油井检泵率影响因素分析

为了降低油井检泵率,本文分析了影响抽油机井检泵率的因素。生产参数不合理造成杆管偏磨、断脱;沉没度不合理、热洗质量影响检泵率。通过优化生产参数、采取井下技术措施,使井下举升系统在良好的状态下运行。另一方面加强热洗质量管理,使抽油机井检泵率得到有效控制。     

沉没度与抽汲参数对油井检泵率的影响

本文针对近年来由于抽油机参数控制不合理,导致沉没度不合理而影响抽油机工作状况、热洗效果,造成抽油机井检泵率偏高、检泵周期短的现象,分析总结出了不同冲次和沉没度情况下载荷的变化规律,并绘制了检泵井动态分区图,以此来调整抽汲参数,延长检泵周期。     

热洗对抽油机井生产的影响分析

在对油田进行生产时,对抽油机井的实际生产有影响的因素中,最重要的就是抽油机井的结蜡,对油井的产量有严重的影响。而热洗则能够有效降低和消除井下管杆泵部位的结蜡现象,也是对抽油机井进行日常管理和维护的重要手段。所以,热洗对抽油机井的生产有很大影响。本文主要对热洗对抽油机井所产生的影响进行详细研究,并提出一些改进的措施,以便为国内抽油机井的生产提供借鉴,提高油井的效率。     

抽油机井连续发生皮带断原因浅谈

抽油机井采油是将驴头悬点的往复运动通过抽油杆传递给井下抽油泵,抽油泵柱塞上下运动抽出井下液体并通过油管排到地面上来。由于抽油机井是一种有杆泵机械采油,不可避免地会出现各种机械故障,再加上管理不到位和客观因素的影响等,都会使抽油机井出现各种各样的问题或故障而影响生产。本论文就是对抽油机井发生皮带断的现象进行剖析,先从地面的设备、皮带的材料质量再到地下抽油杆、油管、泵的工作状况及时发现、分析、诊断、处理抽油机井在生产过程中出现的问题和故障,提高抽油机井的运转时率,使油井产量影响降到最小。     

抽油机井合理沉没度分析

沉没度是抽油机井的重要动态参数及运行指标,是影响产能挖潜、泵效水平、系统效率及耗能、热洗效率以及泵况问题发生率的重要因素,是抽油机井举升势能的直接体现,是提高系统效率及降低百米吨液耗电重要调控对象。通过摸索单井次洗井时间及热洗周期与沉没度间的关系,找出沉没度于清防蜡间的关系,归纳出沉没度与问题井发生率间的关系。综上,最终确立抽油机井沉没度的合理范围,为我矿机采井沉没度合理调控提供正确的方向,降低泵况问题发生率,延长检泵周期和提高运行时率。     

抽油机井合理沉没度分析

沉没度是抽油机井的重要动态参数及运行指标,是影响产能挖潜、泵效水平、系统效率及耗能、热洗效率以及泵况问题发生率的重要因素,是抽油机井举升势能的直接体现,是提高系统效率及降低百米吨液耗电重要调控对象。通过摸索单井次洗井时间及热洗周期与沉没度间的关系,找出沉没度于清防蜡间的关系,归纳出沉没度与问题井发生率间的关系。综上,最终确立抽油机井沉没度的合理范围,为我矿机采井沉没度合理调控提供正确的方向,降低泵况问题发生率,延长检泵周期和提高运行时率。     

检泵率对标方法的应用

抽油机井检泵率是衡量抽油机井管理工作水平的一个重要指标,每年检泵作业费用占油水井总维护作业费用的70%以上,降低抽油机井检泵率是控制成本的一个有效途径。为此,有必要开展检泵率对标挖潜方法研究。由于我厂各油田原油物性、井深、井下状况、生产参数均不相同,导致不同油田检泵作业原因不同。本文通过引入综合考虑检泵周期及检泵井次两个因素的检泵原因综合评价因子,创新提出以检泵周期和综合评价因子为管理水平高低分界线的波士顿矩阵图对标分析方法,通过对各项作业原因进行定量分析评价,明确了当前主要作业原因及作业原因变化趋势,并结合不同油田特点,给出具体的预防和治理措施,为降低油井检泵率提供了依据。     

利用电流法修正抽油机井的热洗周期

油井结蜡是抽油机井生产过程中的常见问题,结蜡会影响采出效果。若结蜡情况严重,会对抽油机井效率和生产安全造成非常大的影响。针对抽油机井结蜡问题目前主要采用热洗的方式解决。本文提出的利用电流法对现行热洗周期修正的方法,可以有效地解决由于热洗周期不合理引起的资源浪费或热洗效果不佳的问题,并在实际应用中取得了较好的效果。     

探究抽油机井热洗效果与节能的关系

在油田的生产过程中,对抽油机井进行热洗具有非常重要的作用,是保障油井顺利生产的一种最直接和最有效的方法。但是热洗的效果却会受到多种因素的影响,其中主要包括热洗的周期、具体参数限制以及抽油机井的自身因素等。采用正确的热洗方法,既可以保证热洗的质量符合要求,还能够起到节能的作用。本文热洗的方法进行了概括性介绍,并详细阐述了热洗效果和节能之间的关系,希望大家对抽油机井热洗引起足够的重视。     

