灌装生产线中卸篮程序的设计

开发了在灌装生产线系统中的子系统的控制程序设计:卸篮程序,对程序的设计思路进会认真地分析,计论如何实现各程序步的顺序执行,检测装置的应用,利用三菱PLC(可编程控制器)进行编程,从而使得卸篮过程高度自动化,且执行可靠、控制性能好.同时,又增加了各动作的单动开关,可以手动控制系统.     

PLC延时动作的编程技巧

本文介绍了几种应用PLC定时器和计数器获得延时动作的技巧。在PLC的编程中,巧妙地使用各种编程技巧,可使程序设计合理,减少编程语句和编程时间,增强程序可读性,改善PLC系统的控制功能。     

可编程序控制器(PC)原理及其在机床上的应用

第八讲　PC在数控机床CNC 系统中的一般应用(二)五、数控系统中应用PC时编制顺序 程序的步骤和方法 在数控机床中应用PC时,编制顺序程序的流程如图8-17所示。 1.确定PC容量 搞清数控系统(NC)与机床(MT)之间的顺序程序的要求,并根据选用PC的特点,初步构思出机床的各种动作顺序的相互关系以及某种特定要求的自动循环框图,包括各个坐标运动、主轴系统、机床各机械部分的动作及其联锁机构和互锁关系。根据MT　PC　NC之间的传递要求确定机床采用的控制元件及执行元件,如:按钮、旋钮开关、行程开关、电磁间、压力继电器、中间继电器、显…     

PLC延时动作的编程技巧

介绍了数种应用PLC定时器和计数器获得延时动作的枝巧.在PLC的编程中,巧妙地使用各种编程技巧,可使程序设计合理,减少编程语句和编程时间,增强程序可读性,改善PLC系统的控制功能.     

利用PLC改造捷克程控六角车床

以捷克程控六角车床为例,介绍了可编程序控制器在机床改造中的应用．提供了详尽的工作原理和改造方案,该方案是由PLC控制24V小型继电器,再由该继电器控制电气执行元件,而复杂的中间继电器控制则由软件编程来完成。     

顺序动作回路

顺序动作回路是实现多个执行元件以动作的回路。按其控制的方法不同可分为压力控制、行程控制和时间控制。压力控制顺序动作回路是用油路中压力的差别自动控制多个执行元件先后动作的回路。压力控制顺序动作回路对于多个执行元件要求顺序动作,有时在给定的最高工作压力范围内难以安排各调定压     

纯气动多气缸控制回路设计

炸药压制成型包括送料、顶升、夹紧、压制4个工作步骤。相较于采用电信号控制气动执行元件动作,采用纯气控方法可以很好地兼顾设备运行过程中的安全、自动化和效率等方面要求。文中针对该控制回路程序设计过程中出现的信号重复问题,提出了采用相位、信号关系表判断非标准程序,采用记忆元件将非标准程序转换为标准程序,利用X-D图法得到各执行信号,系统地介绍了纯气动多缸控制回路的设计思路。     

应用数控技术改造机床的结构选型

应用数控技术改造机床,以经济型的应用较广。本文仅就部分结构选型介绍如下。一、功能选择 1.自动编程系统的配置:可以缩短手工编程的时间。 2.CRT显示:可显示已执行、正在执行、将执行的程序,以及执行中的各坐标值增减动态情况、刀具号码等。有中文或英文字母显示。 3.诊断功能:这方面有多有少,包括诊断加工程序是否有错,机床或电气故障的性质     

ECS-700系统顺序控制图程序的设计与实现

目前在ECS-700系统中的控制逻辑有功能块图程序和梯形图程序,缺少顺序控制图程序。顺序控制图,即SFC,按照工艺操作步骤顺序编制程序,能够清晰地表达程序执行顺序和执行条件,相对于功能块图和梯形图程序,顺序控制图程序的可读性强、编程简单且不易出错、在程序中可以很直观地监视设备动作的先后顺序,排故维修非常方便。     

基于FANUC系统的非圆曲面加工流程图与宏程序设计

本文针对宏程序编程的优势和应用存在问题,提出了结合流程图进行数控加工宏程序设计的思路。并就单一非圆曲面加工流程图与宏程序设计和宏程序与复合循环指令结合应用的设计进行了案例分析,总结了非圆曲面加工宏程序与流程图设计的步骤及方法。借助程序流程图的设计,能有效提高数控编程人员宏程序的设计能力,简化非圆曲面轮廓的加工程序,充分发挥数控系统的高级语言功能,提高非圆轮廓曲面加工的精度和效率,为不规则轮廓面加工提供了新思路。     

PLC程序中移位指令在顺序控制系统中的应用

顺序控制是PLC控制中常见的控制功能,编程简单易学,但在西门子S7-1200、S7-200smart等中小型PLC中没有SFC流程图的编程方式,需要将流程图转换为梯形图,转换过程较麻烦。以机械手取放料、三自由度机械手取放料和8工位转盘为例,介绍移位指令在顺序编程中的应用。实际应用证明,用移位指令实现顺序控制则使程序简单易懂,可以解决西门子S7-1200、S7-200smart等中小型PLC中没有SFC流程图编程方式的问题。     

