金属烧结筛管防砂技术

为解决稠油、超稠油油藏严重出砂的问题,开发了金属烧结筛管防砂技术.该技术克服了砾石充填机械防砂技术施工周期长、难度大、成本高、修井困难及化学防砂技术给油层带来的污染、有效期短的缺点,具有强度高、防砂效果好、适应性强的独特技术优势,其应用规模和范围不断扩大,现已成为解决辽河油田稠油热采出砂问题的主导技术.介绍了该技术的防砂机理、技术特点、现场应用情况.现场应用表明,该工具结构合理,强度高,防砂施工简单,便于后期作业,防砂成本低,防砂有效期长,应用范围广,可进一步推广应用.     

封隔高压一次充填防砂技术及其应用

管内外充填是当前砾石充填防砂技术的发展趋向,封隔高压一次充填正是这样的一种防砂技术。介绍了高压充填技术原理、工具结构及工作原理、施工程序,阐述了排量、压力等主要参数设计方法,介绍了在单层老井、多层大井段井、新井新层、斜井及粉细砂岩井的应用效果。该工艺施工简单,周期短,防砂有效期长,适应性强,采液强度高,便于后期处理,综合效益较高。     

高压充填防砂工艺在八面河油田的应用

高压充填防砂工艺采用700型车组,以适当的排量、砂比实现地层充填和环空充填,人工填入的充填砂在高压条件下形成了连续性好、高渗透、大半径的防砂体系.在八面河油田现场应用后证明,该技术适应性强,防砂成功率高,经济效益好.     

压裂充填防砂工艺在胜利油田的应用

阐述了压裂充填防砂这一先进防砂完井技术的机理、设计和施工工艺；从胜利油田防砂地层的特点出发，介绍了这种一次完成的压裂充填防砂技术，在应用过程中需要注意的事项；最后以美国BJ公司在胜利油田实际施工的总体效果和单井实例，具体说明了该工艺的优势和推广价值。     

纤维复合压裂防砂技术研究与应用

为了解决温米油田中低渗油层压裂改造后,支撑剂回流及生产压差过大造成的地层出砂,减少出砂造成油井机械故障或冲砂作业,研究采用了纤维复合体及涂敷砂复合压裂防砂技术。该技术主要通过优化压裂施工参数,在压裂携砂液后期加入合理纤维及涂敷砂,进行地层深部防砂。现场应用结果表明,该技术适应性强,与井筒防砂技术相比,更适合出砂严重的井,尤其是对细粉砂的防治有明显的效果。     

循环充填防砂技术

砾石充填防砂是世界石油工业普遍运用的先进技术 ,大港油田近 3年成功开发并应用了挤压充填防砂技术 ,但对于底水油藏及地层压力较高油藏 ,挤压充填技术受到了很大限制。文中介绍了循环充填防砂技术原理、地层稳定技术、现场施工方案的确定 ;并介绍了该技术在大港油田的应用效果。此项技术施工简单 ,有效率高 ,有效解决了底水油藏的防砂难题 ,具有显著的经济效益。     

跃进二号油田防砂新工艺试验与应用

通过对跃进二号油田防砂现状的分析，结合目前防砂工艺中存在的问题，调研了目前国内外较为先进的防砂工艺技术，在此基础上提出了跃进二号油田改善防砂试验效果的技术思路与对策，并根据制定的技术路线，首选对目前的防砂工艺以及施工参数进行了优化研究；其次通过大量的室内实验，进行了防砂施工材料评价、新型低温防砂材料SDS-1和CS-1的优选、涂料砂的改性及清洁携砂液研制等实验研究；最后进行了改善防砂效果新工艺现场试验，试验效果表明，取得了较好的防砂增产效果，试验井的防砂有效期也得到了进一步的提高。     

弹性筛管防砂技术

弹性筛管防砂技术是根据稠油油藏高轮次吞吐和蒸汽驱井防砂生产需要而研制的筛管防砂新技术。进行了筛管结构优化、加厚过滤单元外罩设计、固定方式研究、弹性过滤材料筛选、防腐实验研究等。室内试验表明，筛管的过流能力在900cm^2／m以上、渗透率在100μm^2以上、筛管抗内、外压强度达到20MPa、防砂粒径在0.1mm以上、耐温350℃、pH值在3～12之间不被腐蚀。现场试验证明，该技术防砂和抗堵塞性能好，防砂有效期长，地层适应性强，施工简便，防砂生产效果明显，具有良好的应用前景。     

河南油田机械防砂技术应用效果评价

结合2006-2009年河南油田第二采油厂油井机械防砂技术的实施情况及资料跟踪分析,对机械防砂整体经济效益进行了分析评价,对机械防砂技术适应性进行了分析评价,并为搞好油井下一步防砂工作提出了建议。     

稀油出砂区块高压砾石充填防砂技术的研究与应用

高压砾石充填是目前对严重出砂油井十分有效的防砂工艺措施。通过对该技术的关键技术进行深化研究,对充填砾石的选择、防砂筛管、携砂液的参数指标进行了改进和完善,大大改善了油井的渗流能力,提高了油井的防砂效果。近几年该技术在出砂区块的成功应用表明：高压砾石充填防砂技术是一项技术先进、防砂效果好、投入产出比高的防砂技术,能有效解决出砂区块防砂、治砂难题。     

