DYJ—Ⅱ型透平油净化装置的应用

由山东电力试验研究所和邹县电厂共同研制的大流量、多功能透平油净化装置(以下简称装置),对目前大容量机组油循环冲洗技术有突破性的改进,使大型机组油质清洁度达到了国际水平。牡丹江二电厂三期扩建工程中两台前苏联210MW机组的油循环冲洗,首次使用了该装置,达到了预期效果。     

国内科技信息

汽轮机油系统冲洗净化装置经山东省电力试验研究所研究、山东邹县发电厂制造的大流量油冲洗净化装置,已通过中电联和能源部基建司组织的专家鉴定。该装置是利用大流量、高流速和不断变化温度的油流将汽轮发电机油系统内壁上的污物剥落冲走,再经过滤装置滤出。使用该装置可大大缩短汽轮发电机油的冲洗净化时间和提高油的过滤精度。该装置已对山东、上海、安徽、内蒙等省的十几台机组的油系统进行了循环冲洗工作,取得了良好效果。过去需要1.5～2.5个月才能完成的机组投产前油系统的循环冲洗工作,现在可缩短至80～120h。     

进口350MW机组油系统冲洗及特点

油系统的循环冲洗有助于清除系统中危及设备正常工作的有害杂物,确保机组的安全运行,是新装机组启动试运前的一个重要环节。本文介绍进口350MW汽轮发电机组润滑油系统的冲洗特点及方法。华能南通电厂1、2号机组系引进美国通用电气公司(GE)制造的350MW亚临界汽轮发电机组。该机组的润滑油系统与氢密封油系统以及润滑油旁通净化装置组成了一个完整的系统,详见《华东电力》1990第6期有关文章。     

确保汽轮发电机组油系统清洁的措施

新安装的汽轮机发电机组在整套试运前必须进行油系统循环冲洗和净化，方能保证机组运行的安全。而传统油循环的工序和工艺存在很多弊病，延长了油循环过程的总时间，影响了机组的施工进度，降低了经济效益。本文通过对300MⅣ汽轮发电机油系统的介绍，分析引起油系统不洁及影响油冲洗进度的原因，并对油系统的安装和冲洗措施提出建议，为汽轮发电机的油系统安装和冲洗工作提供借鉴。     

扬州电厂5号机的油循环冲洗经验

本文介绍了扬州电厂5号机改进油循环的几点具体做法,对搞好大型机组油循环冲洗工作有一定参考作用。     

引进型660MW汽轮发电机组油系统冲洗探讨

超临界660MW水氢氢冷却发电机组油系统冲洗在分系统调试中一直是个难题,文中在大唐马鞍山当涂电厂1号机组油系统调试的基础上,系统阐述了哈尔滨汽轮机厂生产的引进型超临界660MW水氢氢冷却汽轮发电机组油系统冲洗管路优化和循环冲洗方案,冲洗效果良好,为同类型机组的调试提供借鉴。     

M701F燃机电厂盘车控制回路分析与优化

盘车装置对于大型汽轮机特别是两班制运行的联合循环机组而言是非常重要的,某联合循环电厂3台机组多次出现停机后盘车自投失败.本文简要介绍盘车装置控制原理,针对该电厂盘车装置自动投入过程中存在的问题,从控制回路上分析产生问题的原因,并提出了改进方法.     

大流量冲洗油净化装置在我厂的应用

我厂第二台20万千瓦汽轮发电机组的安装工作,由于受到一些条件的制约,延误工期较长,为了尽早发挥机组应有的经济效益,我们决定在汽轮机滤油过程中采用大流量冲洗油净化装置的措施,这在我省安装中属首例。实践证明,使用该装置,不仅能使油系统的油净化质量达标,而且与习惯滤油方式相比较,透平油冲洗净化时间大大地缩短了,它为机组及早投产打下了良好基础,值得推广。     

变压器强油循环冷却控制系统改造与应用

通过分析变压器常规强油循环风冷控制系统现状及存在问题,提出采用工业微机与固态交流保护开关组成的新型主变风冷控制系统.该系统不仅实现了常规风冷控制装置的所有功能,而且实现了冷却机组在故障和正常情况下的科学排序正常投切以及过流、过压、欠压、速断保护(半个周波)、断相、过载的数字化保护,同时它具备通讯接口,可实现与综合监控装置的远程通讯.在系统中采用最新固态大功率模块替代常规交流接触器,实现了冷却机组控制的无触点化,减少了装置的运行维护量.     

变压器油电磁感应加热装置的设计与实验研究

针对目前变压器油的电阻加热元件存在局部温度过高、可靠性差、效率低的问题,此处基于电磁感应原理设计了一种变压器油加热装置,并研制了样机.该装置由8组加热模组组成,油管壁面由于电磁感应生热,对管内循环流动的变压器油进行加热.此处对该装置的性能进行了理论和实验研究,结果表明,装置中的变压器油流动均匀,无流动死角,油流及油管表...     

