粗纺针织丝绒纱工艺探讨

丝绒混纺的针织产品是当前为适应市场开发的轻,薄,柔和的高档产品,适于开发夏令产品,与纯羊绒产品相比,丝绒混纺产品具,薄,强力好,耐磨,耐起球,价格低等特性,所以深受消费者的欢迎,其产品成分主要有30％丝70％绒,55％丝45％绒,70％丝30％绒,85％绒15绒混纺产品等,纱支范围一般在26／2Nm-40/2Nm。     

丝/绒同浴染色同色性探讨

文章从染料选择、染色工艺条件和助剂等几个方面对丝/绒的同浴染色同色性进行了探讨.实验表明:丝在染色前处理中,可采用相对疏水的助剂促其膨润.染色时,选用适当的渗透剂、低温染色剂、中性盐、匀染剂或螯合剂,并选用疏水性较强、分子量较大的酸性染料,能提高丝绒的同色性和色牢度.     

丝绒同浴染色实现丝绒同色的工艺探讨

丝绒同浴染色实现丝绒同色是近年来国内乃至国际上的技术攻关项目，关于这一项目的报道很多，从染料选用到助剂使用，很多大的染料厂家和助剂厂家都积极地推广他们的新工艺。但经我们的试用，实际上能直接投入生产的，实现丝绒完全同色的工艺还没有。为了缩短供样周期，避...     

丝/绒的染色同色性探讨

从染料选择、染色工艺条件和助剂等几个方面对丝 /绒的染色同色性进行了探讨 ,并认为 :(1)丝在染色前的处理中 ,不论是发生交链键合 ,还是结构转化 ,其疏水程度均会增加 ,染色时应采用相对疏水的助剂促其膨润 ,以提高同色性 ;(2 )选用适当的渗透剂、低温染色剂、中性盐、匀染剂或螯合剂 ,对于丝染深色以及提高同色性都很重要 ;(3)选用疏水性较强、分子量较大的酸性染料 ,不仅能有效地提高同色性 ,还能提高色牢度     

蚕丝/粘胶交织物的前处理和活性染料同色染色

采用碱剂/净洗剂脱胶法对蚕丝/粘胶交织物进行前处理,采用Everzol ED三原色活性染料进行一浴法染色,探讨了前处理和染色的重要工艺参数对脱胶和染色同色性的影响.获得的最佳前处理工艺条件为：碳酸钠1.5g/L、硅酸钠1.5g/L、净洗剂2g/L、保险粉1g/L,95℃处理50min.最佳染色条件为：70℃和2 g/L碳酸钠;染色的交织物同色性较好,耐摩擦和耐皂洗色牢度高.     

蚕丝／羊绒同浴染色同色性的工艺探讨

从染料、助剂、工艺条件、原料等方面分析了影响丝／绒同浴染色同色性的主要因素,以期指导生产实践。     

双活性基染料对Lyocell纤维与真丝混纺针织绸的染色同色性工艺研究

Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维是一种新型的再生纤维,它与真丝混纺所织的针织绸产品,可用双生基活性染料染色,但如何保证两种纤维的同色性值得研究。中选了两家公司的双活性基活性染料为代表,分别对纯Ｌｙｏｃｅｌｌ织物和真丝绸染色后,测春Ｋ／Ｓ值进行比较,得出了ＭｅｇａｆｉｘＢ型染料在红、黄系列色调的同色性较好,而在蓝、黑系列色调同杀鸡取蛋生较ｕｍｉｆｉｘＳｕｐｒａ型染料各色系的同色性的较差的结论。进而,根据ｅｇａｆ     

海藻纤维针织面料的前处理

采用酶-氧退煮漂-浴法对海藻纤维针织面料进行前处理.优化的前处理工艺条件是多功能精练酶2%,双氧水(27%)8%,浴比1:15～1:20,煮漂温度90～95℃,煮漂时间40～50 min.采用该工艺大样生产表明,产品基本符合要求.     

