焊修要点、关键部位尺寸检测、量具的使用,涂漆等,检修内容详细,具体,可操作性强,对同类转向架侧架和摇枕的返厂修具有普遍的指导意义。     

转K2型侧架机械加工问题的探讨

转向架是车辆上至关重要的部件,它决定着运行的安全性和可靠性,侧架是转向架的主要受力部件,起着承受、传递各作用力及载荷的作用,其加工质量对行车安全起着至关重要的作用。文中主要就侧架机械加工中出现的几个问题进行了探讨,并给出了解决方案。