大口径离心球墨铸铁管芯盒底座的改进

在离心浇注过程中,承口砂芯是形成铸管承口内腔的尺寸保证,承口砂芯不仅要承受高温铁水的冲击,还要经受巨大离心力的作用。介绍了砂芯的技术要求及结构特点;分析了大口径手工制芯中传统芯盒底座与改进后芯盒底座的区别及优缺点。经生产验证,用改进后的芯盒工装能有效降低芯盒的损坏率、提高铸件外观质量及砂芯成型率、降低工人劳动强度、减少能源消耗。     

呋喃树脂砂在离心铸管承口砂芯上的应用

在离心铸管的生产过程中,铁液经流槽浇注到高速转动的管模内壁,管模外壁喷淋冷却水,使管模急剧降温,在受离心力和高强度冷却作用下凝固成型为铸管.离心铸管承口处内腔的形状和尺寸是靠承口砂芯形成的,离心铸管工艺要求承口砂芯必须具有良好的尺寸精度和较高的强度,并应满足批量生产的需求.     

用2ZZ8640A射芯机射制DN700铸管承口砂芯

用２ＺＺ８６４０Ａ射芯机射制ＤＮ７００铸管承口砂芯王执福（山东工业大学山东济南市：２５００１４）冯新林（山东球铁管有限公司山东济南市：２５０１０１）主题词离心铸管，制芯山东球铁管有限公司筹建于１９８８年初，生产ＤＮ３５０～ＤＮ７００的球墨铸铁管。主机...     

苏州铸造机械厂首次出口台湾的射芯机通过台商验收

苏州铸造机械厂首次出口台湾的射芯机通过台商验收本刊通讯员刘纯廉报道：１９９５年１０月台湾某铸管厂经过对国内外铸管厂的考察，决定购买苏州铸机厂２台２ＺＺ８６４０Ａ型二工位４０ｋｇ射芯机，生产承口砂芯。签约后，全厂上下十分重视这一合约，为进一步提高设备的...     

热模离心球铁管Ti含量对T型管承口成形质量的影响

球化铁液成分对热模离心球墨铸铁管产品的力学性能、金相等内在质量影响很大。对热模离心球墨铸铁管外观质量和成分之间关系的研究比较少，尤其是对承口的外观质量方面的研究。生产中大量的实物与数据比对发现，铁液Ti元素和热模大口径面成形质量存在关联性。分析了承口D3面成形质量缺陷的成因，重点分析球化铁液的Ti元素的含量和承口D3面的成形质量对应关系，从而找到控制承口D3面的最优质量的方法。     

半连续铸造铸铁管外表纵裂纹的防止

半连续铸造铸铁管外表纵裂纹是此工艺较常见的特有缺陷,一般发生在离承口600~1200mm处,长50~300mm,深3mm左右,属于热裂纹.     

高速连续铸造铁管

铸铁管,可采用离心铸造、砂型铸造,或连续铸造等方法生产。 连续铸造法生产铸铁管,因为是在理想的温度梯度下凝固,所以成品率高。但是,拉管速度较慢,仅200mm/min。 为此,笔者开展了包芯式连续铸管法的研究。 一、铸造原理 图1是本研究所使用装置的原理图。这种连续铸管法的特征,是以提高拉管速度为目标,用填充砂芯代替固定芯子。也就是说,以跟拉管相同的速     

排水管专用离心铸管机

排水管专用离心铸管机姚锡凡，杜隆有，古兴华，张城生，赵志强（广东广州市：５１０６４１华南理工大学）主题词：排水管，离心铸管机虽然我国离心铸造生产铸铁管起步晚，但近年来发展较快。国内已有多家铸管单位从国外引进离心铸管生产设备和技术，但引进设备价格昂贵，...     

