隧道式蒸烤机自动控制系统设计

基于隧道式蒸烤机的基本结构和生产工艺流程,针对不同的工艺要求,设计了隧道式蒸烤机自动控制系统。系统采用触摸屏、PLC和变频器相结合的设计方案,分别设计了温度控制系统、湿度控制系统、网带速度控制系统、提升装置控制系统等子系统,并通过触摸屏对各个子系统运行状况进行实时监控。投运结果表明:系统具有运行稳定、节能效果显著等优点,提高了生产效率,为隧道式蒸烤机的工艺改良和技术革新提供了参考依据。     

一种带状精干麻自动化连续生产装置

文章设计了一种带状精干麻自动化连续生产装置.本装置由生产机械及其控制系统组成,其中生产机械包括脱胶机、酸洗漂白机、水洗机等;控制系统是PLC控制系统.     

基于PLC的数控地板纵向开榫机控制系统设计

为解决传统地板开榫加工质量参差不齐、效率及出料率低等问题,本文设计了一种基于PLC的数控地板纵向开榫机控制系统。通过分析数控地板纵向开榫机的加工工艺,制定控制系统设计要求。根据设计要求完成所需硬件的选择以及软件的设计。以开榫机整机启动过程为例,设计控制系统程序并对其进行简单解释和说明介绍。该控制系统可以保证出材率,提高生产效率,为我国的开榫机市场提供了强有力的保障。     

基于PLC和触摸屏的贴面生产线控制系统设计

依据短周期贴面生产线的工艺流程,设计了基于PLC和触摸屏的短周期贴面生产线控制系统,从硬件设计和软件编程两个方面对控制系统进行设计分析,阐述了热压机的控制周期流程及软件程序,经过软件测试和现场调试,贴面线能实现全自动化生产。     

触摸屏与PLC在面粉加工过程中的应用

介绍了PLC与触摸屏控制的面粉生产自动控制系统,依据生产工艺流程,给出了控制系统硬件设计及软件设计原理.     

化工生产过程中典型复杂控制系统的分析与设计

主要对化工生产过程中典型复杂控制系统进行分析与设计。通过对常见的几种复杂控制系统在概念、组成、特点等方面的对比分析研究,得出变比值控制系统是控制精度高、应用范围广的控制系统。这对化工生产过程中典型复杂控制系统的选择和实际应用具有重要意义。     

奶粉自动配料称量控制系统设计

为实现奶粉生产的自动配料、自动称量、自动监控,提高生产企业自动化程度,设计一种基于DSP芯片TMS320F2812的自动配料称量控制系统。分析奶粉自动配料称量工艺的整体流程,给出奶粉称量的控制原理;对控制系统硬件进行设计,在硬件结构基础上对控制系统软件进行设计;结果表明,控制系统可自动完成奶粉配料称量,对提升企业自动化程度、提高企业生产效率具有应用价值。     

基于PLC的热浸锌自动生产线控制系统

基于西门子公司ST-200PLC研制了热浸锌自动化生产线控制系统.在工艺生产线设计的基础上设计了硬件,并编写了软件,使用开环控制和闭环控制相结合的方法,实现了热浸锌生产线的自动化.结果表明控制系统稳定可靠,生产效率和产品质量都有很大提高.     

高速造纸机电气传动自动化控制系统的设计与实现

电气传动控制技术是决定造纸机生产效率、产品质量的重要因素,也是保障造纸机自动化生产的核心环节。对此,阐述了造纸机的机械结构、湿部和干部的工作原理,分析了造纸机电气传动系统的速度链控制、负荷分配控制和纸幅张力控制策略。重点设计了高速造纸机的电气传动自动化控制系统,包括电气设备参数、系统硬件配置、控制方案设计,基于PCS7软件平台进行了软件选型、程序设计和监控画面设计。运行效果显示,该控制系统可对高速造纸机现场运行情况进行良好的控制和实时监控,有助于提升造纸机电气传动控制系统的自动化程度、操作灵活性和安全性等。     

基于ATmega128单片机的粮食水分测量仪控制系统的硬件设计和研发

粮食水分测量仪的控制系统,是基于ATMEL公司生产的ATmega128单片机为核心进行设计、研究、开发与实现的.重点介绍了该控制系统各个模块的硬件电路设计,从硬件模块的总体结构出发,通过对单片机控制技术、温度和湿度信号采集技术、12864液晶显示技术和电机控制技术的实现,结合单片机控制系统的主要功能程序设计,最终完成了基于ATmega 128单片机的粮食水分测量仪控制系统的开发和研制.     

