ENI714—1998焊缝超声波检验(续)

接上期附录A（规定性）各种焊接接头的检测等级见图AI～A7和表AI～A7表中关键词意义：L一扫查：用斜探头扫查纵向缺陷N一扫查：用直探头扫查T一扫查：用斜探头扫查横向缺陷P-全跨距SZW：扫查区宽度表A．1板、管对接接头表人2结构T贝征先发地3扬人式管接头表人4结构L到接头表A．5骑座式管接头1．1侧2．顶视图3．2侧4．测机图5．与跨距P有关的扫查区宽度（SZW）所有扫查应尽可能从两侧（即l侧和2侧）进行．图A．l板、管对接接头1‘腹板12．翼机23端视图克侧视图扫查区党度用字母a、b、c、d、e、f、g表示。图AZ结构T型接头l横截面2…     

表面SH波探伤法的开发及其应用

介绍了一种新的SH波（水平偏振横波）斜探头探伤法和与其相关的探头,指出它在十字型焊缝根部未焊透间隙的测量、带垫板的钢梁对接焊缝根部未焊透、端部翼梁焊缝、焊接裂纹的远距离探测、薄板对接焊缝的检测等的应用例,并指出SH波探测声束的方向是垂直指向缺陷的.     

基于横波多次反射法的弹簧扁钢缺陷定位方法及扫查方式研究

为提高弹簧扁钢的无损检测速率,分析多次反射波在传播过程中各次跨距的差异及反射波幅度随传播距离的变化,以及检测探头扫描步进对缺陷多次反射波信号的影响,提出基于横波多次反射的缺陷定位、定量方法及适用于高效检测的探头扫查方式,为在线检测弹簧扁钢提供技术基础。结果表明:基于横波多次反射波可准确评价缺陷位置和当量,采用5P8×12K1横波斜探头检测厚度为13 mm的弹簧扁钢,可检测距离探头入射点311 mm、直径1 mm、长10 mm的横孔,横孔距探头入射点水平距离及深度的定位误差均小于3 mm;依据不同直径横孔的反射特征提出缺陷定量方法。基于横波多次反射法结合所提出的扫查方式,可高效、可靠地全面检测弹簧扁钢。     

管材超声波探伤折射角的测定

我厂生产的石油钻井井下打捞工具系列产品,多为薄壁管,且属于筒形锻件,根据探伤标准JB3963—85,采用横波探伤法,如图1。探伤时,斜探头的有机玻璃楔块要磨成与被检工件的曲率一致。斜探头磨制前,其折射角可用CSK-IA试块测得;磨制后,由于入射点发生位移,其折射角也将发生变化,因此,磨制后应对其折射角重新测定,选择合理的折射角度,检出缺陷后进行准确定位。     

对接接头中焊接缺陷的超声波检测及信号特征

在对斜探头进行前沿长度测量、角度校准的基础上,采用超声波检测仪对焊接接头中的不同缺陷进行了无损检测,提取了不同缺陷的回波波形,探讨了不同缺陷与超声波波形之间的对应关系。而后采用剖切焊件的方法对检测结果进行了验证。试验结果表明:本文提出的方法可用于对接接头中焊接缺陷的无损检测。     

枞树型叶根SH波检测技术

随着国民经济的快速发展,高参数、高容量、高效率的大型机组成为发电的主力军。汽轮机转子叶片作为重要的金属部件,在高温、高压、高速和恶劣的工况下受力极其复杂,特别是埋藏在转子轮槽内的叶根,如未及时发现存在的疲劳缺陷,将造成机毁人亡的重大事故。1枞树型叶根的检测难点枞树型叶根为切向装配,镶嵌在叶轮槽内,叶片图1叶根探伤示意图之间间隙狭窄,叶身外露部分为探伤面,面积狭小,受探头扫查范围及内外弧面限制,探头放置困难(图1)。裂纹源基本位于出汽侧的第一齿[1],裂纹开始朝叶根下部约45°扩展,当达到一定长度后基本平行于端面开裂,最终叶根断裂失效。切向装配的枞树型叶根嵌入轮槽内,工作部分(叶身)背面为不平整的凸曲面,另一侧为凹曲面,外露部分是主要的检测面。由文献[2]可知,可采用小角度横波斜探头的一次波,在进汽侧的叶根侧面小平台对出汽侧的裂纹进行检测;根据叶根的级数不同也可选小角度横波斜探头二次波,在背弧面的出汽侧进行扫查;若采用二次波或三次波进行检测,受叶根齿波级齿根弧面的影响,其超声波波型较为复杂,对裂纹的判别不利,故该方法只能检测较大裂纹。在表面下两个波长内集中了表面波能量的99%,5MHz频率的超声表面波可以近似认...     

机翼接头螺栓孔疲劳裂纹超声检测方法研究

设计了专用双斜探头，可直接置于工件正面对机翼接头螺栓孔疲劳裂纹进行有效检测，为提高飞行器安全性作了有益探索，此方法也可用于其他器件螺栓孔疲劳裂纹的检测。     

基于声场计算的管道曲率对焊缝二次波检测的影响

超声检测小径管焊缝时的缺陷定量与内壁曲率的关系鲜有研究。基于声场计算模型,研究了斜探头发射声束经不同曲率的小径管内壁反射后的散射声场,并以此计算出焊缝中点状、条状和球状三种不同反射体的回波信号。与DL-1试块DAC曲线作对比,得出了小径管内壁曲率对焊缝二次波检测的影响规律,为小径管二次波或多次波反射法检测评定缺陷的大小提供了理论依据。     

钢结构裂纹产生原因及磁粉干法检测

为了认识钢结构裂纹产生的原因,通过对钢结构常用的焊接方法,埋弧焊（SAW）,气体保护焊（FCAW）,手工焊（SMAW）及各种接头形式焊缝在结构中的位置进行磁粉干法检测和分析,发现缺陷的产生与焊接方法、焊缝在结构中的位置、工艺条件、焊接应力、装配情况相互联系。因此在焊接工艺制订,检测工艺制订时应该关注这些产生缺陷的原因、位置。     

一种特殊的迟到波

超声波检测铝合金方形锻件时,经常会在1次底波后出现一种位置固定的特殊回波。通过对直探头发射的声柬在零件入射面和背面的折射和反射行为进行分析,发现由于存在小角度斜入射而引起波型转换,会在1次底波和2次底波之间固定的位置出现一种迟到波。在使用2次波探伤法或者检测带台阶的零件时,应避免把该迟到波误判为缺陷波。