XKH768卧式加工中心换刀故障一例

我厂生产的XKH768卧式加工中心，开始工作一切良好，但使用一段时间后，经常出现换刀中断故障。该机床的刀库设置在床身内，可安装30把刀。换刀系统根据加工程序进行顺序换刀，即先抓1号刀，依次顺推到30号刀。故障现象是：机床执行换刀程序取1号刀时，主轴只是快速移动到坐标Z=-400mm处，刀库却不出来，机床的一切动作都中止。此时我们把1号刀用手工装上，跳过1号刀的换刀程序，机床又进行正常动作，从2号刀至30号刀的抓刀动作都能按自动程序进行。不过有时从第1号刀开始，整个换刀程序也都能正常执行，没有一定的规律。     

专用仿形车床的一位微机自动控制(下)

三、程序编制程序编制,亦称计算机软件工作,是计算机应用的主要一环。一位微机系统,工作指令仅十六条,编程工作比较简单,这是它的特点之一。只要满足工艺要求,所编的程序可以各不相同,语句条数也可多可少,这取决于编程人员的技巧。但是,在内存许可的情况下,语句条教的多少问题不大,尤其是我们初学者,只要能编出满足工艺要求的相应程序就行。编制程序首先要按照工艺要求绘制工作流程图,在绘制详细的流程图之前,可绘制各个工作环节的粗框图,最后拼接成工作流程图。同时,确定输入、输出对象的分配地址,然后按照流程图编制程序。一位机系统的程序编制,一般是先使用较直观的助记符编制的汇编语言程序,也称源程序,然后再手工翻译成机器语言程序,亦称目标程序。在编程中,最好留些空白区域,以便今后修改程序时使用。     

为数控切割机选择合适的控制系统

数控切割机是应用计算机数字程序控制（Computer Numerical program Control）的全自动化切割设备。人们把需要加工零件的形状、尺寸、切割顺序及切割过程中的各项辅助功能按一定的语言程序规则进行编程,然后输入切割机的控制机,经运算后发出运动控制及辅助功能指令,以此来操控机器行走及执行切割协调动作,     

基于西门子840D sl系统的车-车拉机床加工程序设计

NILES车-车拉机床基于西门子840D sl系统执行加工程序,加工车用发动机曲轴工件。根据曲轴工艺分析及机床的功能特点,研究加工程序在NILES车-车拉机床上的应用,探索加工程序设计的新方法,攻克数控程序与刀具管理、尺寸补偿界面数据交互的技术难点,实现机床由加工球磨铸铁曲轴转变为加工锻钢曲轴的目标。     

LabVIEW程序的优化设计研究

探讨了LabVIEW程序设计和编程中考虑的通性因素（诸如程序性能、执行速度、内存使用、程序优化措施等）。对于编程过程中,一些影响程序性能、执行速度、资源使用等问题,提出了一些解决方案。     

XKH768卧式加工中心换刀故障一例

我厂生产的XKH76 8卧式加工中心有一台留厂自己使用。这台机床开始工作一切良好 ,但使用一段时间后 ,经常出现换刀中断故障。该机床的刀库设置在床身内 ,可安装 30把刀。换刀系统根据加工程序进行顺序换刀 ,即先抓 1号刀 ,依次顺推到 30号刀。故障现象是 :机床执行换刀程序取 1号刀时 ,主轴只是快速移动到坐标Z =- 40 0mm处 ,刀库却不出来 ,机床的一切动作都中止。此时我们把 1号刀用手工装上 ,跳过 1号刀的换刀子程序 ,机床又进行正常动作 ,从 2号刀至 30号刀的抓刀动作都能按自动程序进行。不过有时从第 1号刀开始 ,整个换刀程序又都能…     

加工中心机床斗笠式刀库发那科系统PMC的编程技术

重点介绍斗笠式刀库换刀的动作过程,根据换刀的动作过程列出编程流程图思路,换刀M代码子程序,最后扼要列出加工中心机床斗笠式刀库发那科系统用户宏程序,M指令的PMC编程以及调试过程中所需设置的参数及注意的问题。     

文摘

来稿登记 3882 一种方便灵活的 PC 编程法/王利河∥杭州轴承厂综合技术科作者利用该厂的 HZK 系列可编程序控制器的指令和梯级图符号,按照准备完善的各工序执行元件状态表和与之对应的工步转换条件,撇开原电气线路图,仅根据工步表编程。编制程序方法采用块状结构,每一程序块执行每一工步状态,一系列的机械动作对应一个程序块,然后将每块程序以任意次序搭成一个完整     

基于Arduino控制的机械臂的运动与程序设计

设计了一个采用舵机进行驱动的机械臂装置,应用Arduino程序系统和硬件对其进行运动控制,使其完成一个从低处取物放回高处的动作,实际应用中可用作生产线物料搬运以及机床的上下料等工作。通过对Arduino专门控制伺服电机的Servo库函数创新编程,使机械臂完成设计动作。