赛络纺纺纱的理论与实践

对赛络纺纺纱的机理、工艺技术要求、机构改造以及成纱特点和产品开发等方面内容进行了探讨.赛络纺是一种直接在细纱机上生产股线的方法.其生产流程短、产量高,赛络纱单纱、股线捻向相同,纱线结构紧密、毛羽少,其织物孔隙大、透气性能好,在环锭细纱机上改装简单方便,因而这种方法逐渐受到重视.     

FA506型细纱机实施赛络纺改造的实践

探讨细纱机赛络纺改造方法和效果.阐述了赛络纺纱技术的原理及其优点,介绍了FA506型细纱机的赛络纺改造方法和步骤,并对赛络纱、传统环锭纱及传统环锭纺股线的性能进行了比较分析,结果表明:在相同配棉条件下,赛络纺纱的条干和强力比相同线密度股线稍差或基本相当,但明显优于相同线密度的传统环锭纺单纱.赛络纺改造是一种简单易行、投资少、见效快的细纱机改造方式.     

FA506细纱机赛络纺改造实践

简要叙述了赛络纺纱技术的原理及其优点,介绍了FA506细纱机的赛络纺改造方法和步骤。通过实验对赛络纱、普通环锭纱及股线的性能进行了比较分析,结果表明赛络纺是一种简单易行、投资少、见效快的细纱机改造方式,适合目前我国纺织企业生产的现状。     

SIRO纺纱的机理及其产品开发

分析了赛络纺（SIRO）成纱原理,比较了赛络纱、单纱、 股线在结构和性能方面的异同。指出赛络纺两股须条上产生少量捻度是由于其上有扭矩存在,形成了纱条类似股线的结构。赛络纺成纱毛羽较少,耐磨性能较好,生产流程短,具有较高的效益。还简要介绍了向种棉型赛络纱的产品,认为赛络纱用于细号轻薄织物更有利于发挥其特有的作用。     

用赛络纺技术纺制大麻纱

赛络纺是一种集纺纱、捻线于一体的新型纺纱技术。它采用在细纱机上平行喂入2根保持一定间距的粗纱，经牵仲后，2根带有少量捻度的单纱条在汇聚点处汇合加捻成类似股线的双股线。赛络纺纱具有强力高、条干均匀、纱身光洁、毛羽少等特点。     

关于赛络纺纱捻度的分析

赛络纺纱是一种在细纱机上直接纺制股线的新型纺纱方法。赛络纱线具有光洁、毛羽少、截面较圆等特点。传统观点认为赛络纺纱中的单纱没有捻度，本文通过实验证明赛络纱线的单纱中有捻度，并通过对加捻过程的分析，推算出单纱捻度与股线捻度的关系，其结论与实验结果基本吻合。这一结论为赛络纱线产品的开发提供了理论依据。     

改造棉纺设备,生产赛络纱

对普通细纱机FA506进行改造，生产了赛络纱，介绍了赛络纺的定义及其纺纱基本原理，阐述了利用FA506细纱机生产赛络纱的技术关键。展示了生产赛络纱时的细纱工序主要参数，并表征了赛络纱及环锭纱的外观结构图。通过试验对比，赛络纱的质量高于环锭纱，且赛络纱的毛羽大大降低。     

在棉纺设备上开发Sirofil复合纱

介绍了赛络菲尔纺的纺纱机理及其意义。重点分析了在传统棉纺细纱机上生产棉／涤赛络菲尔复合纱的工艺关键，并对棉／涤赛络菲尔复合纱的性能进行了测试。     

Modal赛络纺精梳无接头纱纺纱设备及工艺的改造

分析了Modal(莫代尔)赛络纺无接头纱的性能特点，介绍了在传统细纱机上进行Modal赛络纺无接头纱的纺纱装置改造以及工艺调整及牵伸部件的选择。该技术能提高Modal赛络纺系列纱线条干水平，并具明显经济效益。     

棉汉麻假捻赛络集聚混纺纱的性能研究

探讨棉汉麻假捻赛络集聚混纺纱的性能。对比分析了相同号数的赛络集聚纺单纱、假捻赛络集聚纺单纱和赛络集聚纺股线的成纱质量、成纱结构及其针织物纬斜角度。结果表明:棉汉麻假捻赛络集聚混纺纱在捻度比赛络集聚纺低的情况下,其成纱条干及常发性纱疵、强力和毛羽指数等均有明显改善,虽比股线差,但与标准对照均达到优等水平;通过扫描电子显微镜观察纱线的表面得出,同号数的假捻赛络集聚纺单纱比赛络集聚纺单纱和赛络集聚纺股线更蓬松柔软,染色性能好。认为:假捻赛络集聚纺技术能够纺出满足针织物纬斜质量要求的低捻度纱,可以取代生产股线的工艺。     

