GA-LSTM模型在数控机床故障预测中的应用

数控机床加工中的机床故障会影响加工精度。提出一种预测方法，在加工前预判机床的故障，避免机床在加工中发生故障影响加工精度。为了快速准确地预测数控机床故障，采用遗传算法优化长短期记忆神经网络模型，预测服役过程数控机床中可能出现的故障。采集不同状态下的故障信号作为网络训练样本，采用网络模型预测机床出现故障的状态。结果表明：GA-LSTM是一种精度较高的预测模型，在数控机床故障预测中具有良好的表现，可以避免机床出现故障而影响加工精度的情况。     

TMC-1155加工中心维修实例分析

针对加工中心的典型故障现象及其故障原因，提出了具体的检修方法。对使用中出现的急停报警、PLC报警、无报警等故障原因作了较详细的分析，并给出了检修方法。     

数控机床常见故障诊断实例

论文根据数控机床的典型故障现象，从电气、机械方面分析故障原因。针对不同数控机床的故障原因，提出了具体的维修方法。对使用中出现的急停报警、PLC报警、无报警等其它故障也作了较详细的原因分析，并给出了维修方法，该方法对数控工程技术人员有一定的指导意义。     

数控机床中几例显示器故障修理

数控机床中显示器出现故障的机会很多，如何检查修理是经常遇到的问题，本文中介绍的几例显示器故障，对遇到该种故障时的处理提供了较为有效的方法。     

数据分析软件在低压垂直铸造机中的应用

在高品质铝合金圆棒铸造过程中，若出现设备故障、产品质量缺陷、安全事故等情况时，需要调取相关铸造历史数据进行故障分析，文章针对ibaPDA工程师站的系统构建及利用数据分析软件ibaAnalyzer进行历史故障分析，得出设备故障原因、产品质量缺陷等分析结果，方便工艺操作人员对生产异常时产品质量数据的追源。。     

同跨多台起重机换位装置

当同跨内多台起重机中有一台出现故障时，通过换位装置将故障起重机换位到安全检修位置，保证故障起重机的及时维修，和正常起重机的照常工作。     

消弧线圈的故障处理方法与技术

消弧线圈在电力系统中应用较为广泛。消弧线圈在工作的过程中，常常会出现故障，需要进行相应的处理。分析了消弧线圈的常见的故障及处理方法。包括一般处理方法、消弧线圈异常处理、动作故障处理、消弧线圈的停用等。     

机床电气故障的检修步骤

按组成机床的系统来分，机床的故障可分三大类，一是电气故障。二是机械故障。三是液压系统故障。其中电气故障占机床总故障的50％。机床电气部分一旦出现故障，维修者不能盲目地乱桶乱拆，以免进一步扩大故障范围。维修者必须按一定步骤、科学、合理地进行检查和处理。电气故障的检查，大致可遵循以下几个步骤进行。1．故障调查故障出现后，维修人员首先应向操作者详细了解故障发生前后有哪些异常现象；及故障发生时的情况。然后据操作者的介绍，初步判别是什么系统出现的故障，如果是机械，液压系统则按机械或液压系统故障的排除方法去处…     

信号转换装置卡滞故障分析与改进

针对某信号转换装置在试验过程中出现卡滞故障的情况，建立故障树。对于每个故障分支进行机制分析和故障排查，确定故障原因是锁制机构中摇臂与信号转换装置顶杆之间存在夹角，对顶杆产生侧向力，信号转换装置设计时未考虑侧向力的影响；经历多次解锁动作后，信号转换装置顶杆磨伤壳体内孔表面，摩擦因数异常，造成推动信号转换装置顶杆的运动阻力增加，最终导致出现信号转换装置顶杆卡滞故障。通过对信号转换装置结构采取增加支撑长度、减小壳体和顶杆的配合间隙、增大壳体和顶杆轴端搭接量等措施可解决该问题。经试验验证，措施有效。     

晶体管液位继电器的外部连接

通过现场调试中出现的故障，提出了晶体管液位继电器外部连接的问题，分析了故障原因，并给出了３种解决问题的方法。     

数控系统接触不良的故障实例分析

数控系统是由各种电路板组成，每块电路板上有很多焊点，任何虚焊或接触不良都可能出现故障。特别是陈旧的数控机床，接触不良是产生故障的重要因素。接触不良的种类很多，故障现象各种各样，处理故障需要丰富的实际经验。检查方法常用“敲击法”，即用绝缘物轻轻敲打有接触不良疑点的电路板或接插件或元器件时，若机床出现故障或正常工作，则故障很可能在敲击部位。下面通过实例，介绍接触不良故障的分析处理过程。一、六安机床厂生产的CJK6132型数控车床（采用南京微分电机厂的；IWlk－5／3型数控系统）在正常加工过程中，X方向步进电…     