1000 MW汽轮机油系统清洁度控制技术

以国华宁海电厂2台1000MW机组工程为例,介绍了为提高油循环质量,保证油系统清洁度和油压的稳定性而需要在油管路施工、油循环等过程中采取的各种措施。通过运用新工艺和新技术,使油系统冲洗质量和效率显著提高,着重介绍了施工过程中的重点、难点。     

快速冲洗系统加速了汽机润滑油的净化

自设油泵和滤油装置缩短了汽轮机和发电机的检修停用时间,同时,减少了脏油造成的损坏.阿莱根尼电力系统内的电厂在进行设备维护过程中,采用快速冲洗设备对汽轮机和发电机润滑油进行净化。快速冲洗设备抽油能力可达到20.457m~3(4500加仑)每分钟,并将其送入全流程10微米过滤设备中。这也就是说,如果进行连续过滤,一些最大容量的油箱内的所有油过滤一遍也不过仅用不到2分钟的时间,最大机组的冲洗工作需时不到20个小时.这和从前需要4、5天是一个对比。冲洗过程中,轴承主管道中油流速可达3.048m/s(10ft/s),甚至更快些,这样快的速度才可以达到洗涤管内污物的效果,而汽轮机     

九江电厂4号机汽轮机油在试运阶段发生严重乳化的原因及其教训

九江电厂４号机汽轮机油在试运阶段发生严重乳化的原因及其教训九江电厂４号机组是我省第二台２００ＭＷ机组，用上海炼油厂Ｎ３２防锈汽轮机油，新油除有水份及机械杂质外，其余分析项目均合格．但将油注人设备后经大流量冲洗装置冲洗，发现油的破乳化度、液相锈蚀、油泥...     

新安装机组提高油循环效率的方法

汽轮机油系统的安装和油循环工作一直是工程建设中的一个重要环节和难点.由于新建机组汽机油循环时间较长,因此提高新建机组油循环效率具有重要意义.文章以曲阜圣城热电厂2×220 MW工程汽机油循环为例,详细介绍了新建机组提高油循环效率的方法.     

美国西屋公司润滑油系统冲洗工艺的应用

针对国内机组润滑油系统冲洗工艺存在的油冲洗时流体流量、流速、温度无法控制,冲洗时间长,冲洗不彻底等缺点,介绍了在丹东电厂３５０ ＭＷ 机组施工安装时应用的美国西屋公司润滑油系统冲洗工艺,该工艺具有先进、严格、实用的特点,值得推广。     

电力建设中小型机具博览

Ⅲ型大流量冲洗装置由电力建设研究所研制的大流量冲洗装置是一种大流量、高净化效率、适于润滑油系统冲洗和油液定期过滤净化的专用油净化设备。由于吸收了美国Ａｌｅｇｈｅｎｙ电力系统采用的先进的汽机润滑油管系快速油冲洗技术,不仅缩短了汽轮机油冲洗时间,还保证了...     

威海发电厂抗燃油的运行监督和管理

对华能威海发电厂四台机组抗燃油的使用维护经验及出现的问题进行了总结。旁路再生装置不能连续稳定运行、油系统局部过热、油品中的水分超标是导致抗燃油劣化的主要原因。颗粒污染的控制从系统冲洗阶段就要严格控制监督。     

大流量水冲洗工艺在汽轮机油循环中的应用

为了有效地解决新建机组主机润滑油油质短时间合格难和油循环成本高的难题，益阳电厂二期工程2×600MW机组4号机主机润滑油循环采用了大流量水冲洗新工艺，取得了明显的成效，文中对此工艺进行总结，为同类型机组安装调试提供经验。     

强油循环风冷变压器冷却系统自控装置的研制

提出了一种以AT89C51单片机和固态继电器SSR为主要控制器件的强油循环风冷变压器冷却系统自动控制装置的原理和实现方法.装置以变压器负荷、油面温度结合的控制策略,进行冷却器的投切控制,以冷却器组累积运行时间基本均衡为原则进行循环投切.介绍了自动投切功能模块的软件设计和通讯模块软件设计.装置还具有保护、故障定位、信息显示、通讯等功能.试验运行表明,该装置运行可靠,控制准确,具有显著节能、延长设备寿命效果.     

大型汽轮发电机组润滑油系统污染与控制

润滑油系统污染与控制的质量监督直接影响汽轮发电机组的稳定运行。华能南通电厂GE350MW汽轮发电机组自投运以来采用GE技术规范推荐的污染度检测方法及标准,在新机组安装结束后的油冲洗、机组检修结束后的油循环和运行中润滑油系统异常的评定及污染度平衡点控制等情况下进行污染度质量监督,取得了显著效果。在此过程中对执行污染度等级标准、取样要求、检测方法、质量管理等方面积累了经验,为修订国家标准GB14541—93《电厂运行中汽轮机用矿物油维护导则》提供了有价值的参考资料。