广东奥林匹克体育场塔柱移置组合钢模板的设计及施工

广东奥林匹克体育场塔柱面积大、柱身高、结构复杂，施工中采用移置组合钢模板施工工艺，混凝土浇筑成型后，表面平整光滑，达到清水混凝土效果，塔柱垂直度偏差控制在15mm内，且操作方便，降低了施工费用。     

广东奥林匹克体育场塔柱施工技术

介绍该体育场截面为120～800×8000的高塔柱施工过程中,解决模板工程、垂直运输、垂直度、斜率与高程控制、水化热控制、高悬大梁等施工难题的方法,供同行参考。     

高楼剪力墙组合钢模板施工技术

南阳电信综合生产楼剪力墙穿墙拉片组合钢模板施工,采用了一系列先进的施工措施,赢得了良好的社会信誉和经济效益。     

广东奥林匹克体育场塔柱施工技术

介绍广东奥林匹克体育场塔柱在施工过程中解决模板工程、垂直运输、垂直度、斜率与高程的控制、水化热控制、高悬大梁等施工难题的技术措施     

砖混结构定型组合钢模板安装与拆除施工安全技术措施

综合阐述定型组合钢模板安装和拆除进行过程的安全技术措施和应注意安全事项。以人员的安全保护作为保护原则。从而对安全隐患进行预防。     

现浇混凝土组合钢模板施工技术

本文详细介绍了调接平模及手动拆模器(已获国家专利.专利号: ZL97243966.8)的构造、操作方法、用途、优点及效率     

组合钢模板孔洞修补

组合钢模板经过多次周转使用后，因穿对拉螺栓在其表面留下许多孔洞，在下次使用前，不再用的孔洞必须进行修补。组合钢模板表面孔洞修补有以下几种方法。１．用３～４mm厚矩形钢片修补，钢片下料面积应大于孔洞面积，四边各点焊一点，固定于模板背面的孔洞上。由于模板厚度为２．３mm或２．５mm，使用后钢模板表面孔洞处凹进部分对混凝土外观质量影响不大。２．用万能胶和塑料片粘补孔洞，当钢筋绑扎完毕，摘除挂于钢筋上的塑料料牌时，可将塑料料牌收集起来，待钢模板表面清理后，将此塑料料牌用万能胶粘贴在模板表面。然后在钢模板整个表…     

无井架组合钢模板倒模在冷却塔施工中的应用

永城煤电集团热电厂２号冷却塔,淋水面积１２５０ｍ２,高６０ｍ。采用ＴＱ６０／８０型轨道式塔吊代替外井架,人员上下利用冷却塔的永久爬梯,采用定型组合钢模板代替倒模专用模板,本文介绍其具体施工方法。１倒模结构设计定型组合钢模板用于冷却塔倒模施工的关键,一...     

剪力墙板应用整体定型组合钢模板的施工

1 概述 某科技综合楼工程是一幢集办公、娱乐、休闲于一体的综合性科研楼,地上28层,地下1层,总高度108m。地下室建筑面积2420m~2,总建筑面积达39800m~2,框架剪力墙结构。为了提高模板的利用率及工程质量,剪力墙施工采用了整体定型组合钢模     

钢模板组合刚度利用原则和方法

我国目前推广使用的定型组合钢摸板,边肋高55mm,起小楞的作用,所以单块钢模扳就是带楞条的板块,本身已有很大的刚度,以150cm长的钢模板为例,按两个支点的不同位置,承载能力可达30～50kN/m～2。但从开始使用组合钢模以来,都按单块钢模板的刚度和强度来布置支承系统,使钢模板的支承跨度局限在75cm内,这样不但不能充分发挥钢模板本身的承载能力,还多用了楞条和连接件,使模板支承系统复杂化,也增加了模板装拆的劳动量。我们通过近10年的使用,认识到钢摸板端头接缝错开布置有很多好处,使拼成的板块在一个方向有整体刚度,可视为一连续构件,支承跨度可不受单块钢模板长度的限制,从而可扩大支承跨度,减少楞条用量。     

定型组合钢模板在高墩身施工中的应用

介绍了高墩身施工各种模板的技术要点及优缺点，阐述了墩身模板的设计方法和施工操作技术，表明了组合钢模板施工操作简单、安全可靠、经济效益显著。     

组合大钢模板的思考

介绍了组合大钢模板施工工艺,从组合式大钢模板的设计、组合式钢制大模板的制作、组合式钢制大模板的施工等方面进行了论述,指出组合式钢制大模板大大提高了周转次数,提高了经济效益。     

组合钢模板用对拉片

用于连接两侧组合钢模板控制构件截面尺寸并承受混凝土侧压力的加固装置,常采用传统的对拉螺栓方法(图1),施工中安装组对、调节尺寸极不方便,不易保障混凝土构件     

某超高层建筑钢模板施工技术

以广州市某超高层建筑为背景,对其钢模板施工技术进行了描述及分析。根据施工现场的实际情况,针对施工过程中的主要难题运用钢模板错层施工的方法对结构的剪力墙进行施工。同时,在钢模板的设计及部分施工细节上采用一定的技巧,增强了工程的适用性及可操作性。施工实践表明,该技术方法既能保证施工质量、满足工期要求,也减小了能耗、节约了施工成本,解决了工程难题。     

积极推进组合钢模板的技术创新和应用

当前我国建筑工程施工中,组合钢模板是最完整的模板体系,由于钢模板板面较小、产品质量和施工管理的问题,使得组合钢模板面临将被淘汰的局面。因此,必须积极做好推进组合钢模板的技术创新,完善模板体系,提高产品质量以及规范管理市场等工作。     

我国组合钢模板质量剖析

通过对全国钢模板生产厂产品质量抽检调查，指出组合钢模板制作质量下降的原因和提高钢模板质量的重要性及应采取的措施。     

再谈组合钢模板的发展空间

随着各种新型模板不断开发和应用,组合钢模板在我国建筑工业化进程中遇到了发展瓶颈。对此,针对我国国情,对组合钢模板体系进行完善,推动我国“以钢代木”技术,使其仍有较大的发展空间。