航空发动机中小零件数控车削的高效加工探讨

在航空发动机中小零件加工中,采用先进可控的数控车削技术,有利于提升零件的加工质量,提高航空发动机的整体性能。使用复杂零件的超精密加工发发,对小零件进行成型加工,使用小工具CCOS技术完成零件的切削和磨削,技术人员应该在数字化工业设计中做好工艺设计层、工艺工控层和数据转化层的辅助性工作,满足发动机零件的加工要求。本文从航空发动机中小零件数控车削加工特点进行讨论,提出几点有利于小零件数控车削加工效率加强的可行性建议。     

数控车削加工工艺分析

在数控加工过程中,工艺分析对于机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响,本文以一个数控车削加工范例对数控车削加工工艺进行了详细的分析.     

护罩件成形模具结构设计和制造

介绍了生产护罩的成形模具结构、模具制造工艺和模具数控加工,剖析了模具的设计原理和工作过程,对凸凹模的关键尺寸计算进行了比较严谨的理论推导,对模具核心零件凸凹模的加工工艺进行了详细的介绍。     

浅谈CPL-10MC车削中心端面编程与加工的应用

本文以凯柏精密机械公司的CPL-10MC车削中心为例,通过案例零件的编程加工,介绍了车削中心的组成、工艺特点、FANUC系统编程及加工应用,并对车削中心的数控车削模式、数控铣削模式和孔加工模式进行了较全面的分析,展现了车削中心的经济、高效、精密等优越性能。     

浅论数控车削走刀路线的合理确定

在数控车削加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为进给路线,也称走刀路线。它不但包括了工步的内容,而且也反映出工步的顺序。工步顺序是否合理对零件的加工质量、加工效率和数控加工中的进给路线有直接影响。应根据零件的结构特点及工序的加工要求等合理安排。     

基于 Pro/E 和 MasterCAM 的饮料瓶模具设计与数控加工

目的研究基于Pro/E和MasterCAM的包装容器模具设计及数控加工。方法以饮料瓶模具为例,利用Pro/E软件进行零件造型及模具结构设计,将图形文件转换到MasterCAM软件,详细分析了饮料瓶模具的加工工艺,确定了加工方案,分别对型腔粗加工、半精加工、精加工及清角加工设置了加工参数。结果通过几何建模、确定刀具路径、仿真加工和后置处理等,实现了对饮料瓶模具进行数控自动编程与仿真加工,得到了NC代码加工程序。结论将Pro/E和Mastercam结合使用,发挥各自优势功能,可以提高包装容器模具设计及其数控加工的质量和效率。     

有关数控车削零件的加工质量问题研究

数控车床作为加工制造业的现代自动化加工设备,担负着对多个领域零部件实现高质量高精度加工的任务。随着各领域科学技术的发展,对数控车削零件的加工质量要求越来越高,这就给数控车床在车削加工方面的加工工艺提出了更高的要求。本文以提高零件加工质量为目标,探讨研究车削零件的加工工艺。     

浅述数控车削刀具的选择

刀具的选择是数控加工工艺设计中的重要内容之一。刀具选择合理与否不仅影响机床的加工效率,而且还直接影响到加工质量。因此,掌握刀具的种类及用途在数控车削加工中至关重要。     

手机面壳模具型腔的数控加工工艺分析

该文结合模具加工方面的研究现状阐述了手机面壳模具型腔数控加工工艺的重要性,针对模具型腔形状多样、结构复杂,加工工艺复杂以及影响因素较多等情况,该文根据实际生产加工经验,基于NX软件的数控编程分析了手机面壳模具型腔加工的工艺要求及工艺的选择,总结了手机面壳模具型腔数控加工工艺的规范,以期为模具其他元件的数控加工提供一定参考。     

大直径精密复杂型面薄片零件车削加工工艺研究

本文以新一代航空发动机高温合金材料大直径精密复杂型面薄壁封严挡片为载体,分析了薄片零件车加工的加工工艺的特点,介绍了一种大直径精密型面薄片零件车加工的加工工艺方法。从优化零件加工工艺路线,改进传统的工艺加工方案,研究精密型面薄片零件车削工艺,为制订同类薄片零件的车削加工工艺方法提供了新的思路。     

数控机床在车削变速杆中的应用

随着科学技术的发展，数控机床已在生产中得到了广泛的应用。数控加工是采用数字信息对零件加工过程进行定义，并控制机床进行自动运行的一种自动化加工方法。数控车削是数控加工中使用最多的方法之一。     

模具数控加工编程技巧

由于模具的形状各异,因此,在数控加工编程中,仅仅利用常用的编程指令是不够的,它将使零件的加工程序复杂,各点的计算困难,加工误差增大等。介绍了模具的数控加工编程技巧,目的在于简化程序的编制,提高零件的加工精度。     

某天线振子的拉深成形工艺研究与应用

从实际的生产条件出发,依据拉深成形理论对天线振子的结构和工艺进行分析,提出了采用拉深成形替代车削加工成形的工艺方案,并且计算了拉深工艺参数,设计了拉深模具。通过试验和批量生产验证,采用新工艺加工的振子满足零件图纸的技术要求,符合装备调试的各项技术参数,缩短了加工周期,降低了生产成本。     

机翼蒙皮数控制造质量保证

针对机翼蒙皮拉伸模具质量不稳定、一次交检合格率低等问题进行了研究,分析了影响模具数控加工质量的因素。通过对模具数控加工经验的总结,论述了提高模具数控加工质量的设计思想和实现方法,从加工工艺、软件和切削参数等方面,介绍了提高模具数控加工质量所采取的措施。     

数控车削加工多用传动轴的工艺工装分析

多用传动轴属于普通轴类零件,因其精度要求较高,需选用数控车床对零件进行加工。对零件进行数控加工工艺工装分析时,要从零件图、数控加工工艺等方面进行全面、具体、综合地分析。     

浅谈数控车床加工程序的编制

在数控车削中,程序贯穿整个零件的加工过程。由于每个人的加工方法不同,编制加工程序也各不相同,但最终的目的是为了提高数控车床的生产效率。因此对于选择最合理的加工路线显得尤为重要。本文将从确定走刀路线、选择合适的G命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。     

基于Mastercam典型零件的加工工艺改进

通过MasterCAM软件对典型零件进行数控加工编程,提出如何改进加工工艺、提高加工效率的问题,同时保证零件的加工精度,实现高效优质的数控加工。     

数控车床加工工艺处理探讨

目前,随着我国高新科技水平的不断进步和工业生产加工的飞速发展,数控加工技术在制造业的生产加工中被普遍认可并得到了广泛的应用。数控车床的加工工艺涉及到的内容更加广泛,而且数控车床加工工艺设计的质量良否和其设计的科学性都会对数控车床零件加工的质量、加工零件的效率产生最客观、最明显的影响。因此,在现代化的机械加工中,我们应该客观、科学的处理数控车床的加工工艺,从而达到最理想的加工质量和加工效果。     

某安装座的加工与车床夹具设计

本文介绍了加工面有角度与偏心的安装座在车床上加工的方法,工艺方案制定的依据,重点说明了车削工装的设计、零件装夹定位方式等内容。对于一些特殊零件在车床上加工有一定的借鉴作用,为充分挖掘普通机床的加工能力,提高零件的加工效率有重要意义。