上海地区夏季细纱车间热湿处理过程研究

探讨上海地区夏季细纱车间热湿处理过程.根据获得的2011年夏季上海地区的室外干球温度信息,将室外气象区进行划分,每一分区根据温湿度和节能要求采用不同的调节方案.通过对室外空气焓值hw 与工艺排风焓值hN1的对比,得出:当hw＞hN1时,在细纱车间采用间接蒸发冷却技术,与传统空调相比,可节约10％～20％的制冷量,且使用间接蒸发冷却的天数占总天数的70％.认为:根据细纱车间具体情况采取措施,可以实现较好的节能效果.     

细纱车间采用间接蒸发冷却技术的节能探讨

探讨细纱车间采用间接蒸发冷却技术节约制冷量的效果。以西安某细纱车间夏季空气处理过程为例,根据车间断头吸棉排风高温干燥的特点,采用间接蒸发冷却技术空气处理方法,节约制冷量。计算了该技术运行费、设备投入及设备成本回收周期,结果表明:运行约4年可收回成本。认为:间接蒸发冷却技术不仅可以降低新风量还可以减少车间制冷量。     

棉纺织厂细纱车间夏季温湿度控制实践

通过对夏季细纱车间空气调节设计，重点讨论了冷负荷、通风量、深井水量等的计算方法，并结合实践提出了温湿度控制要点。     

间接蒸发冷却器在细纱车间的应用

探讨间接蒸发冷却器在纺织企业细纱车间的应用效果。以某5万锭细纱车间为例,对间接蒸发冷却器的应用进行了计算分析。指出:细纱车间工艺排风采用间接蒸发冷却器可以简化空调室风量调节,与传统空调方式相比,可节约制冷量约20%。分析了实际节能量有所减小的原因,并从设计、安装和运行维护等方面提出了提高间接蒸发冷却器热湿交换效率的措施。认为:间接蒸发冷却器节能效果受细纱车间所在地区和排风量的影响。     

新疆地区棉纺厂夏季细纱车间的降温降湿

本文分析了典型的干旱地区－新疆夏季各地棉纺细纱车间普遍存在高温，高湿，生活难作产生的原因，并根据近年来的技改实践总结出解决的措施。     

立体厂房细纱车间夏季降温降湿的体会

本文分析了立体厂房夏季高温高湿，生活难作及产生的原因，结合实际，总结出解决措施并取得成效。     

细纱车间气流组织改进方案实践

探讨某纺织厂细纱车间气流组织存在的问题及改进方案。通过计算细纱车间冷负荷和风量,发现夏季送风机需全部开启。实测发现断头吸棉风机衰减严重,已不能满足工艺要求,故更换为FZ35-11（s）No10型轴流风机。停用地排风机,改为圆盘过滤器侧墙回风方式。缩小条缝送风口的尺寸大小为1600mm×80mm．加强下降气流的作用,工作区风速调整为0．57m／s。改造后,空调系统节能效果显著,不到一年即可收回全部的设备投资。     

细纱车间生产信息管理系统的研究与实现

通过对细纱车间生产管理现状的研究,结合实际生产管理发展的需要研制了一种客户/服务器模式的细纱车间生产信息管理系统.分析了系统的主要设计目标以及开发过程中必须注重的几个关键要点,介绍了系统的主要功能、特点以及系统实现过程中遇到的技术难点.该系统实现了细纱车间从制订计划到生产过程控制和生产数据统计的网络化管理,促进了纺织企业生产信息化的发展.     

细纱车间制造执行系统的设计

开发用于管理细纱车间生产的制造执行系统。通过对纺织企业细纱车间的生产管理特点的分析,结合MES的管理理念,对系统的体系结构、数据流程、主要功能模块进行了设计,并阐述了MES与ERP及下位机控制系统之间的关系,MES与ERP系统的集成技术、MES与下位机的通信技术。指出:该系统实现了计划层和控制层之间建立起沟通的桥梁和纽带,为细纱车间提供快速反应及精细化的生产管理系统,有助于提高产品质量和劳动生产率、降低资源能源消耗,实现先进制造的管理要求。     

细纱车间中蒸发冷却技术的适用性

针对纺织厂细纱车间空调回风情况,对车间空调运行调节方案进行分区,并对不同区域空调方案进行分析.得出了在我国不同地区纺织厂细纱车间空调可采用的蒸发冷却技术,可以实现免费供冷或减少机械制冷负荷,从而以较小的代价取得良好的效果,为纺织厂空调节能设计和改造提供帮助.     

立体厂房细纱车间夏季降温降湿的体会

分析了立体厂房细纱车间夏季缠罗拉、胶辊、胶圈现象严重、生产不正常的原因，结合厂房结构具体情况提出了确保车间送排风量、提高喷水室热湿交换效率、根据具体条件进行科学调节的措施，并取得了一定效果。     

细纱车间应用间接蒸发冷却技术的节能效果

探讨间接蒸发冷却技术在纺织厂细纱车间的应用效果。通过对细纱车间的回风情况进行分析,并进行间接蒸发冷却技术的实践应用,认为在细纱车间采用间接蒸发冷却技术,对排风温度较高的工艺排风进行预处理后回用,可以减少车间空调系统冷量,与传统空调方式相比,可节约制冷量25%,并且改善了细纱车间的工作条件。     

基于啤酒发酵工艺的制冷系统冷负荷算法

冷负荷是设计制冷系统的基本条件.本文在啤酒发酵生产过程温度与时间工艺曲线的基础上,经过详细分析得到发酵冷负荷的计算方程式,并由此提出了稳定生产时发酵工艺冷负荷与工艺时间无关的结论.在工程上本文有助于减小冷冻站的设计误差,对啤酒厂制冷系统的科学设计具有一定的参考价值.     

转杯纺纱车间空调系统改造体会

为满足小型纺纱厂清梳、并条、转杯纺各工序集中在同一个车间运转的生产条件,对空调系统和各工序安置区域进行了设计和划分.通过合理布置空调室位置和设备排列,在不隔断车间的情况下,同一车间形成不同温湿度的阶梯区域,满足了各工序对温湿度的要求,降低了生产成本.     

纺织细纱车间制造执行系统

针对纺织厂细纱车间在生产管理方面的实际需求。结合数据库技术、网络技术、通信技术和总线技术。开发了一种主从式的系统体系结构。根据实际需求对车间的业务数据流程进行了分析。并对多Agent的生产调度模型进行了研究,还对系统的主要模块功能、通信协议、制造执行系统与ERP系统的集成技术以及数据库的安全性进行了详细介绍。实践表明,系统实现了细纱车间从计划、生产、监测、调度到统计分析的网络化管理。