在棉纺设备上纺制高比例羊毛纱的实践

为了在棉纺设备上纺制出高比例羊毛纱,根据澳毛纤维、粘胶纤维、锦纶纤雏和山羊绒纤维的特性,在兼顾产品用途与成本的基础上,确定了这4种纤维在所纺纱线中的混纺比例为40／30／20／10,通过对锦纶纤维与山羊绒纤维进行预处理,优选各工序工艺参数,纺纱过程顺利,成纱质量稳定。     

棉纺设备纺制纯维纶高支股线的生产实践

维纶是我国合成纤维中发展最早,产量较高、价格较低的纺纱原料之一,其纤维具有强度高、吸湿性好、耐酸(10％硫酸、盐酸)、耐碱、耐磨、不霉、不蛀、保暖性能好等优点。但其可纺性能较差,特别是纯纺时,难度更大,所以多年来,大都将其与棉以各50％的比例混纺。纺出的维棉纱仅供织造粉袋布、口袋布等少数品种使用,并有少量针织用纱。由于用途的局限性影响了维纶纤维生产的进一步发展,从而也影响了国家兴建的一批维纶工程项目的经济效益。     

利用棉纺设备生产羊毛混纺产品的实践

叙述了羊毛混纺纱在棉纺设备上纺制的工艺流程和工艺参数,介绍了纺纱生产实践中的经验和应该注意的问题。     

棉纺设备生产超细羊毛混纺纱线的实践

探讨利用棉纺设备生产超细羊毛混纺纱线的方法。介绍了超细羊毛的获得途径以及棉纺设备进行羊毛纤维牵切加工的方法。通过将高品质毛条加工成牵切毛条,合理选择混纺纱原料的组分及混和工艺路线,使各组份均匀混和,充分发挥纤维性能的互补作用。并针对各纤维组份特点,合理配置各工序工艺参数,采取必要的技术措施,使纺纱顺利进行。结果成功纺制出附加值较高的25 tex×2超细羊毛混纺纱线。指出,用棉纺设备纺制超细羊毛混纺纱线,尚属于起步阶段,其质量与工艺有待进一步研究改进。     

棉纺设备加工苎麻短麻混纺产品的探讨

本文对苎麻短麻在纺纱过程中的纤维长度进行了分析;对在棉纺设备上加工短麻混纺产品的工艺特点进行了综述;并就含麻产品的开发进行了讨论。文章认为:短麻在棉纺设备上纺纱的技术已基本成熟;发展苎麻短麻混纺产品,对开发新产品,增加出口创汇,美化人民生活,都有现实和深远的意义。     

用棉纺设备纺不锈钢/Nomex中长纤维混纺针织纱实践

探讨了用棉纺设备仅通过工艺调整纺制特别性能中长纤维针织纱的方法.找出了在棉纺设备上纺制功能中长纤维纱的要点、注意事项及出现问题的解决方法,为棉纺企业的新产品开发拓展了新的思路.     

棉纺设备生产74tex麻腈混纺膨体纱

在当前原棉供应紧张、棉纺设备开台不足的情况下，我厂在原有棉纺设备上生产丝棉混纺纱、麻棉混纺纱、腈纶膨体纱的基础上开发了适合国内外的麻睛膨体混纺纱产品。该产品投入市场以后，广泛用于编织手套、围巾、棒针衫。童帽、童鞋及各类装饰用品，市场前景广阔。一、原料及混纺比芒麻是我国的特产，资源丰富。切断开松麻，纤维较粗硬，纤维之间拖合力差、整齐度差、含短绒多。细度在5．5～45dtex左右。但其制品具有挺括、滑爽、强度高、伸长率低，遇水膨胀、耐腐蚀等特点。暗纶纤维选用3．33dtex×65mm普通腈纶及高收缩腈纶（沸水收缩率在2…     

