化工工艺管道蒸汽伴热系统设计

化工是我国国民经济中的支柱产业之一,在化工生产中,许多介质需要进行输送,根据介质的物性,许多物料需要蒸汽伴热进行输送,以防止冻结和结露。详细地介绍了化工工艺管道蒸汽伴热装置目前在国内的研究进展,阐述了化工工艺管道蒸汽伴管设计内容。     

蒸汽伴热管道保温厚度计算

管道保温方式有多种,蒸汽伴管保温是其中比较常用的一种,因此,蒸汽伴热设计在配管设计中占有重要位置。为了防止易凝结物质在管道输送过程中产生凝固或黏度增大,可采用蒸汽伴管加热保温,以维持被加热物料的原有温度。本文介绍了蒸汽伴热管道的设计原则,保温经济厚度的选用、蒸汽消耗量的计算、伴管管径和根数的选择以及伴管的敷设要求,并通过实际工程实例的计算验证了公式的准确性。     

石化企业输送沥青管道伴热方式的探讨

蒸汽伴热是石化企业中应用较为广泛的一种伴热方式。由于工艺管道操作条件复杂,因此管道的伴热方式也有多种选择。通过对石化企业输送沥青管道蒸汽夹套管和外伴热管+导热胶泥两种伴热方式的比较,得出:外伴热管+导热胶泥的伴热方式投资小,热利用率高,施工简单,可以在输送沥青管道上广泛应用。     

蒸汽伴热改为热水伴热的节能效益分析

对于石油化工物料中的黏油和易凝油,为了防止它们在管道中凝结或在输送过程中黏度过于增大,常采用伴热的方法对油品进行保温.在北方地区以前的设计较多采用蒸汽伴热,但蒸汽伴热运行成本较高,且能源浪费较大.本文通过对蒸汽伴热和热水伴热在散热损失方面的分析,确定热水伴热的节能效果;并提出在不改变原来蒸汽伴热管线情况下,由蒸汽伴热改为热水伴热的设计步骤.应用该步骤对某装置进行改造,结果表明将蒸汽伴热改为热水伴热,可以有效利用余热,从而取得很大的节能和经济效益.     

化工工艺管道的伴热设计剖析

化工工艺管道是一种用于化工生产相关流程和终端设备的管道系统,化工工艺管道相比其他工艺管道在用途上更具专业性和特殊性。在化工工艺管道使用中,由于部分工艺的特定需求,需要对工艺管道进行伴热设计,用以对管道进行保温。良好的伴热设计除了能够帮助化工工作的顺利完成,包括原油运输等,还可以达到减少热能损失节约资源的效果,应用价值很高。对化工工艺管道伴热设计进行剖析和解读,能够了解化工工艺管道伴热设计中的注意事项和改进方案,因此对其伴热设计进行剖析。     

化工工艺管道的伴热设计

从化工生产的视角来看,化工工艺管道是否能达到最佳的性能,直接决定化工资源节约以及管道的安全运行。通过运用管道伴热设计的方式,应当能明显优化工艺管道的整体性能,并且还能达到节省化工能源的良好效果。在此前提下,优化设计化工工艺管道需要重视管道的伴热设计,结合管道的具体运行状况来选择伴热设计的工艺措施。     

蒸汽伴热与电伴热在化工工程中的应用分析

伴热作为一种有效的管道保温及防冻措施已广泛应用于化工工程建设中,最常用的两种伴热方式是蒸汽伴热和电伴热,文章对蒸汽伴热和电伴热及其优缺点进行简单阐述,通过化工工程实例对两种伴热方案进行分析比较,并给予工程效益分析。     

化工工艺管道的蒸汽伴热设计

介绍了化工工艺管道蒸汽伴热的设计方法。依据工程设计相关规定,结合工程实例,论述了蒸汽伴热设计的相关注意事项。     

浅析化工装置中工艺管道的伴热设计

本文就在比较化工生产过程各种伴热方法的基础上,研究一下化工装置中工艺管道的蒸汽伴热设计。     

化工工艺管道蒸汽伴管的设计

介绍了化工管道蒸汽伴热系统的工艺设计方法;从伴管的直径、数量、最大允许长度、U型弯累计上升高度以及伴管、疏水器、紧固件的材料等方面论述了国内外蒸汽伴管设计相关规定、规范和要点;结合工程实例,论述了伴管蒸汽的引入和伴管敷设时相关注意事项,以及在最大允许范围内出现袋形累计上升的高度值问题。     

