准分子激光在打标中的应用

报导准分子激光在打标中的应用。从实验上得到了３０８ｎｍ激光对一些有机高分子材料和金属材料打标记的阈值能量，并观察到某些材料表面在激光作用下发生的变化。最后介绍一台自己研制的微机控制的准分子激光打标机。     

激光打标应用越来越广

七十年代末八十年代初,一项崭新的激光应用技术——激光打标技术在国际上悄然兴起。它是利用激光做加工手段,在各种机械零部件、电子元器件、仪器、工具等需要做标记的物体表面制作由文字、图案组成的标记。它具有传统方法难以比拟的许多优点。首先,它采用数控技术,所以更改打标内容非常简单,适应现代化生产的高效率、快节奏;它采用激光作为加工手段,对材料     

陶瓷封装激光打标工艺研究

激光打标作为一种新型的标记技术,在半导体行业有着愈发重要的应用。文章简单介绍了激光打标机原理及控制系统,并通过对陶瓷封装过程中镀镍柯伐盖板表面的打标工艺试验及结果分析,研究了激光功率、频率、速度、延时等参数对标记效果的影响。研究结果表明,激光功率和速度对标记效果的影响呈线性规律,频率无线性规律可寻,但存在一最佳值区域;延时参数的设置不当会导致某些点标记过重或线条缺笔、字符变形等。     

基于USB接口控制的激光打标控制器设计

文章首先分析了传统的振镜扫描式激光打标控制器的不足和USB传输的优点,然后提出了一种新型的基于USB接口控制的激光打标控制器的设计,并对其工作原理、硬件电路设计、固件设计、以及打标数据的USB传输类型做了详细说明。该控制器己在激光打标系统中得到应用,并获得了良好的打标效果。。     

基于USB接口的激光打标控制器人机交互界面

在基于USB接口的激光打标控制器脱机应用中,友好的人机交互界面起着十分重要的作用。笔者在设计中使用了YM12864F图形LCD模块实现一种中文窗口菜单界面,进行脱机时激光打标控制。     

一种激光标刻图像验证装置的研究与设计

为了解决激光打标控制卡在开发制作过程中标刻图像验证困难的问题,设计了一种激光标刻图像验证装置。该装置首先是通过主控模块FPGA来控制串口线进行激光打标卡的数据采集,然后经过数据检测、判别和存储后筛选出振镜坐标数据和激光器开关光数据,通过USB总线将数据传输至PC上位机,最终由上位机还原数据实现图像的模拟标刻,该装置的数据采集遵循XY2-100协议,FPGA主控模块选用Cyclone III芯片,USB传输模块选用FT2232H芯片。该装置能够快速、完整的获取激光打标控制卡在进行图像标刻过程中的实时数据,并能在上位机模拟绘制出实际标刻的图案。实验结果表明,该硬件装置运行稳定、精度较高、图案验证性强。     

激光标刻误差的实验研究

在开发激光打标软件的过程中,针对出现字符笔画残缺、变形、拐角深度标刻等现象,提出了多种延时措施以及改进插补算法等的解决办法.     

掩模激光标刻系统的改进

简述振镜扫描和掩模激光标刻系统的特点，对比了二者的优缺点。提出了掩模激光标刻系统中图形模板的制作新方案及扫描方式，并对其进行了探讨，在综合比较的基础上给出了结论。     

激光打标系统中打标路径的提取及优化

为了满足激光打标系统不同的精度要求,通过分析PLT文件格式,以Visual C++作为软件开发平台,准确解析了文件中的矢量图形,提取到原始打标路径.在传统的直线插补方法基础上进行算法改进,对矢量图形中的曲线作直线段逼近优化,进行了理论分析和实验验证.结果表明,通过设置适当的步长,可很好地解决激光打标系统中提取打标路径的问题.     

准分子激光对钛搪瓷打标的研究

用308nm准分子激光对钛搪瓷进行了打标实验,在适当的功率密度下,获得了精细可见的标记.该能量密度远低于红外激光对陶瓷类材料打标的能量密度,也比基于汽化刻蚀原理用紫外激光对陶瓷材料打标的能量密度低得多.通过实验得出了打标的阈值和优选参数,对准分子激光作用变色的机理进行了分析.     

无线激光通信系统USB接口的设计与调试

提出一种无线激光通信系统USB接口的设计方案。该方案采用Cypress公司EZ-USB系列的AN2131Q芯片为核心作为USB外围设备,AN2131Q芯片在USB外围设备上电加载后运行其固件程序,负责管理USB外围设备及其与主机的通信。论述了如何利用该公司的EZ-USB开发板和配套软件调试系统。     

准分子激光对钛搪瓷打标的研究

用308nm准分子激光对钛搪瓷进行了打标实验,在适当的功率密度下,获得了精细可见的标记.该能量密度远低于红外激光对陶瓷类材料打标的能量密度,也比基于汽化刻蚀原理用紫外激光对陶瓷材料打标的能量密度低得多.通过实验得出了打标的阈值和优选参数,对准分子激光作用变色的机理进行了分析.     

基于STM32的激光打标机控制系统设计

设计了基于STM32微控制器的激光打标控制系统,对激光打标系统的几何畸变进行了分析,并提出了简化的矫正方法。使用微控制器模拟振镜控制传输协议(XY2-100)控制振镜扫描,同时控制激光器的开关,完成对打标过程的控制。使用SDRAM和NAND Flash增强微控制器的数据处理能力,并实现离线打标功能。采用多项式拟合的方法,拟合出简单有效的桶枕形复合畸变误差计算公式,并对其加以实际应用,使激光打标系统可以满足实际打标要求。