Y-T栗黄色颜料的研制及其应用

通过在TiO2金红石晶体中引入着色剂Cr2O3，在呈色助剂、矿化剂的作用下，成功合成了Cr2O3-TiO2金红石型固溶体栗黄色颜料，该颜料在坯体中着色力强，呈色稳定，为鲜艳的栗黄色。取代了该类型的进口颜料，创造了较好的经济及社会效益。     

渗花抛光砖生产中不稳定可变价过渡金属元素发色影响因素的探讨

Fe^3 和Cr^6 在离子稳定的条件下能发红棕色和翠绿色，本文对影响Fe^3 和Cr^6 不稳定可变价过金属元素在渗花抛光砖生产中稳定发色和各种影响因素进行研究，提出除有机物外，坯体单位面积有效离子渗透浓度和坯体组成成份是影响其发色的主要原因，适当降低坯体吸水率是提高坯体单位面积有效离子渗透浓度（对丝网印釉工艺而言）的好方法。     

专家门诊

关于生产瓷质渗花砖问题的答疑 问:我公司地处北方,生产瓷质渗花砖,生产中出现渗花深度不够的问题,请问如何解决?答:渗花砖渗花深度不够主要从如下几个方面着手解决:(1)增加印花后的喷水量;(2)增加渗花釉配方中的助渗剂用量;(3)在不影响坯体强度的情况下,降低压机的成型压力;(4)降低印花前的坯体温度;(5)如果上述措施不起作用,则要考虑调整坯体的配方,主要调整配方中的粘土用量,多用广东黑泥,减少坯体中粘土的总用量。(6)北方的条件与广东相比,要适当多加助渗剂才行。(蔡飞虎)关于窑炉控制系统开发问题的答疑问:我是一个从事窑炉控制系统…     

关于大颗粒瓷质砖等问题的答疑

1、目前市场上大颗粒瓷质砖很流行，为了提高装饰效果，厂家都在努力提高坯体的白度，请问有那些方法可提高坯体的白度？ 答：提高陶瓷坯体的白度首先要搞清楚，影响坯体白度最主要的因素是坯体中的氧化铁含量。据此可从以下几方面着手： （1）在选择坯体原料时选用氧化铁含量低的原料。 （2）选用其中CaO、MgO含量高一点的原料，或者在坯体中特意加入一些含Ca、Mg的原料，如镁质粘土、滑石等。因为CaO、MgO可以与氧化铁发生如下反应： CaO+Fe2O3 CaO·Fe2O3 CaO·Fe2O3是黄褐色的晶体，发色淡很多，起到褪色效果，MgO也有类似作用。 （3）外加硅酸锆3%左右即能起到坯体增白效果。这是目前大多数厂家使用的方法，效果显著，但成本高昂。 （4）在坯体中加入莹石（CaF2）。CaF2在坯体中会发生一系列的化学反应： SiO2+2CaF2 2CaO+SiF4 3SiO2+2Fe2O3+SiF4 4FeO·SiO2+2F2 反应产物SiF4气体在熔体中快速扩散，且范围广，把Fe2O3快速还原成FeO，呈淡青色（白里泛青），既使坯体增白，又促进坯体烧结。     

TiO_2对炻器坯体呈色的影响初探

炻器,是近几年来风行于国际市场的陶瓷新产品.大部分炻器都带有一定的颜色,其中以TiO_2着色而呈象牙黄、奶油黄等颜色的居多.众所周知,Ti是一个多变价元素,因而炻器坯体的呈色往往较难控制,机理也十分复杂.本文拟结合笔者近几年的炻器生产实践中的肤浅体会,来初步探讨一下TiO_2对炻器坯体呈色的影响.     

铁铜色釉的呈色特性及窑变机理

以铁、铜氧化物为着色剂,通过改变基础原料组成,在相同的烧成气氛下成功制备出红紫、蓝紫等色釉及复色花釉。以三角配料实验法、扫描电子显微镜、能谱分析、色度分析等分析了铁铜色釉的呈色物理化学原理以及釉的组成、烧成制度对釉面呈色的影响。结果表明:在相同的烧成气氛下,偏红色釉相比偏蓝色釉SiO_2含量较低而碱土金属及碱金属氧化物含量较高;铜红色和红紫色釉的差异仅仅是由于后者的成分中含有磷酸盐阴离子;当Ca_3(PO_4)_2被引入釉中,微纳米尺寸短程序分相结构形成结构色,同时聚集在微相中的Fe_2O_3高温下分解为Fe~(2+)和气泡,形成蓝色或其他颜色花纹;由于铜和铁着色元素具有多种着色特性,工艺参数与基础成分的微小变化使得釉面颜色和色调发生相应变化形成窑变现象;釉中多种化学色耦合了微纳米结构呈色,使釉的着色现象更为复杂多变,也因此增加了窑变的几率与呈色的特异性。     

