整模涂蜡离心——振动工艺生产普通钢筋混凝土小口径压力管

我厂采用整模涂蜡离心——振动复合工艺生产普通钢筋混凝土小口径压力管.用12.2万元投资,改建630m~2车间,增加了整模涂蜡离心——振动工艺所需设备,形成了年产20公里小口径压力管的生产线.整条生产线(除锅炉与其他车间共用外)只用15个人.投产一年多来,情况良好.现就这种制管工艺简要介绍如下:(一)整模涂蜡离心——振动复合工艺的优点.这种工艺是用无缝钢管做模子,与两半模区别叫整模.在模内喷上一定厚度的石蜡.管子带模蒸养后,蜡层熔化形成间     

换用不周标号普通水泥配制自应力水泥的涂蜡制管工艺控制

425号与525号普通硅酸盐水泥,虽然都可以用来配制硅酸盐自应力水泥生产自应力压力管,但由于两者水泥标号的差异,其配方成份、水泥用量及养护制度等控制参数,也应随之改变。在实际生产中,这个问题常会遇到。为了避免换用水泥时,因工艺控制不当,在质量管理上存在的盲目性,笔者根     

自应力混凝土管工艺定额及其技术参数

本文提出了离心自应力混凝土的水泥损失率、剩余水灰比和容重等主要技术参数,讨论了其影响因素与对策,并把它用于计算自应力管工艺消耗定额,起到了节约材料、改进制管技术的作用。     

能源消耗与自应力混凝土管

能源是提高人民生活和进行社会主义建设的重要物质基础,对国民经济的发展和四化建设有直接的影响。自应力混凝土管是我国生产的“三管”中产量最大的管种,年产量约占各种管子总产量(以延米计)的75％,其中硅酸盐自应力管的产量又约占各种自应力管总产量(以延米计)的90％。本文从能源消耗的角度出发,针对我国硅酸盐自应力管的生产现状,谈一下个人看法。一、自应力混凝土的能量消耗     

自应力管爆管原因分析

自应力钢筋砼输水管是利用自应力水泥的膨胀能张拉钢筋而产生预应力的钢筋砼管(简称自应力管)。它已广泛用于城乡供水、农田排灌、小型水电站等工程。据1989年统计,自应力管年产量(3227km)约占同期水泥压力管产量(4425.38km)的3/4。产量如此之大,如果生产控制不严、使用不当,将会给国家带来损失,给企业、行业带来不良影响。爆管包括以下四种状况:管身爆裂;承口及其斜面胀坏;管身保护层脱落;插口胀坏。爆管的原因很多,概括有以下几方面: 一、自应力水泥方面     

自应力钢筋混凝土管的质量控制

自应力管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品，减小返修率和消除使用中的隐患。本文仅就其生产工艺控制几个方面谈谈自己的拙见，希望能对自应力管生产厂家起到抛砖引玉的作用。一、承口露砂承口露砂有两种：一是承口端部环向露砂，二是承口立面露砂。1．环向露砂产生环向露砂的原因主要是水泥的初凝时间过长或沁水性差。在使用这种水泥时，若继续采用原离心制度就会产生严重的分层离析，造成露砂。生产中应根据水泥的物化性能，季节变化，灵活调整离心制度；对…     

自应力管水压检验的改进

按照标准要求自应力稍筋混凝土输水管必需逐跌进行水匝抗渗、抗裂检验。水压检验是在专用设备水压检验机上进行的。目前大多数水泥制管厂所使用的水压栓验机的压源—压力水泵部是单机配套,即一台水压检验机配置一台或二台(其中一台备用)压力水泵。生产实践证明,此种安装方法存在以下欠缺:1.压力水泵启动频繁,机械磨损大,功率消牦大。水是一种近似于不可压缩的液体,自应力管在恒压过程中,由于管路系统中局部渗漏而造成表压下降,为了补充水压,压力水泵需要频繁启功,这样,既增加     

自应力钢筋混凝土管的质量控制

自应力管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品,减小返修率和消除使用中的隐患。本文仅就其生产工艺控制几个方面谈谈自己的拙见,希望能对自应力管生产厂家起到抛砖引玉的作用。     

自应力钢筋混凝土管的质量控制

自应力管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性;生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品,减小返修率和消除使用中的隐患。能级设计控制许多专家已有论述,本文仅就生产工艺控制方面谈谈自己的拙见,希冀能对自应力管生产厂家起到抛砖引玉的作用。     

硫铝酸盐自应力混凝土压力管

本文阐述了二水石膏、水泥用量和配筋率对硫铝酸盐自应力混凝土性能的影响。定量地给出配筋率与限制膨胀应变（或自应力）作者采用正交试验法和方差分析，系统地研究了复合外加剂对硫铝酸盐自应力混凝土自应力的影响。最后提出自应力混凝土管的弹性理论计算模型，并分别计算出几种管的坏向自应力及环向钢筋拉应力。针对传统的线性理论计算法，给出相应的修正系数。     

钢纤维增强自应力混凝土压力管

自应力混凝土最适合在三向限制条件下的制品或建筑中应用,如用于生产自应力钢筋混凝土压力管、我国膨胀和自应力水泥的使用量,有90％左右就是用于生产这种管材的(100～1000mm)。在自应力钢筋混凝土压力管中,混凝土的压应力是在连续配置的钢筋限制条件下发挥自应力水泥的膨胀作用来实现的。生产实践和试验计算表明,钢筋的分散程度对压力管的力学性能有较大的影响。通常在配筋率相同的情况下,钢筋直径越小,分散程度好,自应力值越高,因此,有可能通过掺入乱向短钢纤维在混凝土中建立压应力。钢纤维在自应力混凝土压力管中的应用能否取得成功,主要取决于它对自应力水泥混凝土膨胀的限制能力。为了探明这种限制能力,我们进行了乱向短钢纤维增强的自应力混凝土的基本性能试验和不同口径的钢纤     

