啤酒苦味质检测方法的改进

啤酒的苦味主要来源于啤酒花中的苦味质,关于苦味质的检测,国家标准中没有详细规定操作过程,本实验主要探讨了温度、除气强度、泡沫、加消泡剂的量、不同纯度等级异辛烷、异辛烷的加样方法、萃取时振荡方法、萃取时振荡容器与离心方法对苦味质检测结果的影响,并对苦物质的检测方法进行改进,提高苦味质的测量准确度。     

影响啤酒苦味质检测的因素分析

本文通过对啤酒、麦汁、发酵液苦味质检测方法的对比,总结出影响苦味质测定的因素,从而提高了检测准确度。     

啤酒苦味质的测定与控制

我们对不同生产厂家的产品检测苦味质，并跟踪检测了我公司从麦汁、清酒到成品酒的苦味质，总结了苦味质的测定方法和苦味质在啤酒生产中的变化。经过反复试验测定，我们发现国标法苦味质测定误差较大，样品在振荡器上振荡15分钟，多数样品不能呈黏稠乳状，同一试验样品呈黏稠乳状的测值高，不呈乳状的测值低，苦味物质萃取不完全，测定误差较大。为了减少误差，我们对测定方法进行改进：     

啤酒苦味质检测方法的分析研究

评判啤酒色、香、味的技术指标有多项,苦味质含量及苦味感觉是其重要内容之一。在长期的啤酒分析工作中我们发现,用 GB/T4928—2001国标法检测啤酒苦味质,同一批酒样在不同啤酒厂检测分析,得出的结果有较大差别。经我们调查了解,尽管都用国标的检测方法,在某些操作细节上还存在差异。因此我们对苦味质检测方法进行了详细的比较研究,最后发现对苦味质检测数据影响最大的操作步骤是异辛烷的加样方法及后面的处理过程。我们     

啤酒苦味质检测准确性的影响因素试验

引言:啤酒中苦味质的重要成分是异α-酸,酸化后的啤酒用异辛烷萃取其苦味物质,用分光光度计在275nm检测其吸光度,计算其相对含量。由于操作细节问题,有时结果偏差较大。本实验室对影响检测结果的众多因素,如:萃取容器、泡沫、排气等逐一进行了试验,总结经验,以便提高啤酒苦味质检测的准确性。     

用实验法探索啤酒苦味质检验的准确性

啤酒苦味质检测常用的方法是．用20mL异辛烷从10ml，已被酸化的啤酒中把苦味物质萃取出来，经过离心后，用分光光度计在275nm波长下洲出咀光度，再换算得出的结果为啤酒中苦味质的含量在实际运用中，不同人时同一个批次啤酒苦味质的检测结果常常有较大的差异，有时检测的最高值和最低值都能相差1个EBC以上虽然检测结果与真实值之间允许有0．5EBC的误差，但不同人之问检测结果的差异往往是整体性的，这种整体性的差异应该被看成是一种偏差，偏差的存在意味着检验出现了问题本文用实验法探索啤酒苦味质检测的准确性。     

关于啤酒苦味质检验结果准确性的探讨

啤酒苦味质检测常用的方法是用20mL异辛烷从10mL被酸化的啤酒中将苦味质萃取出来,经过离心用分光光度计在275nm波长下测出吸光度,再换算出结果。然而国标的操作方法中没有详细说明操作过程中应注意的细节,所以不同人的测定结果误差较大,有时差1BU以上。对此,我们做了一些相关的实验,希望能对啤酒苦味质检测准确性有所帮助。     

啤酒苦味质检测的误差实验及分析

检测苦味质的操作细节比较多，容易产生误差，国标规定变异系数为3％，一般5BU的啤酒检测误差约为±0．15BU。本文围绕啤酒苦味质检测的操作细节进行了大量的实验，以分析出哪些操作容易引起实验误差。     

两种苦味质检测方法的比较

啤酒苦味质含量及苦味感觉是评判啤酒风味的重要指标之一，啤酒苦味质通常用异α-酸的浓度表示，异α-酸在波长275nm下的吸光度值通过计算转换成苦味质单位BU。为了满足生产旺季时检测样品多的要求我们使用快速法检测。为了验证该方法的可行性，我们将此方法与GB4928-2001国标法做了对比试验。希望能给啤酒同行提供一个参考。     

论发酵液苦味质的测定

<正>一、苦味质检测方法1、方法提要用异辛烷萃取苦味质,在波长275nm下测定吸光值,计算国际通用的苦味质单位(BU)。2、仪器和设备1)电动振荡器:振幅度20-30mm2)离心机:3000r/min以上,适用于50ml离心管3)离心管:50ml,带玻璃塞或聚四氟乙烯旋盖     

