射流器在水峪选煤厂浮选药剂雾化添加系统中的应用

介绍了射流器的结构特点及工作原理;针对水峪选煤厂浮选药剂添加环节存在的问题,应用射流器建立药剂雾化添加系统,实现矿浆与药剂的充分混合,提高了浮选精煤抽出率和尾矿灰分,增加了经济效益和社会效益。     

基于S7—300 PLC的浮选自动加药控制系统

针对浮选药剂人工添加方式劳动强度大、精煤质量不易控制、精煤产率低、生产成本高的缺点,依据选煤厂的实际情况,以PLC为基础设计了一套浮选自动加药控制系统。该系统成功地克服了上述缺点,实现了药剂添加的自动化。     

RB2合成选煤油在沙曲选煤厂的应用

沙曲选煤厂为了改善浮选效果 ,降低浮选成本 ,采用RB2合成选煤油取代原用的浮选药剂 ,不需另加起泡剂等药剂 ;使用结果表明 ,药剂耗量降低 ,滤饼水分低 ,添加方便 ,浮选效果大大改善 ,取得了显著的经济和社会效益     

高硅钙质磷矿石中方解石成分浮选新工艺的研究

本文以细粒径高硅钙质磷矿中的钙质碳酸盐作为反浮选分离对象进行研究。采用在浮选前对矿物表面进行前处理的方法提升浮选效果,通过系列实验获得了在适宜的前处理工艺条件:使用H3PO4调节pH值,使前处理矿浆pH值为5.5,药剂稀释液添加量为100kg.t-1。在此工艺条件下,采用简单浮选药剂制度进行一次反浮选即可将原矿的P2O5含量从23.25%提升至29.5%,P2O5回收率可达90.42%。     

新巨龙选煤厂降低浮选药耗的措施

分析了新巨龙选煤厂主要存在药剂与煤泥作用时间短、浮选药剂捕收性能差和浮选加药不可视等问题。针对以上问题,通过增加加药设施和加药点,延长药剂与煤泥的作用时间;根据煤泥性质,选择合适的捕收剂;增加可视化浮选加药槽,实现药剂添加可视化等措施对选煤厂进行改造。改造完成后,入浮煤泥和浮选药剂得到充分混合,提高了入浮煤泥的矿化效果;浮选加药装置的可视化便于浮选司机根据浮选效果及时调整药剂添加量。选煤厂浮选药耗由原来的0．34kg／t降至0．27kg／t,浮选精煤抽出率由68％提高至76％,有时甚至达到80％以上;捕收剂和起泡剂的质量比由原来的12：1提高至（18～20）：1;浮选精煤泡沫易碎、浓度高,加压过滤机排料周期维持在100S左右;节省药剂费用275．7万元。     

乳化剂在矿物浮选中的应用

简述了乳化剂的作用原理和分类,主要介绍了其在各类矿物浮选中的应用现状。乳化剂应用于浮选过程后,明显提高了浮选效果,降低了浮选药剂用量,也降低了成本,因此,乳化剂已被广泛添加到浮选药剂中。     

磷矿浮选工艺及药剂制度优化研究

云南昆阳450万t/a胶磷矿浮选装置设计采用单一反浮选1粗1精开路工艺流程,运行初期存在浮选精矿指标波动大,硫酸、捕收剂等浮选药剂添加点多、用量大,生产成本高,设备结钙现象严重等问题。针对这些问题,对浮选工艺流程及药剂制度进行了优化改造,工艺流程改为1粗1精中矿返回再选半闭路流程,并对药剂添加方式进行了优化,优化后可以降低硫酸和捕收剂用量,且生产工艺流程运行稳定,各项指标良好。     

胶磷矿浮选药剂添加点的优化改造

分析了安宁矿业分公司胶磷矿单反浮选的一次粗选中将浮选药剂加入二级搅拌槽存在的问题,经将加药点前移至一级搅拌槽后,浮选效果改善,精矿指标稳定,系统结垢周期延长,同时减少了浮选药剂的添加量。     

管道式煤浆预处理器在贺西煤矿选煤厂的应用

根据浮选药剂雾化原理,研发了用于选煤厂浮选药剂分散、添加、混合作用的管道式煤浆预处理器;该处理器利用一定压力的高速射流及其管道内的负压作用,提高了煤浆的矿化效果;通过首次在贺西煤矿选煤厂的工业性应用,证明该煤浆预处理器运行平稳、可靠,能够大幅降低浮选药剂消耗量。     

