影响电脑横机选针器选针可靠性的几个因素

通过对电脑横机选针器的选用及参数确定,着重讨论了电脑横机选针器对选针可靠性的影响,提出应选择结构稳定、参数适用、控制方式合理的选针器,以便准确、可靠地选针。     

电脑横机选针时间分析与软件实现

选针技术是电脑横机控制系统的关键技术之一。对选针原理作了深入分析，通过对选针时间的分析计算，进行选针器的选型，保证横机工作的稳定性；并对选针技术的软件实现进行了探讨，为其控制系统的研究和开发提供了理论参考。     

横机电子选针原理的研究与分析

对国外引进横机的选针原理进行了深入地分析,研究了选针机构的结构原理,探讨了选针器的选针作用时间,并运用实验测试分析的方法加以论证.     

模糊理论在电脑横机提前选针控制中的应用

把模糊控制理论应用于提前选针数的确定，构造了简单实用的模糊控制器用于电脑横机提前选针的控制，并以塔茨米横机为例给出了较理想的控制数据。     

横机选针分析与计算机仿真

依据电子提花横机选针的原理,建立了选针过程力学模型及其在ADAMS平台上数字化样机,根据实验数据拟合选针运动的运动方程,进行了选针过程的虚拟实验,计算出了选针时间。     

横机选针分析与计算机仿真

依据电子提花横机选针的原理,建立了选针过程力学模型及其在ADAMS平台上数字化样机,根据实验数据拟合选针运动的运动方程,进行了选针过程的虚拟实验,计算出了选针时间.     

圆纬机选针器驱动电路可靠性检测系统设计

针对圆纬机选针器驱动电路的可靠性检测难的问题,提出了一种基于电压信号反馈机制的圆纬机选针器驱动电路检测系统。检测系统由PC上位机、实时系统、外部信息采集电路组成。PC上位机设定相关工艺参数,结合专家库系统对实时系统反馈的测试结果的进行后续处理和显示;实时系统采用ARM微控制处理器的嵌入式检测系统实现,负责信号的发生、检测与通讯。根据实际纺织工艺设计编制了可靠性检测软件程序。实验证明检测系统在可靠性方面达到了预期效果,检测信息的精确定位能力满足设计要求。     

针织横机电脑控制器的设计

本文研究针织横机中一种较为新型的电脑控制器的软硬件系统设计方法，提出了花型数据文件各功能块合适的数据结构，并给出了一些关键算法的新的实现方法。     

电脑横机的结构特点

机电一体化是当代纺织机械发展的基本方向,在针织机械中,电脑横机的发展颇具代表性。本文论述并分析了电脑横机的结构特点及其发展趋势。     

基于CAN总线的电脑横机控制系统的研究

根据电脑横机的发展要求,提出在控制功能模块化设计中,各控制模块应通过CAN总线接入的系统构架。文章给出了CAN总线控制节点的硬件电路,对控制节点的软件设计及花型文件传输协议的设计进行了讨论。系统按照花型的编织信息和操作指令,经CAN总线实时分配任务到功能模块节点,管理协调各模块的工作,实现整台横机的编织控制。实践证明,所设计的系统可满足电脑横机不同机型的控制要求。     

全自动电脑横机花型准备系统研究

对电脑横机花型准备系统设计进行了研究.全自动电脑横机控制系统采用花型准备软件与控制器分离的方法.这一方法的成功应用,使得设计与操作人员对针织专业知识的依赖性几乎为零.该软件具有很好的独立性、可移植性,在操作上更加便利、人性化和自动化.     

横机退圈过程的力学分析

针对目前普通横机在退圈过程中存在着织物随针上浮、舌针退圈动程较大的问题,运用力学方法,对退圈过程中旧线圈的运动及受力情况进行了分析。分析发现,在正常编程条件下,磨擦角一定,牵拉方式一定,针舌座曲线的倾角是影响织物上浮、存在退圈空程的主要因素。因此,在设计舌针时,在满足针钩外径及安装针舌需求的条件下,减小针舌座曲线的倾角及针舌上翘的角度,可有效提高退圈动作的可靠性,提高生产率和产品质量。     

横机控制器的人机网络管理系统的设计

计算机网络可显著地提高横机控制系统的自动化、智能化水平,在深入了解横机编织工艺的技术基础上,提出了一种横机控制器的人机网络管理系统方案。在已有的硬件平台上,以Android为嵌入式操作系统,完成友好的人机交互软件界面,在服务器端搭建Web服务器和数据库以及在Android移动终端上开发出远程监控软件。实验证明本方案实现了横机生产的智能化、网络化和实时监控管理的功能。     

小口径管状针织医用支架在横机上的制备

以聚乙交酯纤维为原料,在针织横机上制备了小口径管状针织医用支架.通过正交试验法确定了弯纱深度、给纱张力、牵拉重量等针织工艺参数,使支架具有指定的口径与线圈长度.对该支架进行体外降解试验表明,随着降解时间的增加,支架的重量与拉伸强力不断减小.     

基于B样条曲线的电脑横机三角优化设计

针对电脑横机三角的轮廓曲线大多由直线和圆弧连接而成,造成三角和织针使用寿命低、机器速度受到受限、整机稳定性差等问题。在运用ANSYS／LS-DYNA对织针和三角进行动力学分析的基础上,采用B样条曲线对原有三角轮廓曲线进行优化设计。优化设计后,三角和织针相互间的冲击作用明显降低。     

电子提花横机针床横移机构的设计与仿真

设计了电子提花横机的针床横移机构,并进行了运动学和力学分析,建立了虚拟样机模型,对横移机构运动进行了计算机仿真．