利用棉纺设备生产亚麻粘混纺纱

近年来，亚麻纺织品风靡国际市场。利用落亚麻纤维在棉纺设备上生产亚麻混纺纱，大力开发亚麻混纺织物，在国内外市场有着广阔的开发前景。我厂于1992年二季度研制开发了亚麻粘混纺纱，并已通过了省级鉴定投入批量生产。本文就在棉纺设备开发亚麻粘55／4553．7tex纱的生产技术作一些介绍和探讨。一、原料的特征、预处理及选配1．原料特征我厂使用的亚麻原料都是哈尔滨等地各亚麻厂生产的落麻及二粗短麻，其纤维长度差异大，纤维粗、硬、脆，刚性大，伸长小．抱合力差，无卷曲，比重大，短绒率高．结杂多．吸放湿性强。粘胶纤维可在长度、细…     

棉纺设备纺制棉/毛混纺纱的工艺研究

概述了棉纺设备上纺制14．5—25tex精梳棉／毛混纺纱的原料、设备流程、工艺和成纱质量情况。     

棉纺设备生产细羊毛混纺纱

介绍了涤 80 /细羊毛 2 0 18 3tex混纺纱生产过程、原料混和方法、各工序工艺技术措施等     

在棉纺设备上纺制山羊绒与棉混纺纱

山羊绒是珍贵的特种蛋白质纤维 ,其制品质地柔软、滑爽、保暖丰满 ,深受消费者喜爱 ,但是纯山羊绒制品价格较高 ,制约了消费群体的范围。棉纤维也具有优良的特性 ,而且价格低廉 ,广泛应用于针织内衣。山羊绒与棉混纺内衣较纯棉内衣明显地改善了织物的风格特征 ,提高了保暖性和舒适性 ,当前国际市场销售形势较好 ,为此 ,我公司进行了山羊绒与棉纤维混纺纱的工艺探讨。1　可行性分析山羊绒与棉纤维都比较细 ,棉纤维的细度约为 1 3μm～ 1 5 μm ;山羊绒纤维的细度为 1 3μm～1 7μm ;在长度方面 ,棉纤维的平均长度在 2 9mm～ 33mm之间 (长绒棉…     

环锭纺设备纺制高比例羊毛混纺纱的生产实践

文章确定了羊毛纤维与锦纶纤维的混纺比例,通过对羊毛及锦纶纤维进行预处理,调整工序并优选工艺参数,顺利完成了纺纱,成纱质量良好且稳定。     

有机棉汉麻Tencel羊毛混纺纱的纺制

为顺利纺制有机棉汉麻Tencel羊毛混纺纱,针对各混纺纤维的性能差异,采用一次成卷、成条的方式进行生产。首先对原料进行混和预处理,保证开清棉工序顺利成卷;通过合理安排生产流程,采取恰当的技术措施,如减少打击点、降低打手速度等,解决了生产中出现的成条困难、缠绕罗拉及胶辊等一系列问题,最终成功纺制出JC/汉麻/Tencel/羊毛40/30/20/10 18.2 tex针织纱,其质量达到了设计要求。     

棉纺设备纺半精梳羊毛纱的探讨

使用棉纺设备纺半精梳羊毛纱是当今纺纱技术进步和工艺创新的发展趋势。文中介绍了羊毛棉纺工艺常用的细羊毛、毛条和细化毛三种原料；分析了羊毛纺纱的可纺支数、长度限制及可纺性；分工艺研讨了羊毛在棉纺设备上的纺纱工艺，并叙述了当前棉纺设备上纺制的半精梳羊毛混纺纱主要产品及其特点。     

棉纺设备纺麻棉混纺纱的实践

在纺麻棉混纺纱时,由于苎麻纤维具有粗、硬的特点,会使细纱条干恶化、强力低且强力不匀高、毛羽多,并出现"橡皮纱"及粗细节等纱疵,因而细纱断头率高.要纺苎麻与棉混纺细号纱,困难就更多.为了纺好麻棉混纺18 tex纱,我们对纺纱工艺,重点是细纱工艺进行了探讨,并分析了各工序半制品和精梳落棉的纤维长度分布,供调整生产工艺参考.