自控电伴热带—蒸汽伴管换代产品——美国瑞侃(Ray Chem)公司产品

美国瑞侃公司的自控电伴热系统应用于工业管道保温和防冻技术上,能准确维持工艺温度,彻底消除管道因局部过热而造成的腐蚀难题。本文介绍美国瑞侃公司自控电伴热技术及产品,与传统的蒸汽伴管进行了比较,从技术性能、经济效益及节能等方面阐述了自控电伴热技术的优越性,并指出在氯碱行业具有广泛的应用前景。     

浅谈如何经济地选用蒸汽伴热与电伴热

在化工装置中伴热系统虽然不能作为整个装置的主体部分,但是合理的选择本系统适用的伴热将对整个装置最经济的运转起到不可估量的作用。本文就化工系统中最常用的蒸汽伴热及电伴热的优、缺点做一比较,为选择最经济的系统用于化工生产提供参考。伴热的作用是在管道内没有流体的情况下防止管道冷却到低于要求的温度。这可以通过在管道保温层下放置热源来完成。化工装置中通常用伴热防止水管道的水结冰以及油管道的油温低于流点。最常用的两种伴热是蒸汽伴热和电伴热。在前些年大多数的伴热采用蒸汽伴热,但随着科学技术的不断发展,越来越多…     

自控电伴热带——蒸汽伴管换代产品——美国瑞侃公司产品

美国瑞侃公司的自控电伴热系统应用于工业管道保温和防冻技术上，能准确维持工艺温度，彻底消除管道因局部过热而造成的腐蚀难题，本文介绍美国瑞侃公司自控电伴热技术及产品，与传统的蒸汽伴管进行了比较，从技术性能，经济效益及节能等方面阐述了自控电伴热技术的优越性，并指出在氯碱行业具有广泛的应用前景。     

高压蒸汽管道保温研究

计算了不同管径和保温厚度下蒸汽管道输送高压蒸汽的热损失和温度降。结果表明:保温厚度越大,蒸汽的热损失越小、温度降越小;保温材料导热系数与蒸汽的热损失呈正比;环境温度越高,蒸汽的热损失越小;环境风速对热损失的影响不大。同时研究了保温材料选择和保温结构对节能的影响。     

化工工艺管道蒸汽伴管的设计

蒸汽伴管,因其管径小,材质简单,它的施工往往被人们所忽视。引进装置的试车情况表明,工艺管道焊口渗漏现象极少发生,而当蒸汽伴热系统投用时,却到处冒汽,焊口渗漏严重。因此,对蒸汽伴管的安装必须认真对待。本文主要探讨化工工艺管道蒸汽伴管的设计与应用。     

硫磺回收装置中夹套管的管道设计

硫磺回收装置中,输送液硫的工艺管道常使用蒸汽夹套管伴热系统。夹套管的管道设计要注意套管伴热的长度,要保证加热介质的流动畅通,还要注意内外管的材料和连接、夹套管的坡度和跨接管等问题。文中论述了夹套管内外管的选用、夹套管管件的选用原则,以及夹套管的连接方式,夹套管设计须注意的问题等。     

导热胶泥在尿素水解产品气输送管道中的应用

简述尿素水解法制氨气工艺的技术原理,分析尿素水解产品气输送过程中产品蒸汽回凝、氨基甲酸铵结晶析出的原因,并提出通过伴热管外安装导热胶泥的伴热优化方案。某热电厂尿素水解产品气输送管道改造工程应用实例表明,实施外伴热系统+导热胶泥的伴热方式有效提高了蒸汽伴热系统热交换速率和传热均匀性,保证了氨气混合气到达氨喷射系统时的温度满足工艺需求。     

浅谈化工设备中夹套管的配管设计

在石油和化工生产中,蒸汽夹套管是保温管道的类型之一。夹套管伴热突出的优势是伴热效率高、伴热均匀、温度调节迅速、适用范围广,因而在生产中得到了广泛运用。夹套管的配管设计,要注意套管的长度适当、保障内外管的热膨胀应力一致、管内伴热介质的流动通畅,以及内外管的材料选择。     

化工装置中工艺管道的伴热设计

介绍化工装置中工艺管道的伴热方式、选用原则、分配站疏水站的设置,以及伴热设计中应注意的问题.     

化工装置蒸汽伴热系统设计

化工装置有很多管道和设备需要依靠伴热的方法来维持介质的温度,蒸汽外伴热管伴热是广泛采用的一种伴热方式,但是很多化工企业对于蒸汽外伴热管伴热的设计计算没有一个系统的方法,伴热系统的现场施工也很不规范和不标准,笔者通过本文旨在引导大家正确顺利地进行蒸汽外伴热管伴热的设计和施工。