焦炭坩埚炉熔制大型铜铸件

使用焦炭坩埚炉熔炼铜合金生产较大的铸件时,如何制定铸造和熔炼工艺,我们进行了大胆尝试,经过较长时间实践,取得了一些经验.     

利用铁水混合法熔制CV铸铁的研究

本文用球铁水与灰铁水混合而获得蠕铁。     

利用高硫焦炭高磷生铁熔制铸铁

我们是一个地方小厂,使用的生铁多半是地方高磷铁( P0．45~0．7%),72年上半年又进厂大批地方高硫焦炭(S2．66%)。当时我们车间除了生产纺机、电动机的铸件以外,又生产了y38—1机床的铸件,这些铸件要求高温铁水和较高的机械性能。我们在党组织的领导下,走三结合道路,把革命精神和科学态度结合起来,经过了一阶段实验,终于掌握了用高硫焦、高磷铁熔制铸铁的一些规律,今介绍如下:     

用卡腰冲天炉熔炼高温优质铁水

介绍了卡腰冲天炉的主要尺寸及工艺参数,铁水平均温度能保持在1450℃左右,炉渣中FeO含量均在5％以下,铸件合格率可达92.4％.     

用单一炉料熔制铸造生铁

原理用于冶炼生铁的高炉和重熔生铁、废钢的冲天炉结构极其相似。但由于其用途不同,所需的燃烧条件也不同。高炉用于铁矿石还原。它所用的焦碳应具有较高的反应能力,一般采用冶金焦。鼓风量应予严格控制,以限制燃烧释放的热量和火焰温度。冲天炉用于重熔废钢、旧铁及新生铁,并过热铁水。它所用的焦     

用冲天炉熔制高级孕育铸铁

在采用冲天炉或双重熔炼法的马铁车间中,利用矽铁的孕育作用,可能建立高级孕育铸铁的制造工作。这项工作已经由“红色阿克塞”工厂中所进行的研究而证实了。在研究的同题中,包括:当铸件直径为30、60、90和120公厘时,矽铁最适当的加入量;浇铸温度及孕育剂的加入量对铸铁金相组织及机械性能的影响;当与正常的化     

用冲天炉熔制高铝铸铁件

我们在作高铝铸铁实验时* ,曾发现稀土合金对高铝铸铁的石墨飘浮缺陷有强烈的抑制作用,估计用它可克服冲天炉熔炼高铝铸铁的固有困难,故进行了一些工作,取得以下结果。     

用柱硼镁石熔制硼铸铁

贮量很大的天然矿物－－柱硼镁石含Ｂ在６％左右,无有害杂质,可替代硼铁含金在部颏人使用。每１００ｋｇ金属炉料加３－４ｋｇ柱硼镁石。只要适当增中层焦数量和严格控制炉子的正常熔炼,即可获得符合要求的硼铸铁。采用该法生产的硼铸铁成本低、简便、质量稳定。     

焦炭性能对铁水质量的影响

在分析铸造焦与冶金焦不同点的基础上，着重论述了焦炭性能，如灰份，块度，强度，水份，等对铁水质量的影响。     

用“倒装法”熔制二元铝合金

在加盖的燃油炉中,用石墨霸锅熔制二元铝合金,如用来作一些铝合金铸造用的中间合金Al-Si、Al—Mn等,要比一般铁质坩锅熔制的质量好得多,不但可以降低有害杂质Fe的含量,而且熔化速度快,但如果进一步改变一下加料顺序,采用“倒装法”,则效果更好,能减少原材料的损耗,取得含量比较稳定的合金。 按常规,熔制Al—Si、Al—Mn二元合金,加料顺序是先加入纯铝进行加热熔     

用双屑熔制蠕墨铸铁

蠕铁是一种新型工程材料。能用多种方法获得,我们通过试验利用双屑可以较稳定地获得蠕铁(以下称双屑蠕铁),现介绍如下。一、中间合金的制备将废钢屑、废铁屑(称双屑)按表1比例在小座炉中熔成中间合金。成份为(%):C:1．7~2．3;Si:0．2~0．3;Mn:0．3~0．4;P:＜0．09;S:＜0．1。断口为全白口呈冰晶状。     

