高光洁度磨削工艺实例

图1所示的塞规,材料38CrMoAIA,HRC64,在MG1432或MG1432A磨床上,采用GG80ZR_1A砂轮进行磨削。砂轮修整量S_(?)为0.01mm/r,t_d为0.0025mm/单程,修整进给三次,无进给修光一次。磨削用量:砂轮线速度为18m/s,工件的线速度为5～7m/min,横向进给量为0.0025mm/双程,工作台速度为60～80mm/min,横向进给次数按工件实际加工余量决定,最后无火花行程数为3(?)4个双行程。通过此工艺超精磨削后,塞规表面可达▽13的雾状镜面光洁度。     

MKLD7140型数控强力双头磨床 由杭州机床集团有限公司生产制造

本机床采用先进的缓进给成形强力磨削工艺,通过降低工作台纵向进给速度,增大砂轮电机功率及使用成形砂轮等措施实现强力磨削,并可由毛还直接磨削成形。工作台 面积(宽×长)mm:400×1000 纵向行程mm:1130 纵向移动mm/min:20-4000磨头 下磨头中心距工作台面距离mm:70-260 上磨头中心距工作台面距离mm:575-730 磨头垂直进给速度mm/min:0.2-200 最小设定单位mm:0.001 砂轮尺寸 外径mm:500 内径mm:203 宽度(mm) 标准:63 最小:25 最大:100 电机工率 电机W:2×17 工作精度 加工表面对…     

T6920型点位简易数控超重型镗铣床

主要规格和参数我厂自行设计试制成功的T6920型点位简易数控超重型镗铣床,是我国稀有的设备之一。该机床于79年12月份在上海汽轮机厂投入生产以来,一直进行大型零件加工,机床运行情况良好。机床的主要规格如下;主轴直径φ200mm;铣轴直径φ320mm;主轴转速(无级)1.5～400r/min;主轴进给速度(无级)0.5～1500mm/min;主轴最大轴向行程1500mm;主轴中心到工作台距离最大5000mm、最小1000mm; 主轴最大扭矩3100kgf·m:主轴最大轴向抗力5000kgf;主传动驱动电机功率75kw;滑枕截面尺寸650×600mm;     

新品

KDVM1000L立式加工中心工作台尺寸:1130×510mm;工作台行程(X):1000mm;滑鞍行程(Y):510mm;主轴箱行程(z):510mm;X,Y、Z三轴滚珠丝杠螺距均为10mm;快移速度:20m/min(特订为30m/min);主轴中心线至立柱导轨面的距离:     

免去多重装夹并提高生产率的磨床

由位于美国伊利诺斯州水牛林市的Okamoto(冈本)公司出品的IGM-15NC2精密双主轴CNC内圆磨床,是用于实现多任务精密磨削加工的。通过在同一台磨床上装上两个主轴,该公司免去了工件的多重装夹,这样做可以简化工件装夹,提高生产率并优化工件的尺寸精度。 这种双主轴CNC内圆磨床采用加强筋密烘铸铁结构,以便提高刚性。工作台在高精度直线导轨上移动并由AC伺服电机驱动,最小的进给增量可达0.00025μm。最大的水平行程为508mm,进给速度范围为0.025mm/min～10000mm/min。 IGM-15NC2可以磨削的内径范围为6mm～100mm,最大的磨削冲程为80mm,工作台上的最大回转直径为600mm。     

MC100型半自动平面磨床

M0100型半自动卧轴矩台平面磨床系上海机床厂与意大利都灵FAVRETTO公司合作生产的产品。机床的主要技术规格参数为工作台面宽／长500mmx100Omm最大磨削高度650mm工作台最大纵向移动量1080mm工作台速度2～4Om／min（无级）磨头横向断续进给每次lmm。SOmm无级）磨头连续进给速度5ON2500mm／min垂直进给手轮0．005mm／格自动0．001mm／次NO．O4mm／次小手柄0．0025mm／次横向送给手轮0．01mm／格机床主要特点为1．M0100型是液压带周期送给的磨头移动式机床。工作台两端换向时可联动垂直送给，磨头前后两端换向时也可联动垂直进给，联动…     

