运用夹点技术提升氯碱行业用能水平

利用夹点技术对某氯碱企业的VCM和PVC装置的用能状况进行了分析,定量计算了生产系统的最大节能潜力,并完整定位出系统用能不合理的位置.根据节能与投资的平衡原则,提出了修改换热流程、改变工艺流程等节能改造的方案,特别是对裂解炉、精馏塔等高能耗的单元操作进行了优化设置,提高了企业的用能水平.     

提高汞资源循环利用率 促进氯碱行业持续发展

结合电石法PVC行业汞资源的利用现状及无汞催化剂研究进展,提出降低汞消耗的现实思路及途径,有序推进行业汞减排。     

基于夹点技术的天然气净化装置的用能分析

采用夹点技术对某天然气厂净化装置进行了能量优化分析,找出了系统用能不合理的环节,按照夹点设计原则,以系统最大热回收为目标,通过调节过程流股的温差贡献值对物流进行重新匹配,初步调优后系统可以节能486.569 kW。     

基于夹点技术的辛醇与异丁醛装置用能分析

针对某引进的辛醇与异丁醛装置,进行了换热网络的夹点分析,得到了不同的最小换热温差下该装置的节能潜力。在对整个装置的13个二段进行能量利用情况分析后,结合夹点技术的原则,研究了能量利用的合理性,并给出了48条结论。然后从节能的角度说明可以利用其热量的工艺物流,给出了每个换热器是否应进行改动的建议,为下一步的换热网络节能改造设计奠定了基础。     

全过程系统用能分析与调优

大规模化工系统工序多 ,物流多 ,能耗大 ,用能状况复杂 ,其节能改造是过程系统热集成的难点。应用全过程系统热集成技术 ,对某一大规模化工系统的总体用能状况进行了分析 ,确定了系统的用能“瓶颈” ,并利用用能一致性原则对其“瓶颈”即反应器部分进行改造 ,通过改变公用工程使用状况等易实施的措施 ,节能可达 30 %。     

坚持科学发展、加快调整步伐,努力提升我省氯碱行业发展水平

一、十一五期间我省氯碱工业的发展十一五以来,随着国民经济的持续快速发展和基本建设投入的不断增长,拉动了氯碱工业的快速发展。此间,国家为促进氯碱工业的健康发展,促进氯碱工业的结构调整相继出台了多项     

太阳能光热技术在石油行业的运用探究

石油作为目前世界上最重要的能源资源,每年产出的原油将有20%～30%用在自身产业的损耗之中,作为一种不可再生能源,如此大的自损对于世界能源发展来说是巨大的浪费。通过近期发展起来的新能源技术,将太阳能光热技术应用到石油行业当中,达到降低油田所需能耗的目的。本文就石油行业集输工艺流程与太阳能光热技术进行分析,介绍了几种应用太阳能光热技术的稠油热采工艺,对于国内外太阳能光热技术运用在石油行业的情况进行了介绍,并对太阳能光热技术在石油行业的运用前景进行了分析。     

应用热电冷联产技术,提高用能水平

介绍了常用的蒸汽吸收式制冷机组、双效溴化锂吸收式制冷机的工艺流程。分析了氯碱企业应用热电冷联产技术的条件。     

工信部组织开展重点用能行业能效水平对标达标活动

2010年8月18日,工业和信息化部向各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门,相关行业协会发布《关于开展重点用能行业能效水平对标达标活动的通知》（工信厅节函[2010]594号,以下简称《通知》）,《通知》指出：为贯彻落实国务院节能减排工作电视电话会议精神,     

运用技术路线图的方法提升橡胶助剂行业的核心竞争力

橡胶助剂作为重要的化工产品被广泛应用于橡胶的生产和加工中.本文针对橡胶助剂的研发,运用技术路线图的方法进行分析,提出实现技术、资源、市场科学、合理配置的发展思路.     

柴油加氢装置的集成改造

采用夹点技术对某柴油加氢装置进行了分析 ,并提出换热网络集成改造方案。从分析中可知 ,该装置的换热网络应是一阈值问题 ,不需外加热源 ,而现行系统需要燃料 40 85MJ/h ,表明其节能潜力较大。提出了两个改造方案 ,一个可回收较多热量 ,使系统不需外加热源 ,投资费用较高 ;另一个可回收 32 73MJ/h热量 ,投资费用较低。两个方案的投资回收期均较短     

PVC生产中VCM回收技术的应用

分析了VCM回收的理论依据及影响因素,并指出通过调整工艺流程设计、优化设备运行控制参数等手段,可以完善VCM的回收工艺,从而提高回收率。     

我国EDC,VCM和PVC的发展前景

阐述了我国聚氯乙烯（ＰＶＣ）工业的现状以及亚洲金融危机对它的影响,展望了以进口氯乙烯单体（ＶＣＭ）或二氯乙烷（ＥＤＣ）为原料生产ＰＶＣ的前景     

锦西化工总厂8万t／a PVC／VCM工程循环冷却水系统设计

详细介绍锦西化工总厂８万ｔ／ａ ＰＶＣ／ＶＣＭ工程循环冷却水系统的工程设计,包括流程、有关计算和设备选型等。     

PVC生产中VCM单体的闭环回收

介绍了"全部闭环式生产系统"的原理和实施步骤,以及在10万t/aPVC项目中VCM闭环回收的应用情况。     

负压汽提技术在PVC浆料VCM脱吸中的应用

探索了负压汽提技术在PVC浆料脱吸VCM中的应用,研究了压力、汽提温度、浆料停留时间、浆料流量对VCM脱吸速率的影响。研究结果表明:压力控制在-55^-50 kPa、温度控制在80℃左右时,可保证残留VCM有效脱吸,相对于常压汽提可节约近80%的蒸汽消耗。     

PVC树脂中VCM残留量测定方法的探讨

介绍了国内外PVC树脂中VCM残留量的测定方法 ,阐述了ISO标准与国标中的液上气相色谱法所使用的溶剂和操作方法的不同之处以及国标中固上气相色谱法中存在的问题     

VCM质量对PVC树脂质量的影响

通过对VCM质量与PVC树脂质量的跟踪分析,初步掌握了VCM质量对氯乙烯聚合反应及PVC树脂质量影响的规律。结果表明：VCM中的Fe含量、酸含量、水分含量及1,2-EDC含量严重超标会导致PVC树脂的白度下降,影响PVC树脂的热稳定性;氯甲烷、氯乙烷含量超标会使PVC树脂中的“鱼眼”数增多;氯乙烷和1,2-EDC含量超标还会降低PVC树脂的聚合度。     

提高PVC胶乳脱气效果降低VCM残留量

通过优化工艺条件和工艺过程,依据胶乳脱气的理论,实施工艺流程改造和工艺控制参数的改进,提高了PVC胶乳脱气效果,降低了胶乳中的VCM残留量,确保了干燥尾气中残留VCM含量达到排放标准。