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随着硫化铅锌矿资源的日益减少,氧化铅锌矿的高效利用越来越受到关注。为了推动氧化铅锌矿选矿技术的进步,促进氧化铅锌矿的开发与利用,基于该类型矿难选、回收率低的现状,查阅大量相关文献后,综述了我国氧化铅锌矿的研究现状,重点介绍了氧化铅锌矿的浮选工艺、重(磁)-浮联合工艺、选-冶联合工艺。重(磁)-浮联合工艺、选-冶联合工艺对生产条件要求较高,生产成本偏高,不适合大规模工业生产。硫化浮选是工业上应用较多的方法,也是氧化铅锌矿选矿中最有前途的工艺方法。但硫化反应速度慢、硫化物薄膜易疏松脱落以及过量的硫化剂对浮选的抑制等问题急需解决。今后发展路线可以从浮选过程中的硫化转移到磨矿过程中的硫化,或者采用缓释型硫化剂及低溶解度的含硫化合物。 相似文献
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某难选氧化铅锌矿选矿工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对四川某难选低品位氧化铅锌矿的选矿试验研究,开发出有效处理的全浮选工艺.硫化矿采用优先浮选,再采用调整剂和高效捕收剂实现了氧化矿的浮选,使Pb、Zn精矿品位分别达到66.10%、19.41%;回收率88.29%、87.09%. 相似文献
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砷通常以毒砂的形式存在于硫化矿中,因其存在形式与其他硫化矿结构性质相似,不易分离,导致选
矿加工后的硫化精矿中仍含有大量毒砂,精矿品位降低,达不到生产指标,因而硫砷分离一直是选矿界的难题。对
选矿过程中降砷研究现状进行了梳理,从选矿工艺、浮选药剂等方面总结了降砷方法。选矿工艺主要包括矿石预
处理(氧化、超声波和微波法等预处理)、浮选及浮选与其他方法联合工艺(磁选—浮选联合工艺、重选—浮选联合
工艺、重选—磁选—浮选联合工艺);药剂主要分为捕收剂与抑制剂,硫化矿浮选的捕收剂目前依旧是以黄药、黑药
为主,螯合类捕收剂还没有得到广泛应用;砷的抑制剂主要分为无机抑制剂、有机抑制剂、组合抑制剂和新型抑制
剂。指出在关注混合药剂研究的同时应加强浮选药剂作用机理的研究,加强新药剂的开发,寻求高效、环保、低成
本、高性能的新型药剂,提高硫化矿的降砷效果。 相似文献
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氧化铅锌矿石选矿新工艺研究 总被引:4,自引:0,他引:4
迄今,还有大量的矿石未进行处理,这是因为这种难处理矿石的矿石的矿物组成复杂、有用矿物与脉石紧密共生、目的的矿物表面附有它种矿物薄膜或者被它种矿物包裹以及原矿有色金属含量太低。这些不利因素导致大量的目的矿物随尾矿流失。难选氧化铅锌矿可用下述新的联合法富集,即先用元素硫或黄铁矿使氧化矿物硫化,然后用磁选和浮选法选别已硫化的氧化矿石。试验证实,用硫化法获得硫水的硫化锌和硫化铅是可行的。在硫化过程中,虽然黄铁矿分解得到的产品的疏水性降低,但所生成的磁黄铁矿的导磁率增加。根据上述原因,制定出难选细粒氧化铅锌矿石的选矿新工艺流程。 相似文献
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氧化铅锌矿浮选工艺研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
分析氧化铅锌矿的浮选工艺研究现状,介绍硫化钠硫化浮选、硫磺硫化浮选、螯合剂浮选、絮凝浮选、新型浮选工艺,重选—浮选联合流程以及选冶联合流程,对这些工艺进行综合评述,指出今后主要发展方向。 相似文献
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南芬选矿厂红矿车间自投产以来,一直存在着铁精矿品位特别是浮选铁精矿品位低(仅为59%)和铁回收率低(仅为65%)的难题,为此根据国内同类矿山的选矿生产实践,并针对本钢集团南芬选矿厂赤铁矿石特性,进行了阶段磨矿-中磁-强磁-反浮选、阶段磨矿-弱磁-细筛提质-强磁-反浮选、阶段磨矿-粗细分级-重-磁-浮联合流程3种流程的试验室小型选矿试验研究,均取得了铁精矿品位大于65%、回收率大于70%的良好选别指标。试验结果表明,现场因为磨矿粒度不够,导致强磁精矿和入浮矿品位偏低,是浮选作业指标不理想的主要原因。 相似文献
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低品位复杂难处理氧化铅锌矿选矿工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
通过对低品位复杂难处理氧化铅锌矿详细的选矿试验研究,开发出有效的氧化铅锌矿全浮选工艺。硫化矿采用优先浮选硫化铅精矿、硫精矿和硫化锌精矿,而后采用组合调整剂D-1、D-2和高效复合捕收剂MA实现了氧化锌浮选,尤其是异极矿得到了有效回收。 相似文献
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大厂100号特富矿选矿工艺流程研究与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对大厂100号特富矿石的选矿试验研究,从小型试验四个流程中优选出磁─浮─重和磁─重─浮─重两类原则流程进行扩大试验,均获得较好的选别指标。巴里选矿厂和长坡选矿厂采用磁─浮─重流程,硫化矿浮选分别采用两段混浮分离和优先混浮分离无氰工艺,生产实践表明,磁─浮─重优先混浮分离工艺具有流程简单、分选指标好的特点。 相似文献
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本次试验探索了采用浮选法从选矿厂及选钛厂总尾矿中回收钛铁矿的可行性,以及合理的药剂制度和选别工艺,并结合兴矿公司综合厂现有设备推荐了重、磁、浮选矿方法相结合的最佳选钛流程。 相似文献
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天马山矿金砷硫的选矿分离回收工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
天马山矿矿石属含砷高硫难选金矿石,对该矿石进行了选矿工艺研究,采用优先浮选金、漂白粉作氧化剂氧化浮选分离黄铁矿和毒砂、磁选分离磁黄铁矿和毒砂工艺,综合回收金硫砷,取得较好选别指标。此工艺比较适合天马山金砷硫化矿矿石性质和该矿的实际生产情况。 相似文献
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某铅锌矿含Pb 5.23%、Zn 15.40%、S 24.86%,铅氧化率为3.05%,锌氧化率为0.43%,属于高硫铅锌矿。自开发以来,选厂生产一直采用“铅硫混浮、铅硫分离-浮锌”选矿工艺,现有工艺存在硫精矿锌含量偏高等问题。为进一步提高选矿指标,开展了“铅硫混浮、铅硫分离-浮锌”、“铅锌硫顺序优先浮选”两个不同流程方案的对比试验研究。试验结果表明,“铅锌硫顺序优先浮选”工艺试验指标更优、药剂成本更低、精矿产值更高。采用“铅锌硫顺序优先浮选”工艺,对含Pb 5.34%、Zn 15.59%、S 26.18%的原矿,通过闭路试验获得Pb品位为61.64%、Zn品位为3.37%、S品位为20.15%、Pb回收率为89.34%的铅精矿,Zn品位为51.54%、Pb品位为0.59%、S品位为35.15%、Zn回收率为96.88%的锌精矿,Pb品位为0.53%、Zn品位为0.36%、S品位为47.91%、S回收率为49.79%的硫精矿,成功实现了高硫铅锌矿低碱选矿工艺,值得现场推荐采用。 相似文献
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