大型高精度卧式加工中心

OKK美国公司在IMTS 2002展出了HM80S大型高精度卧式加工中心,托盘尺寸800mm。其特点是可强力切削,主轴锥孔50号,最高转速13000r/min,30kW,最高切削进给速度10m/min。X/Y/Z轴行程1000/850/820mm,工作台最大承载1200kg。具有最优的非切削效     

沈阳机床(集团)有限责任公司展品

展位号:3—008VHS63A立式高速加工中心工作台尺寸:630mm×850mm,X/Y/Z轴行程:630/500/450mm,刀库容量:16把,主轴锥孔:HSK63A,快速移动速度(X/Y/Z):40m/min,定位精度:(X/Y/Z):0.006mm,重复定位精度(X/Y/Z):0.003mm,主轴转速:40～12000r/min,数控系统:西门子840D。BW60HS/2高速卧式加工中心主轴转速:20～16000r/min,链式刀库:48把,换刀时间:4s,工作台转速:40r/min,交换时间:6s。主轴转速:30～4000r/min,主电机功率:9/11kW,数控系统:FANUCOi-TC,X/Z轴行程:225/600mm,X/Z轴重复定位精度0.003mm,加工工件尺寸精度:IT5-IT6。GMB…     

用于激光信息存贮的精密轴系与微进给系统

一、概述 近年来科学技术迅猛发展,激光、计算机磁盘信息存贮、圆度仅、球面和非球面加工技术等各个方面,都广泛地应用精密轴系和微进给技术。本文介绍的即是将这项技术用于激光信息存贮中的尝试实例.这项成果经鉴定;已达到国内先进水平。 1.对激光录刻装置的技术要求 1)主轴转速为 60 r/min; 2)工作台连续进给速度为 2 μm/r; 3)工作台最大行程为 150 mm;有效工作行程为60 mm。 2,系统的精度指标。 1)主轴转速均匀性为每转10-4转(周向不加任何扭矩); 2)主轴径向跳动量为 ± 0. 2 μm; 3)连续进给精度为±0.2μm/r。 系统的外形见图1,结构框…     

商务采购

该机特别适用于模具加工。标准设备包括:淬硬磨削导轨、线性尺、热补偿、气冷切削刀具、以太网卡、Heidenhain最新型iTNC530。系统技术参数:坐标行程X轴1020mm,Y轴610mm,Z轴600mm;工作台到主轴端部距离100mm;快移速度X、Y轴43m/min,Z轴30m/min;加速度6m/s~2;工作台尺寸1150mm×580mm;主轴功率     

JSX-250简易数控铣床

该机床是在2号立铣上改装成的,纵横进给采用滚珠丝杠,数控部分是用线切割机数控箱改装的,加上了自动减速、快进及主轴开、停等机能。性能规格工作台面积:1250×250毫米; 行程 x:800毫米;y:200毫米;z:300毫米; 主轴转速范围和级数:45～2000转/分,12级; 工作进给速度:150毫米/分,快速进给速度;960毫米/分;     

龙门导轨磨床改装为铣磨两用机床

我厂一台济南第二机床厂生产的龙门导轨磨床,依据修理车间的工作特点需改成铣磨两用机床,除设计立铣头外,还要降低工作台的进给速度。原机床用发电机—电动机系统进行无级调速,工作台的进给速度为1～15m/min,铣削要求降为20～1000mm/min,为此,在不更改原主传动箱结构的情况下,设计了法兰盘行星减速器(图1)来代替直流电机与主传动箱之间的弹性圈柱销联轴节。     

二手设备

318.350吨曲柄轴式压力机 滑块行程调节150mm,滑块行程500mm,行程次数20～40次/分,工作台尺寸1200×1100mm,生产厂家Krupp,1971年制造。319.切屑清除输送装置 带有冷却润滑液、切屑收集器及切削液泵。320.CNC立式加工中心 行程X/Y/Z 1350×610×     

