延长布朗工艺深冷净化装置运行周期探讨

介绍深冷净化装置性能特点,分析产生周期性故障的原因是粉尘及水进入冷箱造成,探讨延长深冷净化装置运行周期的对策,对分子筛干燥器出口过滤器进行了改造,避免了过多的粉尘带入深冷净化装置.     

沸石分子筛净化干燥氨合成气的新技术

一、概况近年来,随着节能技术的应用,合成氨能耗可以从31.65～42.20×10~6kJ/t·NH_3降低到28.49×10~6kJ/t·NH_3,约节省能耗10%以上,其中之一是分子筛净化干燥合成气节能技术的应用。国外采用沸石分子筛净燥技术脱除合成气中水和碳氧化物的,大致化干有几种类型:一种是布朗流程,在深冷净化装置脱除 CH_4、Ar 等前设置分子筛干燥器以除去水份和微量碳氧化物;另一种是低压(78.45～117.68×10~5Pa)合成法(ICI、Uhde 等公司提出的流程),在水洗     

浅析分子筛纯化系统再生氮气的回收利用

分子筛纯化系统是位于深冷分离项目的前端净化单元，能吸附原料气中的H2O、CO2、CH3OH等微量杂质，以避免这些杂质在深冷设备中结冰。通常，用于分子筛的再生氮气都会被放空，本文通过对几种获得氮气的方法进行了比较，认为回收分子筛纯化系统的再生氮气具有良好的可实施性，并能获得很大的收益。     

深冷净化工艺计算机模拟分析

通过ASPENPLUS工艺模拟软件,选用RK—ASPEN物性方法对布朗型合成氨装置的深冷净化阶段进行了流程模拟,研究了脱除甲烷化气中过量氮、甲烷和Ar的能力以及不同的甲烷化气组成对最终净化结果的影响。模拟结果显示,设计值与模拟值基本吻合,并且该工艺可以直接应用于中小型合成氨装置合成气净化部分。     

CO深冷分离装置前端净化单元运行常见问题及解决措施

针对CO深冷分离装置前端净化单元运行过程中出现的程控阀内漏、分子筛泄漏、开车初期冷箱入口合成气长时间分析不合格等问题进行了原因分析,提出了针对性的解决措施,确保了前端净化单元长周期稳定运行。     

浅析分子筛纯化系统再生氮气的回收利用

分子筛纯化系统是位于深冷分离项目的前端净化单元,能吸附原料气中的H2O、CO2、CH3OH等微量杂质,以避免这些杂质在深冷设备中结冰.通常,用于分子筛的再生氮气都会被放空,本文通过对几种获得氮气的方法进行了比较,认为回收分子筛纯化系统的再生氮气具有良好的可实施性,并能获得很大的收益.     

分子筛干燥器压差高的原因分析及改进

中原大化集团有限责任公司的氢回收设备是从法国液空公司引进的。由于氢回收采用深冷法将合成弛放气液化、分离 ,工艺条件非常苛刻 ,因此采用了较大的分子筛干燥器。从投产至今 ,干燥器的分子筛已更换了数次 ,效果均不错 ,唯独2 0 0 0年 3月更换的 2 # 分子筛干燥器运行不到半年压差就慢慢上升 ,到 8月高达 0 .6ＭＰａ,远远超过了设计值 0 .3ＭＰａ。在 9月初利用氢回收单元停车的机会打开2 # 干燥器 ,发现干燥器的底部Ａｌ2 Ｏ3球吸水剂结块近 2 0 0ｍｍ ,系Ａｌ2 Ｏ3球的质量问题所致。针对这一问题 ,首先对干燥器的分子筛、吸水剂的装填…     

大庆天然气分公司分子筛自动传送装装置问世

8月1日，大庆油田公司天然气分公司自行研制的分子筛自动传送填加装置一次试用成功。该装置在深冷装置检修中创效近10万元。近年来，天然气分公司所属生产站队，在对干燥器进行分子筛填充的过程中一直采用吊车和手工相结合的传统办法，安全系数低，污染环境，操作不方便。     

合成气净化催化剂的现状及发展趋势

合成气的净化研究一般集中在对合成的原料或原料气的净化以及净化工艺方面。制取甲醇、氨合成、制氢及其它有机合成等所用催化剂都具有很高的活性和选择性，但它们对诸如硫、氯、砷、氧等毒物十分敏感。为了确保催化剂的活性和寿命，达到经济合理的生产，就必须严格控制原料或合成气的纯度，对原料中的微量杂质进行净化处理。由于各种合成工艺对原料气的净化要求不同，因此采用的净化工艺也有所不同。对于大量的酸性气体通常采用溶剂法（湿法）来脱除，而对原料气体中微量的硫、氯、氧、砷、氮化物等有毒有害杂质进行深度的净化处理时，多采用固体净化剂加以脱除。     

焦炉煤气制合成气的净化工艺及其应用

简述了焦炉煤气除焦油、除萘、洗氨、脱苯、脱硫、脱氰等净化工艺，介绍了采用催化转化和非催化转化制取合成气的工艺技术，并以山东兖矿国际焦化有限公司焦炉煤气转化制取甲醇合成气为例，说明焦炉煤气净化处理工艺及其应用。