比色法测定啤酒中苦味质含量的不确定度评定

依据JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》确定影响啤酒苦味质测量结果不确定度的来源并对测量不确定度进行评定。结果表明,该啤酒样品中苦味质含量为7.123BU,扩展不确定度为0.111BU(k=2),其中影响结果不确定度的各分量中,测量重复性引入的不确定度最大,其次是仪器引入的不确定度和体积引入的不确定度。本次试验建立了分光光度比色法检测啤酒中苦味质含量的不确定度评定方法,依据不确定度的评估分析了啤酒苦味质检测过程中的引入因素与影响程度,对实验室检测工作提出改进措施,为啤酒大生产时酒花的添加量提供更准确的理论依据。     

啤酒酿造过程苦味质变化及检测准确性的探讨

掌握麦汁、发酵液、成品酒之间苦味质的变化规律,可以把成品啤酒苦味质控制在一定范围内,保持啤酒苦味的稳定。     

调整酒花添加量控制苦味质稳定

影响麦汁苦味质的因素有煮沸工艺、热麦汁产量、酒花添加方式及酒花的α-酸含量等。本文从苦味质同这些因素之间的关系出发,阐述了确定酒花添加量的方法,使麦汁苦味质稳定、符合标准。当麦汁产量波动较大或酒花α-酸含量变化时,如果仍然按照固定数量添加酒花,就会使麦汁苦味质出现波动。在多锅麦汁混合组成的发酵液中,如果个别锅次麦汁的苦昧质有较大波动,就可能导致混合麦汁的苦味质超标。因此在生产过程中,现场调整酒花添加量,可以使单锅麦汁及混合麦汁苦味质稳定并符合标准。     

论苦味质和色度稳定的重要性

[概述]苦味质及色度是啤酒的两项常规检测指标,比起原浓、酒精、双乙酰等限定性指标来,它们显得并不那么重要。国标中,色度的允许波动范围是4.5～7EBC,修订国标草案中的允许波动范围更大;而苦味质则无明确要求,这一方面是为了考虑不同地域不同品牌的差异性,但另一方面也说明了人们对这两项指标的忽视,在此,我们要说:对某一特定的品牌,苦味质及色度的稳定是啤酒产品质量稳定的重要体现。     

啤酒苦味质检测误差分析

苦味质是啤酒的一个重要指标,影响啤酒苦味质的检测因素很多,在实际测定中往往因为控制不好时间、温度、振摇方式等而使检测结果不准确.检测结果一旦存在较大误差,将无法指导生产工艺调整,还有可能将不合格产品误判为合格品,影响产品风味的均一性和稳定性.根据几年来的工作经验加之同仁之间的探讨,对检验过程中存在的问题进行分析总结,提出一些相关的控制措施,希望能够对检测过程中误差的控制有所帮助.     

啤酒苦味质检测误差分析

<正>苦味质是啤酒的一个重要指标,影响啤酒苦味质的检测因素很多,在实际测定中往往因为控制不好时间、温度、振摇方式等而使检测结果不准确。检测结果一旦存在较大误差,将无法指导生产工艺调整,还有可能将不合格产品误判为合格品,影响产品风味的均一性和稳定性。根据几年来的工作经验加之同仁之间的探讨,对检验过程中存在的问题进行分析总结,提出一些相关的控制措施,希望能够对检测过程中误差的控制有所帮助。     

控制麦汁苦味质的方法分析

通过调整酒花添加量,利用差量试验加第一、二、三次酒花对苦味质的贡献率,确定酒花α-酸添加量与麦汁苦味质之间的关系。合理控制洗糟残糖在1.2～1.5°P;酒花保存温度为0～2℃;根据酒花的新鲜度、品种及质量,合理调整添加时间及配比,最终实现麦汁苦味质的稳定控制。     

食品中苦味物质检测方法的研究进展

苦味物质的存在会对食品的味感造成较大影响,为提高产品感官品质,部分食品在加工过程中会进行苦味物质的检测和控制。目前,食品中苦味物质的检测主要集中于感官分析、生物评价、动物评价和仪器评价等方法。本文论述了食品加工过程中苦味物质的来源及国内外对于苦味检测方法的研究进展,以期对食品中苦味物质的检测提供参考。     

使用药食同源原料进行IPA啤酒生产的研究

近年来,市场上已出现了许多与药食同源中的药材相结合的食品。IPA啤酒全名India Peal Ale,为一种苦味质较高,以浓郁的酒花香为特点的啤酒。优质IPA啤酒虽然苦味质较高,但苦味的持续时间并不长。IPA啤酒与药食同源中的药材相结合后通常会产生持续的苦味,极大地影响了酒液的适饮性。因此,亟需研发一种可以解决IPA啤酒与中药材相结合后会产生持续苦味的方法。     

浅议啤酒中的苦味物质

用HPLC法检测麦汁煮沸过程中的异α-酸变化情况,同时与苦味质法的BU值对比.HPLC法测定的异α-酸值更能真实地表征酒花的利用情况.