染浴监控技术:过去、现在和未来

当前染色过程控制从本质上实现了对古老的开环人工操作方法的完全自动化操作.现代纺织品加工中的很多色变现象都是由于染色时开环控制系统固有的局限性造成的.文章对用于保证染色一致性的闭环控制方法的发展过程进行了综述,包括控制、模拟、分析和染浴监控等等.此外,还介绍了织物染色过程中染浴监控系统独特的应用情况.     

锦纶酸性染料染色过程中pH值的控制

传统的冰醋酸染浴染色的匀染性比较差,即使延长保温时间也不一定能很好地改善其匀染性能;采用无机释酸剂染浴染色有较好的匀染性,但得色量不深.为此研究了锦纶酸性染料染色过程中的几种pH值控制系统,并对染色性能和pH值控制能力做了对比.结果表明,可水解有机酯（GB和EL）比无机释酸剂（AS和SDA）有更宽的pH值滑移范围;采用有机释酸剂染浴染色,既能达到较好的匀染性能,又能有满意的得色量.使用不同pH值控制系统染色不会改变锦纶的染色牢度.     

间歇式染色集散控制系统的研究

提出一种间歇式染色工艺与设备集中管理和分散控制的集散控制方案。该集散控制系统由生产管理层、过程控制层和现场执行层组成,其中生产管理层对染色工艺与设备集中管理和监控,过程控制层由分布在各个生产工位的染色机控制器组成,实现对各台染色机的控制,现场执行层由染色现场的智能传感器、智能执行器等模块组成,实现对染色现场数据的获取和染色工艺参数的控制。生产管理层与过程控制层采用以太网通讯,过程控制层与现场执行层之间的通讯采用基于MODBUS协议的RS485总线。文章以温度控制为例,介绍间歇式染色机实现集散控制的技术和方法。应用测试表明,该系统在控制功能和网络通信方面具有良好的性能,是染色企业对间歇式染色生产进行信息化管理和实时控制的有效方法,可提高间歇式染色的生产效率和质量。     

染色涤纶低聚物的控制

涤纶低聚物是单体在缩聚反应过程中形成的低分子质量副产物。据美国纺织品生产商宣称,远东地区出产的涤纶纤维中的低聚物含量可能高达10%。低聚物是影响涤纶染色的大问题,目前还没有有效的解决方法。根据国内外有关染色涤纶低聚物的研究,从低聚物的形成及影响入手,总结了目前控制染色涤纶低聚物的主要方法,包括低温染色、碱性染色、添加助剂、高温排液、染色后处理以及生物酶处理,以有效控制涤纶染色中低聚物的不良影响,从而为解决染色涤纶低聚物问题提供一定的参考。需要指出的是,控制涤纶聚合环节中低聚物的生成是解决低聚物问题最根本和有效的方法,应该引起重视。     

基于多Agent的印染企业生产过程监控系统

针对印染企业生产规模扩大后带来的印染设备和监控系统多样化和分散化的特点,提出了一种基于Agent(智能体)技术的染厂生产过程监控系统。采用层次结构和现场总线技术实现异构印染设备和软件系统的硬件连接,采用多Agent技术实现异构印染设备和软件系统的功能集成。讨论了组成染厂生产过程监控系统的多Agent模型和结构。该生产过程监控系统可以与印染企业的ERP系统、生产过程管理系统和车间自动控制系统之间进行集成,实现印染企业的管控一体化,达到快捷生产的目的。     

试论染色过程的优化控制

阐述了染色过程最优化控制原则，吸附控制和化学控制的方法和效果。并指出，对酸性染料染羊毛和蚕丝以及分散染料染涤纶，宜采用温度控制方法；对于酸性染料染聚酰纤维宜采用ＰＨ值控制，对于直接或活必料上染纤维素纤维宜采用电解质控制     

染整工艺过程控制的我见

评述了现有染整工艺过程控制中的谬误，从染整工艺过程控制的本征特点及工艺可行性，论述已见。     

溢流染色机实现受控染色工艺的探讨

受控染色工艺是一种新型染色工艺，它涉及到生产工艺、染料、染色技术、设备管理等许多方面，其中设备性能对其有较大的影响。本文探讨了受控染色工艺在溢流染色机功能上的实现和控制。     

间歇式染色机温度自动控制系统

采用西门子公司的PROFIBLS-DP总线卡构成间歇式染色机温度控制系统，通过中控机可以设置不同的染色温度曲线，温度控制过程由现场控制器实现。     

轧染大小样色差控制探讨

文章分析了轧染色差的产生原因，详细探讨了不同染色工艺、称量及工艺条件的波动对色江的影响。最后作者提出了控制大小样色差的有效措施。