直接氧化法制备TiO2-Al2TiO5复相陶瓷

以Ti—Al—C和TiC—Ti—Al体系为反应体系,采用直接氧化法制备Al2TiO3-TiO2复相陶瓷。研究了氧化温度对体系合成产物组成的影响。结果表明,两种体系的合成产物都由Al2TiO3和TiO2相组成,没有杂质相存在。碳高温氧化成CO2向外扩散,在坯体内形成疏松通道,利于O2的渗入,提高了氧化反应程度。     

专家门诊

关于渗花釉印花问题的答疑一名刚接触陶瓷工艺的人来电提出以下渗花釉印花方面的问题:(1)面对瓷质砖样板时,如何判断出它的网纹、色调及先印哪个网?(2)如何调好渗花釉的粘度?(3)花网撞规是什么意思?答:(1)问题所说的是如何对板的问题。对双色或更多色的板,主要是从颜色的重叠部分来看先印哪个网,但对边界釉的图案来说,判断相对困难,因为图案本身与烧出后的效果相差很多。色调方面,可以把每个单一渗花釉都烧一个板,其它颜色则根据这些原料的搭配比例来调整。(2)渗花釉的粘度一般用甲基羧甲基纤维素钠盐来调整。目前市售的增稠剂有普通甲基CM…     

硫属铋镉化物着色玻璃显色过程的研究

本文对以硫属铋镉化物着色玻璃的显色过程进行了系统的研究与讨论。X射线衍射、透射电镜、电子衍射及EDAX能谱分析表明;玻璃在显色过程中析出了由CdS(Se)和Bi_2Se_3等半导体化合物组成的固溶体微晶,其组成随显色温度的提高而改变,从而造成玻璃光吸收的变化。ZnO参与了玻璃的显色过程。从热力学与动力学的观点分析了玻璃的显色过程,对实验结果作了较为圆满的解释。     

钛酸铝／氧化铝复合材料的制备及其抗铝液浸渗性能

以Al2O3,TiO2,MgO和Fe2O3粉末为起始原料制备出不同氧化铝含量的钛酸铝／氧化铝复合材料;通过考察浸于熔融铝液中试样断面显微结构和特征元素分布研究了复合材料抗铝液浸渗性能。研究表明,反应烧结得到的是含5％MgTi2O5（质量分数）和1％Fe2TiO5（质量分数）的钛酸铝复合固溶体与氧化铝组成的复合材料,复合材料的烧结致密度随试样中氧化铝含量的增加而增加。高钛酸铝含量的钛酸铝／氧化铝复合材料具有良好的抗铝浸渗性能。     

玻化砖彩色渗花技术的研究

彩色渗花玻化砖的特点:集花岗岩、瓷质色点砖的耐磨、耐腐蚀、强度高、不导电及大理石、印花彩釉砖的丰富装饰效果为一体,抛光后表面光洁如镜,俏丽脱俗,渗花色彩永不脱落。彩色渗花玻化砖可广泛用于机场、商场、车站、码头及大型公共娱乐场所等,也是家居室内,宾馆、办公楼的地面,内、外墙的一种理想装饰材料,有着极其广阔的市场前景。 1 彩色渗花原理 彩色渗花技术是利用可溶性无机盐类呈色较强的化工原材,经过适当的工艺处理,采用彩釉砖生产方法中的丝网印刷方法,将预先设计好的图案,把这些已处理好的无机盐印刷到玻化砖坯体上,依靠坯体对渗透液的吸附作用,借助助渗剂对坯体的润湿作用,呈色可溶性无机盐渗入到坯体内部,经过高温烧成后,这些可溶性无机盐与坯体产生化学反应,形成色彩鲜艳的玻璃体,这些玻化砖经过抛光后表面光亮如镜,彩色图案清晰明了,色泽鲜艳,形如天然花岗岩色彩。     

高温下氧化铁红呈色的稳定性

随着建筑材料行业的迅速发展和瓷质玻化砖的广泛应用，市场上对具有耐高温性质的铁红颜料需求很大：目前国产氧化铁红由于生产工艺及配方组成存在缺陷，发现将其用于陶瓷坯体着色，与陶泥混合煅烧到800℃以上时，发生烧结和还原，便发黑发暗，而呈色不稳定，影响产品质量。介绍了制备高温下呈色稳定的氧化铁红的两种工艺方法：不同盐类湿法铁红相包裹法和包覆耐烧剂法。     

SnO_2-TiO_2固溶体催化剂的催化性能研究

分用XRD,XPS,CO-TPR,NH3-TPD和IR等方法表征了SnO2-TiO2固溶体催化剂的物理化学性质,不同配比的SnO2和TiO2均可形成均一的具有金红石结构的连续固溶体,TiO2表面没有酸性,SnO2和SnO2-TiO2呈微弱酸性,经CO还原的SnO2-TiO2上存在大量的强碱中心,说明SnO2和TiO2之间发生了协同作用。SnO2-TiO2固溶体的这些物化性质均十分有利于脱除SO2和NO的氧化还原反应。     

