日本三丰内径千分表可换测头的改进

日本三丰内径千分表具有准确度高、耐磨损的优点,其缺点是内径尺寸不能微调,无法满足测量不同孔径时对环规调整零位。     

接触式干涉仪的调整和修理

0引言 接触式干涉仪是以光波干涉原理为基础，采用微差比较法测量长度的高准确度仪器。主要用于检定尺寸小于150mm的2等和2等以下的量块，也可对其他高准确度零件进行测量或作高准确度定位。在一般计量部门．接触式干涉仪较多地使用于检定和校准3、4等量块。     

万能工具显微镜与影像测量仪的选择

正一、测量准确度不同万能工具显微镜的准确度在可达到的测量范围内比影像测量仪高,其准确度为(1+L/100)μm,而影像测量仪的准确度一般为(3+L/200)μm。式中:L——测量长度,mm。虽然万能工具显微镜不能进行300mm以上大尺寸测量,但在300mm以下尺寸的测量中,万能工具显微镜的准确度优势明显。     

图像尺寸测量仪示值误差校准方法研究

图像尺寸测量仪是近几年兴起的尺寸测量设备,因其具有检测速度快、测量准确度高、操作简便等特点得到广泛使用。测量设备准确度的高低对提高产品质量有着直接关系,对其准确校准对工业生产、科学研究有着重要的作用。目前对于图像尺寸测量仪示值误差的校准缺乏具体分析,文章以用标准玻璃线纹尺校准图像尺寸测量仪示值误差为目标任务,通过深入分析给出测量方法、测量模型、标准不确定度分量评定以及验证该校准方法的可行性等详细过程,给校准图像尺寸测量仪提供了具体参考。     

保证卡尺内尺寸测量准确度问题的探讨

引言出口的国产卡尺，因内测量示值误差大而引起的退货时有发生；但遍查国家标准及检定规程，对内尺寸仅是示值误差均无要求。目前，控制内尺寸测量准确度的手段是：在外测量面夹持10mm量块，用千分尺检定内测量爪尺寸偏差（圆弧形内测量爪除外）。这种方法能否保证卡尺内尺寸的测量准确度呢？对这个问题作如下分析。1误差分析（1）有关数据（以分度值为0．02mm、测量范围为0～300mm的卡尺为例）刀口内测量爪刃宽为0．3mm（国家标准对刃宽无要求，国内厂家一般均按0．3mm生产）；刀口内测量爪尺寸偏差为比啥mm；两内测量爪侧面间隙应＜0．12…     

用“万工显”测量量棒的方法

使用中量棒的尺寸，用千分尺测量不能保证准确度，用“万工显”、“测长仪”等仪器测量安装困难、效率低，且受仪器量程限制，不能测量大尺寸的量棒。笔者用简单的辅具，可在“万工显”上测量尺寸至５００ｍｍ的量棒，既能保证测量准确度又提高了测量效率。     

孔径尺寸非接触式直接测量方法研究

针对如何准确测量孔径尺寸的问题,传统的接触式测量法既无法涵盖10 mm以下微小孔径尺寸的测量需求,其测量的准确性与效率也难以满足实际工作的要求。本文介绍了一种根据光电显微瞄准技术搭建的精密孔径测试装置实现对孔径尺寸的非接触式直接测量,并对测量过程中影响测量结果的不确定度分量进行分析。     

改进大孔径测量设备的新方法

在机械加工生产过程及现场，一般常用内径千分尺、内径表测量孔径。由于测量设备受测量力结构和加工工件装夹及加工设备多种因素的直接影响，造成测量数据不可靠。如我厂衍星磨加工，椭圆度锥度≤0．05mm，孔径深度230mm箱体，加工设备磨头与孔径内边缘最大间距40mm，磨头端面与孔径端面距离为170mm（图1）。选用内径表测量受空间限制，使用内径千分尺测量随意性大，测量准确度低，因此我们针对上述问题研制了杆式内径百分表，其结构见示意图（图对。使用此表可进行直接测量，解决上述测量不准确等问题。1．杆式内征百分表的结构和使用原理…     

内卡钳测孔法公式的精确推导与应用

用内卡钳测孔法对特殊孔径进行测量，通常准确度可达０．０２ｍｍ。特别是在镗铣加工中应用较为广泛。目前，许多工厂都是将千分尺和内卡钳结合使用，通过控制内卡钳张开度ｄ和摆动量ｓ，利用近似公式Ｄ＝ｄ＋ｓ２／（８ｄ），算出被测实际尺寸Ｄ。上述近似公式的推导证明...     

