爆破一体化企业现代质量管理模式构建探析

爆破一体化改革使中国民爆和爆破企业价值链从原先各自的专业领域向对方的业务范围扩展,爆破一体化企业成为跨行业经营的新型综合经济实体。如何充分认识中国民爆和爆破企业质量管理的优劣势,发挥爆破一体化企业上下游业务的协同效应,采用现代质量管理模式,整合并重构爆破一体化企业的质量管理模式,成为爆破一体化企业质量管理改进的当务之急。通过分析当前中国爆破一体化企业质量管理存在问题,结合不同的现代质量管理方法,提出了爆破一体化企业质量管理改进的方向,助力中国爆破一体化企业实现安全、融合和高质量发展。     

巴润矿山特殊形状爆区爆破设计优化

由于矿山实际生产过程中各种因素的干扰,经常会出现形状极其不规整的待穿孔爆破场地,不同的爆区规划方式和爆破设计方案会对最终的爆破经济技术指标和设备的作业效率造成严重的影响。以"镰刀形"异形爆区为例,通过系统性的爆区场地规划和爆破设计,将异形爆区网路设计以及分区爆破设计进行合理的优化,通过设计双起爆网路的掏槽列掘沟爆破,很好的缓解了由于爆区场地空间限制导致的爆破夹制作用,改善了爆破后采装货源的质量,降低了爆破成本,降低了爆破对生产的影响,提高了设备的作业效率。     

地下开采矿山天井成井技术方案优选及应用

针对保山金厂河铅锌矿矿体赋存条件,对天井施工技术方案进行选择.分析了普通钻爆法、一次爆破成井法、VCR爆破成井法、天井钻机成井法的适用条件,采用定性和定量相结合的评价方法,对各成井方法进行了评价,按照经济对比、质量对比、进度对比、安全对比得出综合评分,最终确定最优方案.主溜井、采区溜井和采场溜井采用天井钻机成井法成井,...     

掏槽孔超深深度对爆破效果的影响

煤矿岩巷钻爆施工中,速度的关键在于掏槽.随着岩巷掘进工程量不断增大,虽然炮孔深度逐渐增大,但是掏槽孔超出普通孔的长度并没有改变,基本保持在200 mm及以下.针对掏槽孔超深与炮孔利用率这一问题,本文在超深系数η的基础上,引入裂隙区重合度φ的概念,利用数学建模方法,分析了不同超深深度爆破时的岩石应力状态,建立了超深深度及岩石碎胀系数之间的关系,并确定了掏槽槽腔主要参数的计算公式及取值范围,发现存在最优掏槽孔超深系数η和裂隙区重合度φ,使得炮眼利用率最高.利用LS-DYNA数值模拟分析了掏槽孔超深爆破时爆炸应力波的传播规律和孔底岩石的受力特征,并比较了200、300、400和500 mm不同超深深度的应力波强度变化特征并应用于岩巷掘进现场,对比了超深爆破方案和普通爆破方案的单循环进尺、炮孔利用率、眼痕率及大块率等爆破效果指标.结果表明,当超深深度为400 mm时,炸药爆破能量充分用于破岩,能量利用率最高,爆破后形成重叠的裂隙区,增大了后续爆破的自由面,提高了爆破破岩的效率,对岩巷钻爆法施工的参数优化有一定的指导意义.     

炸药爆速对中深孔爆破效果的影响研究

爆破作为采矿作业的源头工序,其效果好坏直接决定后续的采矿效率和成本,而炸药爆速是影响爆破效果的重要指标之一,因此探索炸药爆速对中深孔爆破效果的影响具有重要的意义。借助ANSYS/LSDYNA爆破分析软件构建中深孔爆破的数值分析模型,采用控制变量法分析炸药爆速对中深孔爆破效果的影响,并从中深孔爆破裂隙效果图以及监测点的应力和剪切应力历程曲线图进行对比分析,得到不同炸药爆速对中深孔爆破的影响规律。研究结果表明:中深孔的爆破效果与炸药爆速密切相关,随炸药爆速的增大,岩体裂隙生成的范围相应加长、加密,岩体更易破碎。     

模糊综合评判在爆破质量管理中的应用

以露天矿实际数据为基础,应用模糊数学方法对爆区质量进行分类,与经验法比较表明,模糊数学方法更符合客观实际,可广泛应用于爆破质量管理中。     

地下开采非电导爆起爆网络对拒爆的影响和改善

1 起爆网络可靠性分析 我矿自80年代初期应用非电导爆系统,目前地下开采无论是采场落矿的普通型爆破,还是空区大型强制崩落爆破,多沿用了复式起爆方式。即在选用导爆管起爆的同时,在炮孔中与炸药一并装入导爆索,导爆索在孔口外露0.5～1.0m,与主导爆索联成三角网络(见图1所示)。这样孔内的导爆索可提高炸药的爆速,缩短炸药爆轰时间,更加充分地利用了炸药的能量,从而提高了爆破质量。孔外的三角联又起到了复式双保险的作用。     

露天矿穿爆作业的改进

南方采选公司露天矿的穿爆作业是一项劳动组织复杂的生产工艺。一九八○年的爆破量为2100万立方米。南方采选公司露天矿穿孔作业首先熟练运用СБⅢ一250型牙轮钻和СБО—160/20和СБТМ一20型火钻来钻孔(见表一)。一九六三年以前火钻钻出的炮孔直径不超过180一一200毫米,而延米爆破量是21立     

