6082铝合金铸锭均匀化热处理工艺研究

对6082铝合金铸锭样品进行均匀化热处理,并通过力学性能测试、金相显微镜观察等技术手段,研究了均匀化热处理的加热、保温、冷却等工艺参数对合金组织和力学性能的影响规律。结果表明:均匀化热处理能明显减少或消除6082铝合金铸锭的晶内与晶间偏析,使非平衡相溶解,合金组织均匀性提高,有效改善合金的后续挤压加工及热处理性能。使合金获得最佳综合力学性能的均匀化热处理工艺为:"550℃×保温2h"+"575℃×保温3.5h",强风冷却至200℃后再水冷。     

6082铝合金铸锭均匀化工艺及过烧组织研究

针对6082铝合金铸锭,实验室模拟均匀化工艺。均匀化温度为560℃、580℃、595℃、610℃分别保温2h。对不同工艺处理后试样的力学性能及显微组织进行分析,并采用差热分析方法,研究均匀化温度对6082铝合金铸锭组织和性能的影响,且对过烧温度及过烧特征进行分析。结果表明,560℃～580℃保温2h均匀化处理,第二相充分溶解并获得良好的力学性能,过烧温度为587℃,过烧组织为局部晶界复熔加宽。     

近终形铸造

近终形铸造是使钢水浇铸时就与最终使用的形状相近。连铸是走向近终形铸造的起点,将钢水铸锭与初轧开坯整合为一个工序——连铸,薄板坯连铸则是走向近终形铸造的第一步,将连铸与粗轧开坯整合为一个工序;带钢铸造将是走向近终形铸造的第二步,钢水直接铸成热轧带钢,向近终形的目标又迈进了一步。     

大直径6082铝合金圆铸锭热顶铸造工艺技术研究

基于大直径6082铝合金圆铸锭在熔铸过程中容易产生气孔、疏松和晶粒粗大等熔铸缺陷,在对其化学成分进行优化的基础上,通过选择合适的铸造方法、合理的熔体处理方法以及晶粒细化方法,并合理搭配铸造速度、铸造温度和冷却强度三大铸造工艺参数,实现了生产符合后续挤压工艺要求的高品质Φ605 mm 6082铝合金圆铸锭的目的。     

近终形连铸的新技术

近终形浇铸的新技术是住友金属工业公司开发的，这种技术称作中间包一结晶器连接的连铸。为防止在三重点处形成凝壳，该技术采用陶瓷软冷却结晶器，通过这种技术可生产出表面无缺陷（例如“拉痕”和“热裂缝”）小尺寸坯或板坯。     

近终形连铸的最新进展

第三届近终形连铸国际研讨会，１９９３年２月在美国召开。会上交流薄板坯连铸在工业生产中的经验，探讨薄带坯连铸工艺的进展和近期将进入商业化大生产应解决的问题。发表的论文和讨论的内容表明，近终形连铸技术已进行开花结果的关键时期，将对世界工业产生不可估量的影响。     

近终形异型坯连铸技术

归纳了钢梁，钢轧生产坯料从铸锭到近终形异型坯的发展和技术现状，论述了近终形异型坯连铸的特点和关键技术，如结晶器，浇铸工艺，铸坯质量控制等。列举了几台新铸机的主要参数，展望了该技术在我国的需求。     

近终形连铸异型坯的质量问题及对策

连铸异型坯质量的波动直接影响到H型钢实物质量,结合出口美国H型钢（MA345）的生产,对影响连铸异型坯质量的工艺和设备因素进行了分析总结,并提出了改进建议。     

Near-Net Shape Continuous Casting of Aluminum Alloy Billet Using Electromagnetic Field

The present study investigates on the continuous casting of near-net shape aluminum billet using electromagnetic casting and stirring technology.Traditional machine for continuous casting process involves round,square and rectangular billets;therefore it requires additional multistep forging process to fabricate final products.A new process for the designed free-shaped billets offers some advantages:the process of extrusion and forging is simplified and the cost of plastic working can be greatly reduced.In order to reduce the peculiar problems such as surface crack and internal defect due to inhomogeneous heat transfer through solidified billets,electromagnetic casting and stirring technique were adopted.Through the numerical computer simulation,we have calculated the slit design of the free-shaped mold.The free-shaped aluminum billet was continuously cast at the various casting speed and coil current of about 1,200A.Breakout velocity and melt pool depth were measured.Surface and microstructure of the free-shape aluminum billet using EMC and EMS techniques were compared with those of the billet using the conventional DC casting.     

6082合金高性能棒材生产工艺研究

研究了化学成分、挤压工艺对6082合金棒材性能的影响,确定了6082铝合金棒材的生产工艺。结果表明,其性能指标达到预期的目标值。     

6082铝合金扭转冷作硬化的实验研究

以船用铝合金6082原材料为研究对象,探讨扭转冷作硬化对其拉伸力学性能的影响。通过扭转冷作硬化这一冷加工方法,对试样预加了6种不同角度的扭转塑性变形,并进一步对强化后试件的拉伸力学性能进行了测试,得到了不同扭转硬化角度下其拉伸性能的变化趋势和强化规律。     

6082均匀化铸锭表面成分检测及分析

6082铝合金属于6xxx系列(Al-Mg-Si)合金铝板,可热处理可强化的铝合金板材,具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性,主要用于交通运输和结构工程工业.但是该类铝合金它的变形抗力比较大,导致总体的力学性能指标相对较高,如果使用均匀化热处理,在后期挤压工艺上,会对整体材料的机械性能形成比较大的影响,如果工艺使用的...     

提高3104铝合金扁锭质量的生产实践

通过对3104合金扁锭生产中出现的内部组织疏松、碱金属Na超标主要质量缺陷的原因分析,采取优化工艺、改善配料环节等措施,有效控制了产品缺陷,提高了合金扁锭质量。     

5182铝合金扁锭质量缺陷的分析与控制

通过对试生产5182铝合金扁锭产生的质量缺陷原因分析,从合金配料、熔体熔炼工艺、熔体净化技术及铸造工艺等方面进行了研究探讨,并有针对性地提出了相应措施。     

薄板坯连铸连轧技术在我国大有可为

薄板坯连铸轧技术是新工艺开发与成熟工艺集成的产物。文中分析了薄板坯连铸连轧技术的优势和弱点及发挥优势的途径，认为在我国薄板坯连铸轧技术大有发展途径。     

影响6082合金棒材性能的因素

通过试验研究了合金成分、挤压温度、变形程度、热处理制度等各种因素对6082铝合金棒材性能的影响，从而优化了生产工艺，显著提高了产品的机械性能。     

6082铝合金型材生产工艺探讨

介绍了6082合金的成分、性能、生产工艺及其特点，通过与6063和6061合金比较，说明6082合金具有优良的挤压性能。     

6082合金船用铝型材的生产工艺研究

研究了6082合金船用型材的熔铸、挤压工艺,通过合理设计合金成分及生产工艺,找出了产品达到机械性能要求的关键控制点。