热模离心球墨铸铁管承口夹渣和疏松缺陷成因及预防

热模离心球墨铸铁管在生产过程中,承口D3位置出现夹渣和疏松缺陷,造成产品外观和强度较差。从浇注系统和冷却条件等方面,分析了离心球墨铸铁管出现承口夹渣和疏松缺陷的原因,并提出了预防措施。     

离心球铁管开裂承口的成分,组织分析

分析了离心球铁管开裂承口的组织，成分分布，探讨了组织，成分对承口开裂的影响。     

4102柴油机缸体起皮问题研究

缸体的覆膜砂芯脱壳引起间隙，浇注时铁液钻入其内形成起皮缺陷。砂芯脱壳的原因与制芯设备、制芯材料、制芯工艺有关。解决措施是：①提高覆膜砂的高温性能；②增加砂芯的结壳厚度；③适当降低射砂压力；④调整模具温度；⑤改进制芯机的射砂、排气、加热和冷却系统。     

国内外轻型汽车气缸体铸造工艺现状

文章认为：①气冲造型工艺是大批量生产气缸体的最理想的粘土砂造型工艺。②在砂芯工艺结构方面，曲轴箱砂芯应采用“整体式”结构，顶盖砂芯应采用“半边式”结构，水套砂芯应采用加大芯头结构。③制芯工艺方面，在今后十年内应首选热芯盒法制芯。④铁水熔炼向冲天炉－工频炉双联熔炼方向发展。     

国内外轻型汽车气缸体铸造工艺现状

文章认为：①气冲造型工艺是大批量生产气缸体的最理想的粘土砂造型工艺。②在砂芯工艺结构方面，曲轴箱砂芯应采用“整体式”结构，顶盖砂芯应采用“半边式”结构，水套砂芯应采用加大芯头结构。③制芯工艺方面，在今后十年内应首选热芯盒法制芯。④铁水熔炼向冲天炉·工频炉双联熔炼方向发展。     

水玻璃砂的加热真空硬化法（HVH）

在深入分析ＶＲＨ法和热芯盒制芯法优缺点的基础上，提出了对砂芯进行１００℃预热，再在加热条件下抽真空硬化的ＨＶＨ制芯方法。采用这种方法制取水玻璃砂芯时，水玻璃加入量可降到２．５％，砂芯强度可达１．３６～１．４６ＭＰａ，而且工艺工装比较简单，砂芯硬化速度快，生产率比较高，砂芯溃散性得到明显改善。     

柔性接口离心铸铁管的特点,性能及应用

介绍了高层建筑对排水管的使用要求，分析了柔性接口离心铸铁管的特点和性能，实际使用表明，这种离心铸管是高层建筑用理想的排水管材     

采用离心铸造工艺提高铸铁结晶器质量

目前国内连续铸造铸铁管生产厂家广泛采用铸铁结晶器。鹤壁市阀门厂用连续铸造生产铸铁管已有20多年的历史，结晶器的用量比较大，我厂全部采用灰铸铁结晶器，结晶器的生产工艺一直沿用传统的四开箱，立浇手工砂型铸造。而这种传统的铸造工艺所存在的问题主要有：①成品率低；②铸造缺陷多，气孔、砂眼严重。相应的，合格率低，结晶器的质量差，使用寿命短。为解决结晶器所存在的上述问题，笔者于近期设计了铸铁结晶器的离心铸造工艺；并设计了用于生产各种规格的铸铁给晶器的离心铸造机，下面对此做一简述。1．铸铁结晶器的离心铸造工艺铸…     

铸管业的现状与发展

简述了铸铁管的应用情况及与之竞争的不同材质铸管；回顾了世界上铸铁管的使用历史及其产量；阐述了铸管生产发展过程中的两个转变，即材质由灰铸铁转变为球墨铸铁，生产工艺由连续拉管法转变为离心铸造法。同时指明球墨铸铁离心铸管的优点和生产工艺特点；对我国铸管的发展过程和生产现状做了简述，并就今后发展趋势进行了预测。     

离心铸管成型率的分析试验及设备结构改进

针对影响离心铸管设备一次成型率的重要因素,从管模托压轮和承口定位与压紧两个方面进行分析试验．得出重要结论。     

砂芯储存、输送系统中的砂芯储存方式

目前,砂芯储存、输送系统在铸造车间得到普遍应用.由于造型线的生产率较制芯中心要高,为使造型和制芯相匹配,必须预先生产出一部分砂芯储存起来,以补充造型时砂芯的不足部分.本文介绍了砂芯输送系统中,目前常用的两种砂芯储存方式及其特点和适用范围.     

柴油机气缸盖射水道芯的结构优化

通过改进缸盖射水道制造结构，用砂芯直接铸出缸盖射水道取代预埋弯管，极大地提高了产品的内腔砂芯制芯效率和铸件质量。