疏松砂岩油藏防砂堵水一体化工艺技术

孤东油田防砂堵水一体化工艺技术研究主要包括：无机有机复合堵水防砂工艺技术；复合树脂颗粒防砂堵水工艺技术；复合水泥砂固砂堵水工艺技术。主要内容包括油井出水原因及其对策分析研究、地层出砂原因及其对策分析研究、防砂堵水方案的论证和制定、新型防砂堵水剂的研制开发、特殊地层防砂堵水技术研究、防砂堵水施工工艺设计等。固砂体抗压强度≥5MPa；堵水率〉90%，堵油率≤10％；适用地层温度30～350℃；固砂成功率≥90％；堵水有效率≥80%。适用于不同温度砂岩地层的防砂和堵水，根据地层具体情况，可以以防砂为主，也可以以堵水为主。该项目获得中石化集团公司科技进步二等奖。该技术已在胜利等油田现场试验20多口井，防砂成功率100%，堵水有效率80％，防砂堵水效果明显。该技术将防砂和堵水相结合，具有防砂和堵水双重效果，工艺独特，综合经济效益显著。     

树脂预包桃壳防砂的研究与应用

针对地层出砂严重的问题,辽河油田钻采工艺研究院研究出了树脂预包桃壳防砂方法。这种防砂方法,明显优于树脂预包砂防砂和树脂砂浆防砂。防砂后不影响油井后期施工作业,有利于油层后期改造。经室内研究及现场40口井试验表明,具有施工工艺简单、防砂能力强、人工井壁抗压强度大、渗透性高等特点,适用于稀油井、水井防砂。     

DFCYB系列等径式防砂卡抽油泵在临盘油田的应用

介绍了 DFCYB系列等径式防砂卡抽油泵的结构及工作原理 ,在临盘油田 5 0口井中的应用表明 ,该系列泵对于出砂油井 ,适应性强 ,解决了卡泵而不能正常生产的难题 ,同时 ,具有施工操作简便 ,管杆柱结构简单 ,工作性能可靠等特点 ,值得推广应用。     

压裂防砂技术在胜利油田低渗敏感稠油油藏的应用

为进一步提高低渗敏感稠油油藏开发效果,胜利油田引进了压裂防砂技术。利用有限元模拟方法定量分析了压裂防砂技术增产及防砂的内在机理,明确了该技术对低渗敏感稠油油藏具有较强适应性;开展了压裂防砂施工工艺优化,确定最优造缝长度为70 m,优选0.425~0.850 mm陶粒作为支撑剂,合成聚合物压裂液作为施工用液,前置液用量比为35%~45%。2013年压裂防砂技术在胜利油田草13区块现场试验15井次,油井投产初期平均单井日产油5.4 t,与挤压充填防砂井日产油相比,单井增产1.8倍,能够很好地满足现场要求。压裂防砂技术对于低渗敏感稠油油藏具有较强的针对性和适应性,可为该类油藏高效开发提供新的技术支持。     

曙三区综合防砂先导试验研究

为了使曙三区出砂区块得到更有效开发，选择曙三区杜21块作为先导试验区，结合油藏地质特征和目前先进的防排砂技术手段，进行综合防砂技术研究形成了适合该块先导试验区的早期防排砂技术、地层深部防砂技术及后期举升工艺的综合防砂技术。该技术对曙三区及同类油藏的二次开发具有借鉴作用。     

基于模糊理论的油井防砂方法优选及应用

在现有各种防砂方法适应性的基础上，基于模糊数学原理建立了防砂方案的综合模糊评判模型，借助该模型计算各种防砂方法的技术评判因子，优选出技术上可行的若干防砂方法。现场实施的Z43—2井和Z43—5井防砂结果表明，该模型可以为油井防砂方案的选择提供较好的决策依据。     

辽河油区油井射孔防砂技术及发展方向探讨

介绍了辽河油区筛管防砂、分层防砂、机械压裂防砂、化学高温压裂防砂、人工井壁防砂、纤维防砂等典型油井射孔防砂技术。分析了该油区油井射孔防砂技术的现状及发展方向,目前已形成5种枪型,高、中、低3种参数的系列化防砂产品,适用于不同油藏状况。截至2009年底,已在辽河油田出砂较严重区块施工330口井,增油30×104t,防砂成功率94.5%,防砂成功井地面测试油井含砂量〈0.03%,实现了射孔技术与防砂技术的结合。该技术施工程序简单,防砂生产效果好,是出砂油田高效开发的一条新途径。     

连续封隔体防砂技术在渤海油田的研究与应用

本文以研究连续封隔体防砂技术着手,探索出一种适合渤海油田水平井的防砂控水新技术。该技术较传统防砂技术施工简单、安全高效、防砂降水效果明显,较大的提升了油井采收率,推广及应用前景广阔。     

水力喷射排砂采油工艺技术研究及应用

水力喷射排砂工艺结构简单,井下管柱无机械运动,参数调节方便,能够配置不同的组件以适应生产要求和井下环境。在日常生产中测试、维护、控制简单,免修期较长,对出砂井、稠油井的排砂采液有良好的适应性,现场实践证明水力喷射排砂可有效解决传统防砂井防砂周期短、地层供液差等问题,通过排砂作用可改善储层堵塞、提高油井产能,具有较好的应用前景。     

高速水充填防砂技术的推广与应用

油井出砂是疏松砂岩油藏开采的主要矛盾，出砂造成砂埋油层、井简砂堵、设备磨蚀砂卡、井壁坍塌、套管损坏等一系列危害，既提高了原油生产成本，又增加了油田管理难度。高速水充填防砂技术具有工艺程序比较简单、经济可行性好,成功率高以及广泛适应性等优点，因此它是应用范围最广和最流行的防砂方法。文中比较了国内外防砂技术的现状与差距，介绍了改进后的防砂技术，并对该技术的推广应用情况作了总结。