抽油机井热洗质量影响因素分析

抽油机井在进行连续的抽油作业中就会产生严重的结蜡问题,为了保证设备运行状态的良好,提高抽油机的工作效率,降低抽油过程中产生的能耗,就必须对其进行定期热洗。但是如果热洗周期不合理,热洗方法不对,设置的热洗参数不科学,热洗设备性能低等,都会直接影响热洗效果。下面主要分析了热洗方法、热洗参数、热洗周期的重要性,同时对影响热洗质量的因素进行了分析,希望给有关人士一些借鉴。     

提高抽油机井热洗效果的措施

抽油机井运行过程中,采取热洗技术措施,清除结蜡的影响,提高抽油机井的生产效率。对抽油机井的热洗效果进行分析,确定最优化的热洗周期,保持抽油机井正常运行。降低抽油机井生产的阻力,保持油井长期持续的生产能力,达到油田生产的技术要求。     

井下油管漏失原因分析及对策

油管漏失这一现象，一直困扰和影响着抽油机井的泵况管理。随着目前抽油机井井下油管使用时间不断延长和施工次数的增加，油管漏失、脱扣隐患大量存在。虽然油管在下井的旖工过程中使用了丝扣胶对丝扣进行密封，但是由于在用油管丝扣磨损严重，锥度检测技术的落后，至使近几年油管漏失检泵井数仍居高不下，给油井生产及井下作业造成的损失非常严重。     

对北部过渡带高含水开发后期抽油机井泵挂深度调整的认识

随着萨北油田进入高含水开发后期阶段,为确保原油有效、高效开采,控制无效水循环和抽油机井作业两率,需要合理优化抽油机井井下参数。本文通过对萨北油田北部过渡带第四油矿抽油机井泵挂深度的现状调查分析,初步总结形成抽油机井泵挂深度调整原则,运用沉没率与含水分级图,确定泵挂深度需要调整井的范围;同时根据推导公式,结合目前开发形势,确定泵挂深度的调整范围,对高含水开发后期抽油机井泵挂调整提供可借鉴性依据。     

提高抽油机井有效时率方法研究

认真分析影响时率的各种因素,并针对这些影响抽油机井时率的因素总结出提高抽油机井时率的方式方法,尤其是对合理地提出热洗周期进行了比较深的探索。力求通过方式方法的改进达到提高油田抽油机井生产时率的目的。     

浅谈低沉没度对抽油机井检泵率的影响

随着油田开采的深入,越来越多油田抽油泵在低沉没度状况下连续工作,抽油泵磨损很大,增加了抽油的检泵率。本文简要阐述了低沉没度对抽油机井工况的影响,分析了低沉没度对抽油机井检泵率的影响,并提出改进措施。     

浅谈对抽油井泵漏失的诊断与处理

油田开发过程中,机械采油成为采油生产主要开采方式。而应用抽油机带动深井泵采油仍是油田主要举升方式,抽油机井能否正常生产,直接关系到产量指标的完成。近几年,因为泵漏失造成抽油机井检泵一直居高不下,给机采管理工作带来了较大的困难,本文通过对生产实际中遇到问题分析,提高井下故障的诊断准确率,找出正确的处理方法,将产量影响降到最小,节约作业费用,降低抽油机两率,增加油井的产量。     

浅谈对抽油井泵漏失的诊断与处理

油田开发过程中,机械采油成为采油生产主要开采方式.而应用抽油机带动深井泵采油仍是油田主要举升方式,抽油机井能否正常生产,直接关系到产量指标的完成.近几年,因为泵漏失造成抽油机井检泵一直居高不下,给机采管理工作带来了较大的困难,本文通过对生产实际中遇到问题分析,提高井下故障的诊断准确率,找出正确的处理方法,将产量影响降到最小,节约作业费用,降低抽油机两率,增加油井的产量.     

聚驱抽油机井检泵原因探讨

本文通过对见聚高峰期抽油机井检泵原因的归类分析,探讨降低聚驱抽油机井检泵率的方法,为提高聚驱开发效益提供借鉴。     

降低葡北二断块抽油机井检泵率方法探讨

随着油田开发进入中后期高含水阶段，油井普遍存在着产液量高，产油低，含水高，负荷大的生产矛盾，抽油机井的生产参数逐渐加大，液面变化大，经常出现杆断、偏磨、烧泵的现象，检泵次数增加，因此认真分析造成检泵的原因和治理措施对提高抽油机井的生产管理水平和持续稳产具有重要意义。     

采油井抽汲参数优化的应用与效果分析

为了适应油田开发精细管理的要求,针对抽油机井的机采系统效率低、能耗高、单井年耗电量高等问题,收集、统计了抽油机井的系统效率数据,分析了影响抽油机井系统效率的因素,提出了抽油机井参数优化设计方案。通过对抽汲参数调整前后地面、井下系统效率和泵效的理论对比分析,并在实践中对理论抽汲参数进行修正,使之调整后的抽汲参数与供液能力合理匹配。达到了提高机采系统效率、节电降耗和降低生产成本的目的。