武山铜矿井下爆破炮眼填塞的应用与研究

炮眼利用率是反映爆破效率的重要指标,也是制约采场单产能力提升的主要因素之一。炮眼不堵塞, 爆破工作面将存在不同程度的冲孔现象,造成爆能的浪费,因此,对炮眼进行合理填塞,在很大程度上增加了孔内高温高压的持续时间,使爆能得到充分利用,提高爆破效率,而且有效地控制爆破震动、冲击波和飞散物等危害,防止破坏工作面支柱、安全棚以及其它设施。因此,对炮眼进行合理的填塞,对提高爆破效率和质量有着至关重要的作用。     

中孔爆破理论与实践

大幅度提高露天矿产量的技术关键在于能否高速度打出炮孔,提高爆破质量,提供合乎要求的矿岩量,提高电铲效率和作业率。七八年我们在穿爆方面。废除老式的磕头钻,采用了国产73～200型潜孔钻,实行大爆区多排孔微差爆破,增加一次爆破量。改进爆破参数,缩小孔距,增大药量,使孔底部过粉碎。     

中深孔凿岩逐孔爆破技术在那林金矿的试验研究

中国岩金地下开采矿山逐孔起爆技术应用不多.详述了逐孔起爆微差时间间隔和起爆网络的选择及设计,介绍了那林金矿逐孔微差爆破工程试验与实践.试验研究结果表明,中深孔逐孔爆破技术能够有效地降低爆破震动,改善爆破效果和提高爆破的安全性.     

露天采场爆破质量管理

爆破是矿山生产的重要环节.文中介绍了蒙库铁矿露天采矿场在中深孔爆破的设计和施工中,为了提高爆破质量而进行的爆破技术、现场施工及器材管理工作.通过爆破质量管理制度的建立和实施,使露天采矿场爆破质量得到进一步的巩固和提高.     

控制预裂和后爆孔的空孔作用

控制预裂是对现行光面爆破技术的改进.文中总结了目前工程中控制裂纹初始扩展方向的3种方法,并应用岩石介质中柱状装药所产生的应力波之衰减规律与波在空孔周围的动应力集中以及动态强度准则,尤其是后爆孔(空孔)的空孔作用,确定了先爆孔与后爆孔之孔距.工艺操作简单,较易在工程施工中推广.     

瓦斯抽放煤层增透深孔聚能爆破钻孔参数

以焦作煤业集团九里山矿煤层深孔聚能爆破试验为基础,利用数值模拟分析了爆破煤体应力变化规律,发现聚能爆破效应导致应力峰值增大,扩大了煤体裂隙区范围.同时对聚能爆破钻孔参数进行优化,确定了合理的炮孔直径、爆破孔间距、爆破孔与邻近抽放孔及煤层顶底板间距.现场试验结果表明:优化的钻孔参数不仅使聚能爆破增透效果显著而且保证了爆破过程的安全.     

掘进中深孔爆破质量技术应用探讨

本文分析掘进中深孔爆破施工的特点,并提出几点中深孔爆破质量技术应用措施,包括合理设置炮眼位置、掏槽和钻孔施工技术、爆破施工技术、装置及线路设置、技术参数优化等,以期为相关工程提供参考。     

浅谈露天开采爆破成本控制

矿山露天开采中,爆破成本在矿山生产成本中占有相当大的比例,如何降低爆破成本是国内许多矿山面临的问题。经详细研究分析仓上金矿的工程地质条件,文中提出了矿山爆破工艺及管理制度改进与完善的具体措施,有效地控制了爆破成本,降低了爆破费用。     

大水金矿水平巷道断面爆破设计

结合大水金矿矿山地质和水文地质,水平巷道断面形式优先选用三心圆拱形,根据断面结构,合理采用打眼设备、断面布孔方式、炸药种类和爆破参数,使爆破效果达到最佳的同时节约炸药用量和炮孔数量。实践证明,大水金矿水平巷道掘进爆破,在起爆过程中,爆破危害能够得到有效控制。     

爆破一次成井技术在漂塘钨矿的应用实践

介绍了爆破一次成井技术在漂塘钨矿的应用实践,提出了爆破一次成井的掏槽方式,爆破参数的设计计算方法和炮孔的施工要求。     

静态爆破技术在四平银矿的应用

通过炸药爆破施工井巷工程进行采矿作业是地下矿山的通常做法,但对于矿岩不稳固矿体的开采,由于爆破震动使矿岩更加不稳定,不仅增大了损失贫化,还加大了采矿管理难度,同时严重威胁作业人员人身安全。静态爆破是一种在不适合炸药爆破作业所采用的作业安全、贫化损失小的爆破方法。以四平银矿为工程背景,介绍了静态爆破破碎机理以及在矿柱回采、采场顶板压顶（回采）、窄小脉幅矿体回采所进行的工业试验过程。工业应用表明,静态爆破回采矿柱、窄小脉幅矿体及采场压顶,采下的矿石集中、不会过粉碎,出矿效率高,损失贫化小,节省通风除尘费用,同时能极大地改善安全作业条件,可在岩金及稀有贵金属矿山窄小脉幅矿体回采中推广应用。     

某金矿露天潜孔凿岩爆破参数的比较与确定

我国南方某金矿的矿石类型为：碎裂中细粒花岗岩、碎裂岩、隐爆角砾岩以及强硅化英安玢岩。矿山生产初期在进行露天开拓和开采时,参照类似矿山经验参数和经验公式,初步拟定该金矿按露天潜孔凿岩爆破参数进行穿爆作业,通过对爆破效果的详细对比与认真分析,确定出适合于该金矿矿岩开采技术条件的潜孔凿岩爆破参数,使穿爆作业达到安全、高效、经济合理之目的。