超精密平面飞切机床关键技术研究

研制了一种用于KDP晶体加工的平面飞切机床,该机床直线轴基于直线电动机驱动、液体静压导轨支承;刀具旋转轴采用高刚度气浮主轴+高刚度主轴旋转机构。基于高精度分辨率位置反馈+线性驱动器+PID控制算法,直线轴获得了1 mm/min速度下,0.018 mm/min的低速波动以及±0.01μm的位置精度;刀具微进给装置采用差动螺纹进给来实现,最终获得了进给分辨率1μm、锁紧后位置移动量小于1μm高精度进给。在优化工艺参数后,金刚石飞切机床加工100 mm×100 mm×10mm的KDP晶体后获得表面粗糙度Rq优于2 nm高精度指标;加工400 mm×400 mm×30 mm的铝镜后获得面形PV值优于3μm的高精度指标。     

灰铸铁零件的摩擦强化工艺

苏联发明了一种用高速旋转的钢制圆盘的周边和Cq21-40灰铸铁零件的工作表面进行摩擦强化的新工艺。在金属圆盘和被强化的零件的接触区内,须注入冷却液。这样就得到了一定深度的冷硬层。金属圆盘的圆周速度为40～80m/s、纵向进给速度为2～5m/min、横进给为双行程 2～16mm、垂直进给为0.05～0.3mm。圆盘的材料为40X。直径为195mm。宽度为16mm。硬     

具有8大特点的卧式加工中心

日本新泻铁工所最新开发了一种高速、高效、高加减速的SPN 50 Alti卧式加工中心,工作台500mm×500mm,X,Y,Z行程为800mm,750mm,750mm,主轴转速50r/min～1500r/min,主电机功率35/30kW,快速移动60m/min,加减速度0.8g,刀库容量40把刀,     

第13届欧洲机床展（13EMO）观后感

1999年5月5～12日,第13届欧洲机床展览会(13EMO)于巴黎举行。来自39个国家和地区的约1600家厂商展出了数千台机床及相关设备和零部件。纵观本届机床展,世纪之交世界机床发展趋势更加明朗。 一、商转速化已趋普及 13届EMO中,全高速加工中心(主要包括主轴转速、快进速度、快进加减速度)展出不及上届多,较突出的有日本MAZAK公司的FF660卧式加工中心(见图1)。工作台面积500mm见方,三轴行程660mm,主轴转速15000(r/min,下同),快进速度90m/rain,快进加减速度1.5g。意大利MCM公司E63型加工中心,工作台面积500mm见方,主轴转速30000,快进速度80m/min,快进加减速度2.0g。全高速加工中心于90年代初问世以来,为大规模生产的汽车工业提供了高效柔性自动化生产线。但高加速度对机床刚性提出了很高的要求,加上高速进给,机床总体结构及进给系统变化很大,造价大幅上升,从而影响了它的普及。     

台湾专刊

友嘉推出全系列加工中心,工作行程X轴从610mm到1700mm,Y轴从450mm到760mm,其换刀速度按使用者的要求有慢换刀(如模具业)及快速换刀(如批量生产);另外卧式加工中心适用于汽车,内燃机车行业的箱体加工,工作台分别为400mm×400mm,500mm×500mm及800mm×800mm。数控车床适用于卡盘直径152mm至305mm的盘类件加工,及长度自290mm至670mm的轴类零件加工。     

长床身精密加工中心

这种大型双柱加工中心配有长床身,床身上装有可编程转角达0.0001°的精密回转工作台。交换工作台为800mm×800mm,载重量为1600kg。X、Y、Z轴的行程都是1000mm。由交流电动机驱动的滚珠丝杠可保证的进给量为2～10000mm/min。轴向安装的卧式主     

业界动态

由北京航空制造研究所研制的双龙门四主轴数控机床近日通过中航一集团技术鉴定,可替代同类设备的进口。该机床为龙门移动结构,两个龙门架可分别独立工作;每个龙门上有两个主轴,既可同时加工两个相同的零件,也可使用其中的任意一个主轴加工;工作台面积为2500mm×2600mm;主轴转速达到10000r/min,主轴功率50kW,工作进给速度15000mm/min,可完成飞机零件的高速和高效加工。