针织内衣高级染整工艺探讨

针织内衣高级染整工艺探讨黄永良张艺蓉（上海针织厂上海２０００８２）传统染整加工的针织内衣与世界名牌相比，布面质量、缩水率、保形性、色泽、牢度几方面都存在差距。要提高针织内衣的品质，除技术、生产管理方面之外，染整工艺也是十分关键的因素，本文主要探讨了针...     

纯棉针织本白无荧光产品生产工艺

为解决纯棉针织本白无荧光产品易泛黄的缺点,确定亚、氧联漂工艺,并采取隔离法生产出本白无荧光特色产品.     

过酸膨化预处理在真丝绸精练中的应用研究

简述了过酸对真丝绸的膨化机理。在对织物进行过酸膨化预处理的基础上,采用双氧水进行快速精练,缩短了精练时间,降低了能耗,成品手感柔软,不易泛黄,各项质量指标均优于传统皂碱法。文中还对影响过酸预处理精练工艺的因素进行了讨论。     

平绒染整生产概述(前处理)

平绒是棉织品高档面料。本文根据平绒的特点，阐述染色前的准备和前处理工序的注意事项，给出了碱煮氧漂二浴法、碱煮氧漂一浴法以及冷轧堆前处理的具体处方及加工工艺步骤，并对连续煮漂和冷轧堆处理后半制品质量及加工成本进行比较。     

活性染料印花针织物前处理工艺

针织物活性染料印花对印坯的前处理要求较高，如煮练匀透，去碱净，毛效高。介绍了三种前处理煮练工艺：冷轧堆、溢流机前处理和松式绳状练漂联合机前处理，可适用于不同批量和印花花型。     

真丝复合丝加工技术及针织产品开发

采用纺织空气加工技术,用湍动气流对经过膨化、柔软处理的生丝进行开松,并与其他纱线复合,获得交络均匀,抱合良好的“长丝”混纺效果,是用来开发机、针织产品新原料的一种加工技术。     

丝／羊绒针织纱的纺纱工艺设计

对丝／羊绒混纺的原料选择、纺纱工艺及成纱质量进行了初步分析探讨，认为用现有绢纺设备，通过优化工艺配置，能够纺制质量较好的丝／羊绒混纺针织纱。     

男式针织内衣的开发和应用

探讨了采用新一代改性后的合成、人造或再生纤维开发功能性男式针织内衣的方法。设计并开发了几种具有功能性的男式内衣用纬编针织产品。     

前处理是印染产品质量的基础

综述前处理在印染加工中的作用、要求、进程以及发展趋势。前处理是印染产品质量的基础。     

中温型练染酶LS应用工艺

研究了中温型练染酶LS在棉针织物前处理加工中的应用性能。通过分析练染酶LS用量和处理时间对染色效果的影响，确定了工艺条件。试验表明，该工艺与常规前处理工艺相比，节能省时；适合处理中深色染色织物，其染色织物的K/S值高于常规前处理染色织物，表面得色深；染色织物的摩擦、皂洗和汗渍色牢度均达到3级以上。     

棉针织物的低温前处理工艺

对棉针织物的果胶酶、中性纤维素酶、果胶酶和纤维素酶复合精练与常规碱精练效果（残胶率和润湿性能）进行比较；探讨了四乙酰乙二胺（TAED）活化双氧水体系低温漂白的影响因素（漂白时间、温度、起始pH值及H2O2浓度）。结果表明，棉针织物采用该低温前处理（复合酶精练＋低温漂白）工艺，其脱胶率和润湿性能与常规前处理相近，且纤维损伤较小，但白度和染色性能略逊。最佳低温漂白工艺为：H2O2 4．5g／L，TAED4．56g／L，焦磷酸钠2g／L，净洗剂2092g／L，温度70℃，时间60min，浴比1：50。     

真丝织物喷墨印花工艺研究

研究丝绸喷墨印花预处理条件与防渗化性能、表观得色深度(K/S值)等的关系，并用液滴渗化法评价预处理织物的防渗化能力。研究发现，用CMC、PEG和氧化铝等组成的预处理剂处理真丝织物，具有较高的防渗化能力，有利于获得高清晰度的印制效果。