双螺杆压缩机故障诊断

对双螺杆压缩机的结构及压缩原理进行了简单阐述。通过对其振动特征数据的监测和采集,利用频谱图对其特征频谱进行了细致的分析,找出振动的原因,制定了具体的检修方案。     

PLC在双螺杆压缩机控制系统中的应用

根据操作人员的操作经验和对现场操作步骤的归纳分析,并且结合设备实际情况和前期不同方案运行时所出现的问题,利用PLC+上位机对双螺杆压缩机控制系统进行改造升级.该方案实施表明,操作更加快捷合理,实时数据显示记录方便直观,压缩机运行更加安全稳定.     

双螺杆压缩机一级出口温度升高的原因分析

针对双螺杆压缩机一级出口温度逐渐升高的原因进行分析,提出相应的解决措施,并通过设备检修试车进行了进一步论证。     

双螺杆压缩机的运行原理及问题处理

介绍双螺杆压缩机的结构及工作原理,分析压缩机的优缺点,并对其常见问题进行分析并给出相应的解决办法。     

抽油机减载器在塔河油田的应用及改进

塔河油田主力区块为具有底水的奥陶系碳酸盐岩岩溶缝洞型油藏。目前塔河油田机抽井平均泵挂深度达2 606 m,由于部分井注水条件差,不得不靠加深泵挂放大生产压差保证连续生产。同时深抽时需要配套大型抽油机,大量H级抽油杆、玻璃钢抽油杆和EUE油管,增加了作业和生产成本。为解决这一难题,塔河油田引进了抽油机减载器进行试验应用,成功实现了小型抽油机的深抽。通过应用证明抽油机减载器能够有效地减轻抽油机驴头载荷,降低各级抽油杆的应力和变形,实现抽油机减载节能采油和延长抽油杆及地面设备使用寿命,有效地节约生产成本[1]。     

变频器调速大型压缩机带载测试研究

变频器调速大型压缩机出厂前只进行空载测试,安装完毕后需对压缩机及附属分离器、空冷器组成的系统进行带载测试以满足生产需求。文章通过研究压缩机的机械结构、控制原理及附属设施,制定了压缩机系统带载测试程序,依次启动润滑油系统、干气密封系统、测试自我保护程序后,启动压缩机系统进行了阶梯升压的带载测试及两种停机测试,有效验证了压缩机系统的性能,积累了系统控制的操作经验,为天然气处理厂的顺利投产提供了保证。     

抽油机减载器的研制与应用

随着油田的开采，油层埋藏越深，而小泵深抽又受到抽油机额定载荷和抽油杆自重的局限，下泵深度受到一定限制，以至造成油井生产能耗大、泵效低，甚至不能连续生产。而抽油机减栽器是最有效的减载装置，它可以有效地减少抽油机驴头悬点载荷，加深泵挂，降低能耗。该装置在浅海油田的海南3断块区和笔架岭的应用已取得了良好的经济效益。     

抽油机减载器原理及应用研究

抽油机减载器能够降低悬点载荷，从而加深泵挂。分析了抽油机减载器的工作原理；推导了减载力的计算公式；给出了在某油田的应用实例。     

压缩机气阀的故障诊断

从活塞式压缩机气阀工作原理及运动规律入手，通过采集表征气阀故障的压力、振动频率、幅值等参数对气阀故障诊断系统进行分析，并用实物失效分析结果对理论分析结果进行修正，从而从理论上论证压缩机气阀在线故障智能诊断系统的可行性。     

离心式压缩机故障诊断二例

2MCL-705离心式压缩机组是我公司的主要设备,对该机组实施故障诊断技术,能够预知设备状况,为公司合理安排检修时机提供了重要依据。以下就是笔者运用故障诊断技术正确地诊断离心式压缩机组故障的两个例子。案例1 汽轮机轴与轴承摩擦故障1998年10月22日,发现4#汽轮机低压侧端轴     

螺杆式氯乙烯压缩机的技术改造

将活塞式压缩机改造为螺杆式压缩机,可降低维护成本,有效地控制泄漏,达到节电省油的目的     

扒料机不能自动运行的故障分析

本文介绍了一起由于外部设备和PLC程序问题,造成门架式扒料机不能投入自动运行的故障分析和处理过程。     

双螺杆泵机械密封失效分析及对策

螺杆泵为容积式泵,压力变化时排量恒定,适用于输送高粘度油品,运转平稳,效率较高。但近年来某油田重质原油外输系统的螺杆泵故障率不断升高,本文通过对运行的双螺杆泵的分析调查,找出了原因,制定了相应的解决措施。     

螺杆制冷压缩机的挖潜改造

1 前 言我公司有一台为化工装置供冷用的单级螺杆冰机机组,由于生产工艺条件的变化,其压缩机吸气温度大大超过了设计值,导致压缩机排气温度偏高。受“压缩机排气温度过高”的连锁保护限制,压缩机不能继续加载(只能加载至25%～30%),从而使压缩机的输气能力大打折扣。这样一来,不但影响了装置的生产而且造成了投资的浪费,所以有必要对机组进行改造。2 该冰机的情况说明及分析2.1 冰机工作流程该冰机的主流程如图1所示。来自装置蒸发器的气相R22经螺杆压缩机压缩后进入油分离器,气相R22与油分离,油留在油分离器内作润滑用,气相R22进入冷…     

往复式空气压缩机常见故障及处理

介绍了往复式空气压缩机运行中常见故障,分析了产生故障的主要原因,提出了处理方法。     

螺杆压缩机损坏原因分析与改进

分析了GA75P型螺杆空压机损坏的原因,提出了解决方法以及在日常运行中应采取的预防措施。     

瓦斯压缩机喷液系统改造

玉门炼化总厂瓦斯集输站主要由 5 0 0 0m3气柜、火炬自动点火和LG 30 / 0 .8型火炬气螺杆压缩机系统 3部分组成。压缩机的作用是把经过气柜缓冲平衡后的低压瓦斯由 3.9kPa增压至流量稳定、压力恒定的高压瓦斯 ,并进入全厂高压燃料气系统管网 ,供各生产装置的加热炉燃烧。但LG 30 / 0 .8型压缩机运行半年后各项指标无法满足生产需要 ,为此 ,对其进行了分析改造。1　使用状况该压缩机是螺杆压缩机 ,靠阴、阳转子的相互啮合 ,使瓦斯由低压增压至稳定的高压完成压缩过程。压缩机运行时会产生大量的热能 ,使阴、阳转子温升较大 ,需要对其进行喷…     

喷油螺杆式空气压缩机常见故障分析处理

喷油螺杆式空气压缩机在使用中由于维修保养不及时或操作不当等原因,经常发生故障。文章对海上平台用喷油螺杆式空气压缩机的工作原理做了介绍,针对现场实际中发生的各种故障进行了归纳分析,重点分析了故障的形成原因和处理方法,可供现场维修工作参考。     

车载移动橇装式膜制氮装置简介

介绍了车载移动橇装式膜制氮装置的组成、工作原理以及在榆林气田的使用情况。