电厂循环水泵的节能改造

介绍了灵泉发电厂循环水泵的节能履行方法及其改造效果。     

循环水泵节能改造

宁夏石化公司二化肥装置循环水系统设计余量大,运行时不仅回水管阀前压力偏高而且循环水流量过大,浪费了大量的电能,同时系统的进出口阀的安全性能也很差.本着充分利用现有设施,在尽量减少投入的情况下,根据使用条件调整循环水系统的设计参数,按流量及扬程选择相应的循环水泵,大幅度降低了循环水系统电能浪费,通过在泵的出入口安装可靠的进出口阀措施,提高系统的安全性.     

非标叶轮法在水泵改造中的应用

非标叶轮法在水泵改造中的应用佛山市供水总公司（５２８０００）杨群豪水泵的过流部件由三部分组成,即吸水室、叶轮和压水室,它们一起影响着水泵的水力性能,而起决定性作用的是叶轮。水泵设计时,一般是先设计叶轮,再根据叶轮的情况设计压水室和吸水室。另一方面,也...     

离心泵叶轮切割实践

提出离心泵不同比转速及不同结构叶轮切割计算公式,根据实践结果给出公式的修正系数,论述了具体切割方法与效果。     

离心泵叶轮切割定律的图示表达及应用

将低比较速离心泵及中，高比转速离心泵叶轮切割公式的不同表达式用作图的方法表示出来，并应用于离心泵叶轮切割配套。     

大型循环水泵的节能改造

某公司循环水系统6台大型双吸泵存在过度扬程现象,且在偏离设计工况点的大流量区运行,效率低下,存在很大的能源浪费。本文通过对几种解决方案的综合对比分析,在不改变水泵其它零部件的前提下,采用高效叶轮设计方法对叶轮进行重新设计与加工,将水泵的额定流量从2898 m~3/h提高至3200 m~3/h,改造后的单台水泵机组每年节约电耗约540万kW·h,节能效果显著。     

离心泵叶轮切割

通过实践总结出一种快捷、可靠曲离心泵叶轮切割方法。     

离心泵叶轮切割方法及其实用性分析

根据泵的相似理论及切割理论给出几种实用的离心泵叶轮切割方法,并对每种切割方法的使用及实用性进行分析,选出更贴合实际操作的叶轮切割方法,从而更快捷、有效地指导实际生产。     

双速循环水泵节能改造试验研究

通过试验,研究双速循环水泵应用于电厂设备改造的效果,定量表示双速循环水泵对泵组效率,厂用电量和供电煤耗的影响,肯定其节能增效的作用,具有重要的推广价值。     

离心泵叶轮切割中被忽略的问题

论述了叶轮切割后,导致流道中心与泵体流道中心偏移,从而使水泵效率下降的现象。提出了改变泵体或者叶轮的某些结构尺寸,避免由于叶轮切割造成的流道中心偏移,从而保证泵的高效运行。     

解决D100叶轮加工中切削变形的对策

TWLQ系列涡轮气体流量计是一款用于天然气等气体介质瞬时流量和累积流量测量的仪表。TWLQ-100型涡轮气体流量计的核心部件是D100叶轮,其工作原理是将叶轮置于被测流体中,当介质流经流量计时,由于叶轮叶片与流过的介质之间存在一定夹角,流体对叶轮产生转动力矩,使叶轮克服机械摩擦阻力矩和流动阻力矩而旋转,以叶轮的旋转速度来反映流量的大小。因此,叶轮的几何形状、尺寸及动平衡将直接影响涡轮气体流量计的性能和使用寿命。     

混流泵叶轮切割规律的试验研究

经过对混流泵叶轮多次切割试验,探讨了叶轮切割量与泵的流量、扬程之间的关系,总结了混流泵叶轮切割后的性能变化规律,进而对现有公式进行了修正.     

65Y60型离心油泵叶轮切割定律的试验研究

试验研究了65Y60型离心油泵在输送水和输送粘油时的叶轮切割定律，发现泵输送水时的切割定律与输送粘油时的有所不同。输送水时，叶轮切割后，泵的扬程、轴功率、效率都下降。但是输送粘油时，扬程、轴功率下降，而效率在切割量不大的情况下却有所提高。另外，切割量比较大时，各切割指数趋于某一定值。     

低比转速离心泵叶轮多目标优化设计

论述了以低比转速离心泵的能量损失最小及汽蚀余量为多目标函数,以叶轮主要参数为设计变量的泵叶轮优化设计方法,通过优化,获得了满足一定扬程和流量的最优参数组合。     

极低比转速叶轮内流体的流动分析和叶轮的设计

通过分析得出影响低比转速离心泵效率的主要原因是在叶轮出口存在二次流、边界层的分离等而引起的射流一尾迹结构并提出了改进的方法。实例表明文中提出的加大叶轮出口宽度,采用较大的叶片出口安放角,较大的叶片包角和叶片的线型前部采用较小曲率半径,后部分采用较大的曲率半径等叶轮设计方法能够设计出具有较高效率和较好性能的低比转速离心泵。     

供暖系统混水离心泵叶轮正反问题计算

基于流线迭代法和逐点积分法,用Fortran语言编程实现了供暖系统混水离心泵叶轮的水力设计,讨论了轴面流道形状、叶轮包角和滑移系数对设计计算结果的影响.基于Navier-Stokes方程,在贴体坐标系中,采用交错网格技术和SIMPLEC算法,对依据不同设计参数设计出的两个叶轮内部流场进行了数值模拟,并将计算得到的流场压力分布和轴面速度分布进行了对比,同时对两个叶轮进行性能预估.研究表明:轴面流道形状和叶轮包角影响叶轮内部压力场和速度场的均匀性,导致两个叶轮的水力效率值存在约2%的差别.     

开式叶片泵叶轮间隙的试验研究

根据对比试验结果分析了开式叶片泵叶轮与泵体之间的间隙对泵性能的影响，确定了叶轮与泵体间合理的间隙范围。     

HD型石油化工流程泵叶轮内部流场数值计算

采用k-ε紊流模型以及由Patankar和Spalding提出的SIMPLE算法,对双吸式HD型石油化工流程泵首级叶轮内部流场进行数值模拟,给出了其压力和速度的分布规律,揭示了其内部流动的主要特征,为双吸式离心泵叶轮设计提供了重要理论依据,同时填补了CFD流场计算中尚无双吸式离心泵叶轮整体模拟的空白。     

离心压缩机叶轮补焊工艺研究及应用

针对压缩机叶轮在热处理后出现的裂纹缺陷,采用手工氩弧焊工艺进行补焊。通过与手工电弧焊补焊工艺的力学性能和显微组织进行对比分析,发现焊接接头具有良好的力学性能,接头强度满足设计要求,并且避免了传统手工电弧焊工艺补焊造成的飞溅、弧坑裂纹、气孔等缺陷,提高了产品一次性补焊合格率,完善了低合金高强钢焊接叶轮制造工艺规范。对某大型压缩机叶轮进行实际补焊应用,叶轮经过超转试验后,表面检测合格,完善了低合金高强钢焊接压缩机叶轮的制造技术。     

基于CFturbo的离心泵扭曲叶轮设计方法的研究

针对传统离心泵叶轮,尤其是扭曲叶轮复杂的设计过程,提出一种新的设计方法,基于CFturbo的离心泵扭曲叶轮参数化设计,CFturbo操作简单,设计思路清晰,便于实体的生成。介绍了CFturbo的设计流程,建立三维模型,最后通过Fluent进行流场模拟分析,验证了模型的可行性。