煤泥浮选药剂研究现状及发展趋势

为提高煤泥浮选效果,实现浮选药剂的高效低耗,阐述了捕收剂、起泡剂、复合药剂和调整剂的分类、性能及应用情况,并对比分析了传统浮选药剂和新型浮选药剂的特点,最后对煤泥浮选药剂的发展趋势进行展望。结果表明:传统煤泥捕收剂存在药耗大、分散性差等缺点,通过乳化、引入极性基团等方法对传统捕收剂进行改性,可提高煤表面疏水性,增大油滴在水中的分散性,从而提高浮选效果。天然起泡剂和工业副产品起泡剂存在用量大、泡沫易碎、流动性差等缺点,人工合成起泡剂弥补了以上2种起泡剂的不足。复合药剂是集捕收性能、起泡性能于一体的多功能浮选药剂,具有浮选速度快、药耗少、使用方便等优点,但对煤质有一定选择性。未来应从研制低药耗、低成本浮选药剂,保证药剂使用方便、易于调节,注重绿色环保、实现废物利用3方面着手,开发高性能、低成本、低消耗、绿色环保、适应性强的新型浮选药剂。     

亚油酸钠协同二元表面活性剂体系中金红石的浮选特性及机理

利用单矿物浮选试验分别研究了金红石在亚油酸钠与油酸钠或苯甲羟肟酸钠组成的二元表面活性剂体系中的浮选行为,采用Zeta电位、表面张力、接触角、紫外漫反射吸收光谱等手段从气/液、固/液界面探讨了组合药剂之间及组合药剂在金红石表面的作用机制。结果表明,药剂添加顺序对金红石浮选行为有较大影响,亚油酸钠与苯甲羟肟酸钠的协同效应指数要高于亚油酸钠和油酸钠组合体系;组合药剂在金红石表面的吸附可分为单层诱导共吸附和缔合物多层吸附两大类,分子间的缔合作用力及缔合产物的吸附状态是影响组合药剂协同作用及金红石浮选行为的关键因素;苯甲羟肟酸钠和亚油酸钠体系中不同药剂添加顺序下金红石浮选行为与其带隙宽度的变化有较好的一致性,而油酸钠和亚油酸钠体系中则未发现明确的对应关系。     

老虎台选煤厂浮选系统改造的效果

老虎台选煤厂针对浮选系统中煤泥量大、难处理的问题进行了技术改造,增设了粗煤泥回收系统,增加一套浮选药剂乳化工作站及药剂自动添加装置,加设矿浆液面调整装置。改造后排除了浮选入料中的粗粒煤泥,提高了浮选精煤产率,实现了洗水闭路循环,增加了企业的经济效益和社会效益。     

选煤厂煤泥浮选自动加药装置的研究进展

介绍了选煤厂煤泥浮选工艺中浮选自动加药装置的组成、控制原理和主要功能(浮选药剂的过滤、输送、计量、添加等),指出煤泥浮选效果受多个因素影响，需要根据选煤厂实际情况，具体问题具体分析，设计出适合现场工况的浮选自动加药装置。     

一种碳酸盐调整剂在海口中低品位磷矿正-反浮选中的应用

在海口中低品位磷矿正-反浮选工艺流程中添加一种碳酸盐调整剂(TZJ-L),使矿石在正浮选和反浮选作业中碳酸盐杂质都增加了排出率,降低了正浮精矿的产率和反浮选药剂消耗。不添加TZJ-L的反浮选磷精矿P_2O_5质量分数比添加TZJ-L的高0.82百分点,但精矿产率低3.44百分点。另外,加入碳酸盐调整剂TZJ-L改善了正浮选精矿泡沫的性质,大大提高了泡沫的流动性,有利于输送和降低消泡水量,提高浮选物料浓度。     

乳化药剂对煤泥浮选的影响

采用乳化药剂和未乳化药剂对任楼煤样进行了浮选试验,从乳化药剂对浮选完善度的影响、药剂水平对精煤产率和灰分的影响、药剂用量等方面对乳化药剂浮选性能进行了研究和探讨;由浮选试验数据分析发现,乳化药剂对浮选完善度有一定的改进,节省了约1/8的药剂用量,提高了精煤产率。     