用低质生铁生产球墨铸铁

我厂生产的球墨铸铁,主要用于要求韧性较高的机车车辆配件.过去我们对于这些铸件性能的控制.是依靠配料成分,至于如何在熔化或热处理的过程中采取措施,作的很不够,因而长期以来都在使用低硫低磷的优质生铁生产.在祖国大跃进的形势下,这样的生铁已供不应求,不能满足生产上的需要了.因此摆在面前的任     

熔制琉璃用铂金坩埚的失效问题

铂金坩埚广泛用于琉璃的熔制,以保证其成分和熔融品质。对在箱式电阻炉内熔制琉璃的失效铂金坩埚进行检测分析,发现坩埚底部出现脆裂是由Pt与Si、C发生反应形成低熔点脆性相所致,Si、C来自SiC质炉底板,其内含的游离Si及表面粘附的琉璃料将促进SiC的氧化,增加坩埚底部脆裂的风险。因此,采用铂金坩埚熔制琉璃时,要避免使用SiC材质炉底板。     

用废铝屑熔制铝合金铸件的生产实践

我公司用收集的废铝屑,进行熔炼工艺试验,熔炼回收率达到69％以上.按此方法生产的铝合金纺织配件,合格率达90％以上,既满足了生产的急需,又大大降低了外购成本.1 生产试验起因(1)新型纺织设备中的箱体、导轮等零件,大多数采用铝合金材质,其外购厂家零部件,价格昂贵.     

用坑式坩埚炉熔制磷铜

熔制磷铜的主要关键是要特别注意其严密性,合金料的烘干和熔化都要在密闭状态中进行。我厂制备的合金料中混合有粉末状的熔剂,混合的方法为铜层+熔剂+磷粉+水,磷粉力图搅拌均匀。熔化时,在熔制的坩埚口上塗上一层泥浆水,沿坩埚口放上一圈耐火泥,套上同号的旧坩埚作盖,并用铅丝捆实。然后在两坩埚的接缝处糊上一层耐火泥,放入炉中,加入焦炭至盖没埚盖。当焦炭燃烧至白炽程度时进行通炉,是否再添入焦炭,视合金料的熔点和熔化数量而定。当合金料熔化后,即可起埚倾入铁模内浇成磷铜块。磷铜块的断面呈白色,很脆,加热后断面的能变色。     

冷风冲天炉熔炼高温优质铁水

我厂在一九八四年五月份建成一座3吨冷风冲天炉,使用至今,炉况一直很稳定,铁水温度保持在1400～1433℃之间。实践证明:冷风冲天炉仍能获得高温优质铁水,层焦比达到1:10,总焦比1:8～9。操作方便,使用可靠,深受工人欢迎,而且投资少,效果好。     

强化低质白煤粉的燃烧与提高铁水质量的试验

湛江市多年来一直使用马田煤粉,灰分含量高达26~32%,热值平均在5500大卡/公斤左右,挥发分不高( 6~8%)。使用这种煤粉,组织燃烧比较困难。控制不好时,炉温低,容易熄火,大量的煤灰在铁水面上形成较厚的熔渣复盖层,严重影响铁水的过热。为了比较合理地使用这种煤粉,进行了下列试验:     

降低铁水含硫量生产优质可锻铸铁

分析了可锻铸铁中硫的有害影响,找出了可锻铸铁铁水含硫量高的原因,通过理论推导,并根据生产实践提出了降低可锻铸铁铁水含硫量的方法。     

地坑式焦炭熔铜炉的改进

在伟大领袖和导师毛主席亲自制定的“鞍钢宪法”光辉照耀下,我厂铸造车间三结合技改小组,对地坑式焦炭熔钢炉进行了改进,取得了较好的技术经济效果。我厂铸造车间原用地坑式焦炭熔铜炉为方形炉膛,耗焦量大,焦铜比不到1:1,后来改成圆形炉膛,解决了四个死角焦炭白白烧掉了的缺陷,但焦铜比仍然不高,仍然存在如下不足之处:     

Al—Li合金熔制用涂料的研究

介绍了Ａｌ－Ｌｉ合金熔制用的一种新型涂料，作料具有化学稳定笥，不与Ａｌ－Ｌｉ合金液反应，不腐蚀铁坩锅及工具，涂层均匀致密，易于喷涂的清理等特点，能有效地控制合金成分及杂质含量。