基于尺寸法的标定钟罩式气体流量标准装置的新方法

在传统的尺寸法标定钟罩容积的基础上，提出并应用新的方法和高准确度的测量仪器实现了对钟罩容积的标定，给出了测量结果，并进行了不确定度分析。     

差动式电感孔径测量装置

目前对尺寸小于Φ50毫米的高精度孔径测量,一般在国家计量局计量仪器厂生产的701 A型孔径比较仪上进行,但是对大于Φ50毫米的高精度孔径测量方法较少。本文介绍在卧式光学计或卧式测长仪上,利用电感测微仪及测量装置,就可对尺寸大于Φ50毫米的高精度孔径进行测量。     

GB/T228-2002实施要点(续)

要求测量出最小原始横截面积(So)。以实测的横截面尺寸计算试样原始横截面积。除非相关产品标准或协议另有规定，不采用标称横截面积。测量准确度要求：     

用“万工显”测量大尺寸量棒的方法

笔者设计了简单的检测辅具，可在万工显上测量尺寸至５００ｍｍ的量棒，既能保证测量准确度，又提高了测量效率。     

一种高准确度的孔径测量方法及其误差分析

本文介绍用十字形片簧弹性支承摆动工作台和电感测微仪测量孔径，改进了过去找转折点的方法，从而提高了测量准确度。该方法可达到二等标准环规的检定不确定度的要求。     

人体三维无接触测量系统的研究

本文对人体尺寸三维无接触测量系统进行了介绍 ,论述了人体测量的基本原理、系统结构和拼接方案 ,并且进行了人体模特的实物测量实验。实验表明该系统具有操作方便 ,测量速度快和测量准确度高的优点     

伺服定位技术汽车大梁视觉测量系统研究

为实现对汽车底盘大梁上装配孔孔径和孔位尺寸的自动测量,设计基于伺服定位技术的视觉测量系统.基于大梁CAD设计图上装配孔的分布特征,划分目标图像采集区域,提取拍摄单帧图像时相机的位置坐标,并以该坐标值控制伺服电机运动和启停,触发相机采集目标图像;同时,伺服电机编码器反馈位置坐标给驱动器,为图像测量提供位置基准,对单帧图像上装配孔的圆心坐标进行归一化处理,从而实现对整个大梁尺寸的自动测量.实验结果表明:该系统对大梁装配孔的孔径尺寸测量误差约0.30 mm、孔位尺寸测量误差＜0.90 mm,能够实现汽车大梁关键尺寸非接触、全自动测量.     

换气扇风量及压力测量装置

本装置是用安装在管道出口的孔板进行节流,然后测量出差压孔径及密度,用公式计算出风量,而压力是由上取压孔位置上测出零风量下的静压力。本装置测量风量为1.6～25m~3/min,准确度优于3%;测量压力为40～400Pa,准确度优于1.5%。     

小尺寸孔径千分尺的检修

瑞士 TESA 厂生产的φ6～φ14孔径千分尺的尺寸小,结构紧凑,故检修方法不同于大尺寸孔径千分尺。现介绍检修经验二则。1.注意量爪安装的顺序这种孔径千分尺在对测量下限标准环规校对零位时,三个量爪从量爪体中伸出的长度仅为0.1～0.13mm,而孔径千分尺每转一周时,其螺旋锥体半径的增量为0.25mm。如果三个     

多传感器高准确度便携式温度测量仪

为适应不同环境下不同测温范围不同测温准确度的要求,实现高准确度温度测量,设计一种基于多传感器的自动识别测温仪。系统以低功耗处理器MSP430为核心,采用PT1000、DS18B20、Tsic506温度传感器,完成3种传感器的高准确度高分辨率测温与自动识别,并在LCD屏显示当前传感器的温度值。采用四线制PT1000测量方法减少引线误差,采用中值平均滤波减少随机误差和查表法降低非线性误差,实现PT1000的高准确度温度测量。设计高效率低功耗的电源模块,为各模块工作提供可靠的电源,可在2节5号电池下持续工作100 h。实验结果表明,系统的测量范围为-100~500℃,PT1000可以完成整个温度的测量,在-100~100℃测量准确度为0.1℃,准确度高,适用范围广。DS18B20可以完成-55~125℃温度的测量,准确度为0.5℃,价格低廉。Tsic506可以完成-50~150℃的温度测量,准确度为0.1℃,准确度高,速度快。用户可以根据不同的需要选择不同的传感器,完成温度的高准确度测量。     

反射导体参数对涡流栅传感器非线性误差影响的仿真分析

涡流栅传感器基于横向电涡流效应设计,其反射导体参数变化对传感器测量准确度的影响比较明显,因此需要对反射导体尺寸、形状参数进行分析和优化,使其能够适应更多高准确度的测量场合。利用有限元分析方法(Maxwell软件)建立涡流栅传感器的线圈、反射导体模型,对不同尺寸、形状参数的反射导体进行仿真计算,分析反射导体长度、宽度、形状变化对涡流栅传感器的影响。分析结果表明:为提高传感器的准确度,反射导体选用略大于线圈长度和尽可能大宽度的两边半圆导体,为传感器选择合理的反射导体参数提供有利参考。