铜川阴极保护站故障检测及分析

铜川阴极保护站运行过程中出现故障报警，详细描述了故障现象，结合管道阴极保护原理及方案，给出了故障分析方法，最后结合检测数据，确定了发生故障的具体原因并提出了最终解决方案。     

燃油调节器壳体结合面渗油故障分析

直升机燃油调节器在使用中多次发生渗漏油故障，虽多次制定整改措施，但渗油故障仍然不时出现，近2年外场共发生25起渗漏故障，集中发生在冬季。采用统计分析方法，可知燃油调节器频发渗漏油多发于北方、冬季，且多见于翻修产品；通过分析密封机理，对燃油调节器结合面渗漏油故障的原因进行分析，结果表明，密封材料的低温性能不足、密封圈压缩量偏低、薄膜粘接工艺不当等造成渗漏油故障的发生；针对各种故障原因分别进行验证。     

寻找隐蔽故障点的一个方法

在机床电气维修过程中，有时会碰到这样一个现象：一直正常工作的机床突然停机，检查时却发现线路没有异常情况，重新开机又正常，但过一段时间后又会出现上述情况。显然机床的确存在故障，只不过故障非常隐蔽罢了。而且经常被误作热继电器保护动作来处理。下面以～实例来说明寻找隐蔽故障点的方法。图1是C6146车床启动回路，工作过程中出现上述故障。显然可能出现故障的地方包含回路的每一个环节。这时，我们可设计图2所示的电路，其中n取1＊tal，批示灯采用氖管。把两只元件焊在一起，装在一只轻便、透明的瓶子里，然后引出A、B两条线备…     

预防工程机械故障延长使用寿命的5大诀窍

由于材料、工艺、零件老化和人为因素等的影响，工程机械在使用中不可避免地会出现各种各样的故障。但是，如果能够正确地分析各种故障原因，采取有效的、针对性强的防范措施，尽量减慢机械零部件的损伤速度，是可以有效地防止机械故障，延长机械使用寿命的。     

SINUMERIK880数控系统维修实例

我厂从瑞士SCHAUBLIN公司进口的130－CNC车削中心，配有德国SIEMENS公司生产的SINUMRIK880数控系统。在使用中出现如下故障，系统自诊断报警号为：“1120ORDXClamP－ingmonitoring”或“1160ORDXContourmonitor－ing”，具体现象为：机床X轴在快速移动时，出现异常振动，随即出现以上报警号之一，两报警号不同时出现，而在每次快速移动下随机出现，但在倍率降至4％以下时，即以很慢速度移动时，运行平稳，不出现故障。充分利用系统本身的相同模块来相互替换是诊断故障的有效方法之一，针对以上故障，我们首先参照机床的自诊…     

数控车床故障的因果图分析

数控车床是典型的高技术机电产品，为了对数控车床出现故障后进行有效的故障分析，本文介绍了一种十分实用的事后故障分析方法——因果图法，它是将产品或系统的故障作为“结果”，以导致系统故障的诸因素作为“原因”，画出图形，进而从错综复杂、多种多样的故障原因中找出故障主要因素。本文以数控车床加工的齿轮轴向尺寸偶然超差故障为例，详细介绍了因果图分析的过程，并通过跟踪验证表明因果图分析的正确性。     

冷轧机组斜楔调整装置的应用及故障分析

介绍了冷轧机组斜楔调整装置在应用中出现的故障，通过实践提出了故障排除方法，对于采用斜楔装置作调整执行机构的机械设备有较大的借鉴意义。     

裂纹和碰摩转子耦合振动特性分析

以Jeffcott转子为研究对象，分析了转子系统出现裂纹和碰摩故障耦合振动特性。数值分析表明，当工作转速低于一阶临界转速时，转子振动响应中出现1，2，3…倍频成分，且当Ω=1/2，1/3，…时出现亚临界激励超谐共振现象；高于一阶临界转速时，频谱图上2倍频以后的分量和分频分量几乎消失。在某些情况下裂纹和碰摩故障的耦合使转子的故障特征消失，裂纹和碰摩故障的耦合不能改变转子的工频位置。     

热轧飞剪横移液压系统故障分析及处理

本文针对某热轧生产线飞剪横移驱动液压系统使用中出现的故障，运用故障树分析方法，找出了原因，排除现场故障，保障了正常生产，取得了较好效果。