减水剂应用于硅酸盐自应力管的试验

1975年,我们在研究自应力水泥输油管时,曾试用过MF减水剂。试验证明,可以提高自应力混凝土的早期强度和自应力值、提高输油管的内压力。为了节约自应力水泥、缩短自应力管的蒸养时间,达到节能和提高管子质量的目的,从1981年8月起,我们又开展了“减水剂应用于硅酸盐自应力管的试验”。现就试验取得的初步效果介绍于下。一、试验内容试验分试验室物、化试验和管子试验两部分。 1.试验室试验其目的是选择减水剂的品种、最佳掺量和合理的掺加方法;确定自应力混凝土的减水率;了解掺有减水剂的自应力混凝土的     

硅酸盐自应力管余浆的利用试验

一、前言用离心工艺生产水泥压力管会产生大量的余浆,这是离心工艺本身的特点所引起的。自应力管生产中产生的余浆含有膨胀组分,会引起膨胀开裂,因此一直作为废渣处理。这不仅化费了大量处理费,而且严重影响了社会环境。因此,如何利用自应力管余浆已成为亟待解决的问题。笔者结合生产实际,对硅酸盐自应力管余浆进行了初步研究,发现在余浆中加入某些调凝剂能大大改变其性状,从而使全部余浆得到利用。此法已在我厂开始运用。二、概述为了便于叙述,把余浆分为新浆和旧浆两类。     

自应力混凝土管的现状和展望

1、前言自应力混凝土压力管(简称自应力管),自60年代在我国推广使用后,已经在输水工程中普遍采用,为我国的经济建设作出了有益贡献。多年来,有关的从业人员,为了增加自应力管的品种,提高其质量和产量,进行过不懈的努力,并且付出了艰辛的劳动代价。为了进一步提高自应力管的质量,我们需要了解国内外有关自应力混凝土和自应力管的现状和发展趋势,取长补短,不断创新,使自应力管行业稳步发展,取得更大的业绩。     

自应力管安全配筋设计的探讨

目前我国自应力管配筋设计仍沿用60年代预应力管的设计理论,配筋普遍偏保守、集中,既浪费钢材又不能充分利用砼膨胀能。但同时有少数厂配筋偏低。近几年多次发生爆管,影响自应力管声誉。所以探讨自应力管的安全配筋设计是非常必要的。《膨胀和自应力水泥及其应用》一书按管     

开展QC小组活动提高自应力管质量

我厂使用硅酸盐自应力水泥生产输水管已经多年。但是,“冬胀夏裂”和漏浆问题始终没有解决。1984年7月份又出现大批管子纵裂、产品合格率急剧下降的严重局面。为此,厂组织自应力管QC小组,开展全面质量管理活动,使产品合格率和一级品率迅速回升,达到并超过厂部下达的质量指标和增产指标,较快地扭转了生产中出现的严重局面。首先,我们根据产品质量检验原始记录,采用统计表法对1984年6、7两个月的质量原因进行对比分析(见表1),从中清楚     

用UEA制作自应力混凝土压力管

本文阐述了U型混凝土膨胀剂(简称UEA)的基本性能。通过对UEA制管工艺的研究,作者认为,在普通硅酸盐水泥中掺加适量的UEA配制的自应力水泥,可用于制造Φ500mm以下的自应力混凝土压力管,并具有抗压强度高,自由膨胀率小等特点。     

关于自应力管结构设计的几点见解

一、前言我厂从1969年开始生产自应力水泥压力管。多年来,对如何进行经济合理的配筋?自应力值应控制在什么水平上?管道在外荷内压作用下承载能力是多少?如何提高自应力管工作压力?始终是我们探索的问题。我们参照《膨胀和自应力水泥及其应用》一书中有关自应力砼压力管的计算方法及TJ10—74钢筋砼结构设计规范(试行),使用BASIC语言编制了微机计算程序,进行了多次运算,现就有关几个问题提出一些看法。     

自应力管养护平窑的微机控制

1984年,在南京市水泥制管厂建成机械化程度较高的自应力管生产流水作业车间,设有一条长为18米的自应力管养护平窑.该窑主要由窑体、传送机构及辅助控制机构等构成.对窑体要求其在工作时温度稳定在90℃左右,同时又保持足够的湿度.传送机构由钢轨和高出钢轨0.5米、内侧处装有棘爪(俗称不倒翁)的活动框架等构成.前者是为传送载有水泥管的四轮小车而铺设的;后者在液压机构带动下能作往复运动,棘爪间距为0.9米。传送机构工作时,液压机构带动框架,框架上的棘爪推动小车使之每次向前推进0.9米.辅助控制机构完成对平窑工作的管理。为了在控制室内对平窑工作实现自动管理和监视,我们利用一台 TP—801单板机进行微机控     

自应力管的裂缝分析及抑制措施

自应力管在生产中常见的裂缝,大致有承、插口环裂,管身中断和低压开裂等4种类型。严重时,仅裂缝一项就占次废品总数一半以上。究其因,是与配料设计、养护条件及操作工艺等因素有关。显见,当务之急是如何针对影响因素采取可靠的抑制措施,以保障产品的使用寿命。本文就以此为题,侧重于用涂蜡离心制管工艺制作硅酸盐自应力管方面,作一简单介绍。