滚动轴承常用金属材料

目前国内广泛使用的GB／T18254—2002《高碳铬轴承钢》国家标准中，高碳铬轴承钢为GCr15、GCr4、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo五个钢号。其中GCr15和GCr15SiMn两个钢种在我国轴承行业的用量最大，约占轴承钢总用量的80％以上。GCr4、GCr15SiMo和GCr18Mo三个钢号为我国“八五”、“九五”期间的科研成果，它们是参考国外钢号（主要是前苏联、瑞典SKF、德国）的基础上攻关研究发展而来。     

铬轴承钢的深冷处理

本文通过试验,证明深冷处理能促使铬轴承钢残余奥氏体发生马氏体转变,并使钢的硬度和耐磨性能得到提高。附图3幅,表3个。     

中国滚动轴承用钢标准

系统介绍了高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢及其他轴承用钢的标准的演变过程、用途和区别。     

轴承钢中残余微量元素的测定

轴承钢材质对轴承寿命影响很大,除改进冶炼技术和控制轴承钢主量化学成分外,还应控制残余微量元素的含量。在目前大型分析仪器尚未普及的情况下,采用分光光度分析法测定微量元素的含量优点很多,简便易行,特别适用于中小企业。文中较详细地介绍了轴承钢中钼、钛、锡、砷、锑、铅等元素含量的测定方法。     

高碳铬轴承钢GCr15降氧工艺研究

阐述了影响轴承钢氧含量的因素,据此可以采用合理的措施,降低轴承钢的氧含量。     

轴承钢的中心疏松

通过解剖钢锭,钢材的低倍、断口检验,金相、扫描电镜观察,介绍了中心疏松的宏观、微观特征、形成原因及消除方法。指出:严重中心疏松时沿轧制方向分布着多角不规则的黑色孔洞;断口基体与中心疏松处均为解理河流花样特征,但疏松处为沿晶界脆性断裂;钢液凝固时产生的中心疏松孔洞,若在热加工时不能完成焊合,便会在心部留下疏松条带,横向低倍评定为中心疏松。     

中国轴承用钢技术的进展

轴承的结构特点和工作条件要求轴承材料必须具备高的硬度、耐磨性、接触疲劳强度、弹性极限、良好的冲击韧性、断裂韧性、尺寸稳定性、防锈性能和冷热加工性能。为保证这些性能要求,对轴承用钢提出了严格要求的冶金质量。轴承用钢的质量是所有合金钢中要求最严格、检验项目最多的钢种。世界公认,轴承钢的水平是衡量一个国家冶金水平的标志。最新的冶金技术一般首先在轴承用钢的开发和生产上应用。近30年来,工业发达国家在轴承用钢的技术开发和应用上取得了巨大进步,普遍采用以炉外精炼和真空脱气为代表的一系列先进技术,使轴承用钢的氧含量(…     

轴承钢工具的热处理

由于轴承钢具有较高的抗塑性变形能力,较高的弹性极限及接触疲劳极限,高而均匀的硬度及耐磨性,一定的韧性及足够的淬透性等优良性能,所以被广泛地用于制造轴承、钢球等滚动体及其偶件。同时,在工具制造业中也占一席之地。以下简介我们应用轴承钢制造各种工具的热处理工艺。     

国外轴承钢技术标准的若干分析

对国外轴承钢的熔炼方法、轴承钢牌号及其化学成分作了介绍。比较了各主要国家的轴承钢熔炼标准、钢材质量检测方法和轴承钢中非金属夹杂物的评定标准。表４个，参考文献４ 篇。