聚乳酸纤维的赛络纺工艺探讨

介绍了赛络纺的纺纱原理和在A513型细纱机上进行的赛络纺改造。在同一机台上使用同一原料分别纺制23．9tex常规纱和赛络纺纱,对比两种纱线的成纱质量,发现聚乳酸纤维赛络纱排列整齐,外观光洁,有较好的光泽。     

棉/涤Sirofil复合纱的开发及性能测试

介绍了赛络菲尔纺的纺纱机理及其意义。重点分析了在传统棉纺细纱机上，通过设备改造，生产棉／涤赛络菲尔复合纱的工艺关键，并对棉／涤赛络菲尔复合纱及其织物的性能进行了测试。     

Modal赛络纺精梳无接头纱的设备及工艺改造

介绍了Modal赛络纺无接头纱的性能特点,重点描述了在传统细纱机上进行的Modal赛络纺无接头纱装置改造．工艺调整及牵伸部件的选择．分析了开发和生产Modal赛络纺精梳无接头纱的意义。     

赛络纺缎彩纱质量控制体会

为开发赛络纺缎彩纱,通过分析赛络纺缎彩纱的纺纱原理及特点,对细纱机进行了相关改造,针对纺纱过程中出现的色差、缺股、粗细节纱、有色纤维混入本色纱线等问题采取了一系列措施,使赛络纺缎彩纱得以顺利生产.指出:赛络纺缎彩纱具有独特的风格,但生产中质量控制有一定难度.只有从原料、工艺、管理等各方面采取有效措施才能生产出高质量的纱线.     

赛络纺粗纱断纱在线检测

为解决赛络纺生产过程中粗纱断纱难以及时发现的问题,利用光电转换原理检测粗纱断纱前后纱线经过检测头所形成的方波信号,对方波信号宽度值变化特点进行横向与纵向对比。结果发现,粗纱断纱前后二者数值差异明显,由此可判断是否存在粗纱断纱现象,在FA507B细纱机上纺制线密度为29.2 tex的精梳纯棉赛络纱进行验证。研究结果表明:考虑纱线粗细、表面毛羽、气圈形态变化等因素的影响,当赛络纺粗纱断纱后,单个方波的宽度较断股前增加0.3~0.4倍,通过此变化可间接判断赛络纺粗纱断纱情况,为后续开发赛络纺粗纱断纱检测装置提供理论依据。     

紧密赛络纺装置在国产细纱机的改造建议及工艺探讨

紧密赛络纺是紧密纺和赛络纺相结合的一种组合纺纱法。本文通过两种紧密赛络装置的成纱质量及器材消耗的对比分析，对国产细纱机紧密赛络纺改造提出了一定的建议，同时对影响紧密赛络纱的几个关键工艺参数进行了认真的分析。     

在棉纺设备上开发Sirofil复合纱

介绍了赛络菲尔纺的纺纱机理及其意义。重点分析了在传统棉纺细纱机上生产棉 /涤赛络菲尔复合纱的工艺关键 ,并对棉 /涤赛络菲尔复合纱的性能进行了测试     

赛络纺纱技术及纺纱实践

介绍了赛络纺纱技术的原理,在棉纺细纱机上的实现方法,赛络纺纯棉精梳纱、混纺纱和涤粘复合纱的纺纱工艺,对比分析了赛络纺成纱质量与环锭纺成纱质量.认为赛络纱的成纱毛羽、条干、强力优于环锭纱,但细节差于环锭纱.     

紧密赛络粘胶纱性能对比分析

粘胶纤维应用广泛,但是粘胶单纤维强力小,细度小的粘胶纱强力较低,纯粘胶纺纱研究较少。本文对紧密纺粘胶纱线的成纱性能进行研究。在加装全聚纺和网格圈紧密纺细纱机上分别纺制14.8 tex、11.8 tex、9.8 tex纯粘胶赛络纱,并对纱线性能进行测试。探讨在纺制纯粘胶纱时紧密赛络纱相对于环锭赛络纱的优越性和两种不同的紧密赛络纱之间的差异。指出:纺制粘胶纱时,全聚赛络纱相对于网格圈赛络纱的条干较优,强力较大,毛羽较多。     

传统和赛络纺锦纶长丝包芯纱的比较

为了了解传统和赛络纺锦纶长丝包芯纱的差异,以便更好地组织生产,对现有细纱机进行了改造,分别生产了传统和赛络纺同品种的锦纶长丝包芯纱,并对成纱质量进行了测试。对这2种包芯纱的纺纱机构、成纱质量和纺纱工艺进行了比较,指出传统包芯纱可在加装了芯丝喂入机构和预牵伸机构的细纱机上生产,赛络纺包芯纱可在加装了赛络纺装置和包芯纱装置的细纱机上纺制;赛络纺包芯纱的质量性能明显优于传统包芯纱,尤其在包覆效果、毛羽和条干均匀度方面;二者的粗纱牵伸倍数、芯丝预牵伸倍数、罗拉隔距、罗拉加压相似,但赛络纺包芯纱所采用的粗纱喂入隔距应小些,赛络纺包芯纱的捻系数比传统的低,而锭速可大些。