油酸钠与胲铵类药剂协同浮选金红石的机理

采用单矿物浮选试验研究了金红石在油酸钠和胲铵类药剂组合体系中的浮选行为，利用zeta电位、表面张力、接触角、紫外光谱等手段从界面化学角度详细研究了组合药剂在液液、液固界面的作用机制。结果表明：单一药剂对金红石捕收能力的大小顺序为：油酸钠(SO，51.55%)＞N-亚硝基萘胲铵(CF，18.72%)＞N-亚硝基苯胲铵(NF，14.01%)。组合药剂添加顺序对金红石回收率的影响大小为：先添加N-亚硝基苯胲铵后油酸钠＞先添加油酸钠后N-亚硝基苯胲铵＞油酸钠和N-亚硝基苯胲铵预混后再添加＞油酸钠和N-亚硝基萘胲铵预混后再添 加＞先添加油酸钠后N-亚硝基萘胲铵＞先添加N-亚硝基萘胲铵后油酸钠，该顺序与药剂之间的协同效应指数有较好的一致性。油酸钠分子中的双键与胲铵类分子中的苯环和萘环之间存在电子共轭效应，该效应对组合药剂的吸附特性及缔合行为有较大影响，药剂之间所生成缔合物的数量及空间构象是影响金红石浮选行为的主要原因。     

磷矿反浮选脱硅分批加药优化研究

在对宜昌某磷矿进行反浮选脱硅分批加药研究的基础上,对产品粒度不均匀、粗细混杂的磷矿进行了反浮选脱硅分批加药优化研究。结果表明:脱硅捕收剂的分批添加能够改善反浮选脱硅效果,提高精矿质量,但是分选效果并不是药剂添加次数越多越好。针对细粒脉石矿物添加六偏磷酸钠进行分散,针对粗粒脉石矿物添加煤油强化捕收,能有效提高反浮选脱硅效率,精矿P2O5品位由30.13%增加到31.87%,SiO2排除率由58.98%增加到70.72%,效果明显。     

油酸钠与苯甲羟肟酸钠协同体系中金红石的浮选机理

采用单矿物浮选实验研究了油酸钠(SO)和苯甲羟肟酸钠(BHA)组合药剂体系中金红石的浮选行为,利用Zeta电位、接触角、表面张力、紫外漫反射光谱等手段分别从固?液、液?液界面化学角度研究了组合药剂之间、组合药剂与矿物之间的作用机制以及组合药剂对金红石浮选行为的影响机理。结果表明,药剂添加顺序对金红石浮选回收率有较大影响,不同pH值下组合药剂之间有明显的正协同效应,金红石回收率及协同效应指数的大小顺序为先苯甲羟肟酸钠后油酸钠>预先混合再添加>先油酸钠后苯甲羟肟酸钠;油酸根离子中富电子的双键与苯甲羟肟酸根离子中缺电子的苯环可能发生电子共轭效应并可生成多种离子间缔合物,缔合物在金红石表面吸附时最佳空间几何构象能否形成及形成数量的多寡对药剂之间的协同效应及金红石的浮选行为具有举足轻重的影响。金红石与组合药剂作用后的漫反射光谱显示组合药剂对金红石浮选回收率与其对金红石带隙宽度的影响顺序一致。     

新型钙镁矿物抑制剂在磷矿正浮选中的应用

以木质素磺酸盐为原料,制备了一种高效的钙镁矿物抑制剂YG,将其应用于放马山三层矿正反浮选工艺流程中,通过单因素实验和正交实验得到了正浮选工艺的最佳药剂制度。与不添加抑制剂YG以及添加放马山工业浮选抑制剂Y-FMS相比,添加YG后正浮选精矿的各项指标均为最优,经过简单正浮选流程得到了精矿P2O5品位17.81%,回收率91.22%,精矿MgO品位仅为6.40%,脱除率达14.28%的良好指标,为后续反浮选优化了条件,说明YG是一种性能优良的钙镁矿物抑制剂。     

鞣酸体系下黄铜矿与黄铁矿浮选动力学分析

在铜硫硫化矿浮选实践中,一般通过添加大量的浮选药剂强压强拉以实现硫化铜和硫化铁矿物的浮选分离。利用铜硫硫化矿物在浮选药剂体系下浮选速率的差异,可以实现其清洁浮选分离。本文通过分批次刮泡浮选试验研究了鞣酸体系下黄铜矿及黄铁矿浮选行为和浮选动力学特性,计算了黄铜矿、黄铁矿在鞣酸体系下的浮选速率常数。研究结果表明,鞣酸能有效地抑制黄铁矿的浮选,而对黄铜矿的抑制作用较弱。在鞣酸体系下,黄铜矿的浮选速率明显大于黄铁矿的浮选速率,黄铜矿的平均浮选速率常数为0.80,而黄铁矿的平均浮选速率常数只有0.31。通过数学方法拟合了两种矿物在鞣酸体系下的浮选动力学模型,拟合结果表明,黄铜矿和黄铁矿浮选动力学均适用于改进的分速一级模型。