陶瓷色剂的应用及其最新发展

1　陶瓷色剂的制备物体显色是由于它对可见光的选择性吸收和选择性反射所致。因此 ,凡是经高温烧后具有选择性吸收的物质 ,都可制成色剂。这种物质分为 2类 :1)形成分子着色和晶体着色的过渡金属和稀土金属的化合物。常参与发色的金属元素包括 :钒 (Ｖ)、铬(Ｃｒ)、锰 (Ｍｎ)、铁 (Ｆｅ)、镍 (Ｎｉ)、钴 (Ｃｏ)、镨 (Ｐｒ)等 ,Ⅰ族Ａ的碱金属 ,Ⅱ族Ａ的碱土金属和硼、铝 ,硅是不发色的元素。作为重要的发色元素大都汇集在第 4周期 ,从原子序数 2 3钒起到原子序数 2 9铜为止。2 )能形成胶体微粒着色的少数过渡金属和贵重金属。如 :铜、银、金…     

TiO_2对制备Al_4SiC_4-Al_4O_4C复合材料的作用

将焦宝石粉、活性炭粉和铝粉按质量比39:27.6:33.4配料作为基料,再分别加入占基料总质量0、3%、6%和9%的TiO2粉末(锐钛矿型),加入<10%的酚醛树脂为结合剂混匀后,压制成型,坯体试样干燥后,置于刚玉管式炉中,通入流动氩气,分别于1 300、1 400、1 500、1 600和1 700℃保温2 h制备了Al4SiC4-Al4O4C复合材料.利用热重分析、化学分析、XRD和SEM等测试技术,研究了TiO2加入量对材料物相组成和显微结构的影响.结果表明:试样中的Ti在烧成过程中有少量损失,残余的TiO2在1 300 ℃前全部反应转变为TiC,生成的TiC在1 300～1 700 ℃稳定存在;Tio2加入量对材料物相组成没有明显影响,但TiO2加入量超过3%时,Al4SiC4和Al4O4C的生成温度将由1 500℃提升至1 600℃;随着材料中Ti4+浓度增加,Ti4+更容易与Al4SiC4形成有限置换固溶体而导致晶格缺陷,促使Al4SiC4在1 700℃分解,形成更多的Al4O4C短纤维,同时使试样表面生成片状Al2O3层.     

低温两次烧高档大红釉的研制试验

本文使用高档瓷素烧坯,以无铅熔块釉为基础釉,以国产包裹红色料为着色物质,采用两次烧成工艺,成功研制出无铅镉溶出、适合高档瓷装饰的低温大红釉。同时,研究了釉料组成、烧成制度等因素对大红釉发色的影响。     

天然石材着色与表面修饰技术研究

文章研究了石材预处理、渗透染色、表面修饰等因素对石材着色修饰效果的影响。结果表明:稀酸预处理增加了染色的渗透性,但石材脆裂粉化严重;无机系着色对石材渗透差、着色浅、发色沉暗不耐水冲洗;以3份酸性有机染料、100份水性聚氨酯、20份有机溶剂、1份表面活性剂及适量的助剂组成的浸泡液对石材浸泡后,渗色深度达5~10mm,着色艳丽耐久;以有机硅改性的聚丙烯酸酯作着色石材表面修饰,具有良好装饰效果。     

专家门诊

关于大颗粒瓷质砖等问题的答疑１、目前市场上大颗粒瓷质砖很流行,为了提高装饰效果,厂家都在努力提高坯体的白度,请问有那些方法可提高坯体的白度？ 答：提高陶瓷坯体的白度首先要搞清楚,影响坯体白度最主要的因素是坯体中的氧化铁含量。据此可从以下几方面着手： （１）在选择坯体原料时选用氧化铁含量低的原料。 （２）选用其中 ＣａＯ、ＭｇＯ含量高一点的原料,或者在坯体中特意加入一些含Ｃａ、Ｍｇ的原料,如镁质粘土、滑石等。因为ＣａＯ、ＭｇＯ可以与氧化铁发生如下反应： ＣａＯ＋Ｆｅ２Ｏ３→ＣａＯ·Ｆｅ２Ｏ３ ＣａＯ·Ｆ…     

渗花彩釉的研制

渗花彩釉有其独特的优点,渗入瓷质砖厚度近一半的深处,花色不易磨掉,色彩经久不变;花色款式新颖别致,多彩多姿.而渗花釉其最关键工艺,就是渗入瓷质砖中的深度,其次是呈色的稳定性.下面简介其配方及工艺要点.1 渗花彩釉配方     

镨黄颜料试验报告

稀土金属在陶瓷颜料上的应用使颜料色彩更为丰富。利用氧化镨制成的黄色色料用以绘画釉下彩或者制作颜色鼬,均能得到色调鲜艳的柠檬黄色。镨——锆颜料的呈色机理和钒锆兰的呈色机理一样是属锆石型颜料。颜料的形成为固相反应。锆——镨黄颜料中氧化镨是以ZrSiO_4为母矿体作为着色而存在的。钼酸钠是此种颜料的呈色补助剂,也起矿化剂作用,矿化剂(碱金属及其氯化物、氟化物、如氯化钠、氯化钾、碳酸锂、氟化钠、氟化钾等)可促进锆英石晶体和颜料的生成。