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Z05065 箬叶多糖的提取方法 公开号：CN1468868A，公开日：2004．1．21从箬叶中提取多糖或箬叶硒多糖的方法。箬叶(或含硒箬叶)在pH值为2—11水中，温度为0—80℃下用纤维素酶(或含纤维素酶的混合酶)酶促反应提取数次，合并提取液浓缩、去沉淀，澄清液加入酒精沉淀24h以上，分出多糖沉淀、脱水、真空干燥即得箬叶多糖(或箬叶硒多糖)。     

酶解法提取银杏叶多糖的初步研究

研究酶解法提取银杏叶多糖。以干燥的银杏叶为原料,采用纤维素酶法结合水提法,再将提取液用体积分数为95%的乙醇沉淀,提取银杏叶多糖。10g银杏叶用纤维素酶法的提取银杏叶多糖的量为(0.195 3±0.011 1)g,水提法的提取量为(0.166 9±0.003 6)g。纤维素酶法与水提法比较,提取量更高。     

响应面优化酶法提取紫菜多糖工艺研究

利用纤维素酶辅助提取紫菜多糖,以酶添加量、提取温度、提取时间和pH作为响应面设计的变量.结果表明,纤维素酶辅助提取紫菜多糖的优化工艺条件为：酶添加量1.5％,提取温度51℃,pH 5.0,提取时间为80 min,在此条件下,多糖得率为19.46％.     

纤维素酶法提取葶苈子多糖的工艺研究

优化纤维素酶法提取葶苈子多糖及其纯化。通过单因素实验和正交实验,研究酶解温度、提取时间、酶用量和pH值对葶苈子多糖提取率的影响,并经脱脂、热水抽提、乙醇沉淀、Sevage法脱蛋白得到葶苈子多糖。纤维素酶法提取的优化工艺条件为:pH值为5,加酶量4mL,酶解温度50℃,提取时间1h。在此条件下,葶苈子多糖的提取率平均为4.8%,RSD为0.12%。纤维素酶法提取葶苈子多糖省时高效,多糖的纯化方法简便,易操作,纯度高。     

辣木籽硒多糖的提取工艺研究

采用常压内部沸腾法对辣木籽硒多糖进行提取,以辣木籽硒活性成分有效保持为考察指标,设计L_9(3~3)正交试验对提取工艺进行优化,得到内部沸腾法提取辣木籽硒多糖的最优提取工艺为:用80%乙醇5.0 mL/g解吸辣木籽样品25 min后,迅速加入温度为80℃的蒸馏水50 mL提取6 min。在该条件下制备辣木籽内部沸腾法提取液,辣木籽硒多糖的含量为24.7 mg/kg。     

正交设计优化石韦多糖的纤维素酶法提取工艺

采用单因素试验和正交试验,以石韦多糖得率为指标,研究pH值、酶用量、酶解温度和时间对石韦多糖提取效果的影响。优选纤维素酶法提取石韦多糖的工艺条件。正交试验结果表明,影响石韦多糖得率的因素次序:酶解温度酶解pH值酶解时间酶用量。得出纤维素酶法提取的最佳工艺条件为:酶解pH6.0,酶用量为8.0mL,酶解温度50℃,酶解时间50min。在优化的条件下进行提取实验,石韦多糖得率为6.58%。说明纤维素酶法提取石韦多糖省时高效,可为石韦多糖的大规模生产提供可借鉴的新方法。     

复合酶法提取白术多糖的工艺研究

研究了复合酶(纤维素酶和果胶酶)提取白术多糖的最佳工艺条件。分别比较了酶解温度、酶解pH、酶解时间以及酶量对多糖提取率的影响。并采用正交设计优化提取条件,确定最佳提取工艺:酶解温度为50℃,酶解pH为5.0,酶解时间为50 min,复合酶量为0.7%。在最佳提取工艺下,多糖的得率为43.00%。     

酶法提取淫羊藿多糖工艺条件的研究

采用纤维素酶水解方法提取淫羊藿多糖,通过单因素实验和正交试验,对提取工艺进行优化。结果表明最佳提取工艺条件为：酶加入量为1.5%,pH 4.5,45℃条件下提取1.5h。     

正交设计优化连翘多糖的酶提取工艺及抗氧化活性研究

研究连翘多糖最佳提取工艺,为充分利用连翘多糖提供依据。以多糖得率为指标,采用单因素试验、正交试验和方差分析确定纤维素酶提取连翘多糖最佳工艺,通过分光光度法对提取物进行多糖含量测定。采用二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)·自由基、超氧阴离子自由基等不同体外抗氧化模型,探究连翘多糖抗氧化能力。得出纤维素酶法提取优化工艺条件为:pH值为5.0,加酶量6mL,酶解温度50℃,提取时间90min。在此条件下,连翘多糖含量平均为23.10%,相对标准偏差(RSD)为1.93%。连翘多糖对DPPH·自由基和超氧阴离子有清除作用,且呈一定的量效关系。优选出的酶提取工艺简便可行,多糖纯化方法简便,纯度高。所得多糖有一定抗氧化活性。     

酶法及半仿生法提取杜仲叶中绿原酸和黄酮

为优选杜仲叶中绿原酸和黄酮提取最佳工艺,以绿原酸和黄酮含量为考察指标,通过正交实验对半仿生法和酶法两种提取方法进行了优化。半仿生法的工艺条件为:杜仲叶为原料,以磷酸氢二钠-柠檬酸的缓冲溶液作为提取液,m(杜仲叶)∶m(提取液)=1∶20,提取液pH分别为2.0,7.5,8.3,在70℃,每次提取1 h,提取3次;在此条件下,绿原酸的得率达1.44%,黄酮得率达0.044%。果胶酶提取的工艺条件为:杜仲叶为原料,以磷酸氢二钠-柠檬酸的缓冲溶液作为提取液,m(杜仲叶)∶m(提取液)=1∶15,果胶酶酶解温度为60℃;提取液pH为3.6;每5 g杜仲叶中加入质量分数为0.5%果胶酶1.5 mL,酶解2 h后,升温至80℃,每次1 h,提取3次;在此条件下,绿原酸的得率达1.29%,黄酮得率达0.043%。     

仙人掌粉水提工艺优化及其化妆品功效评价

对仙人掌粉水提工艺进行了优化。分别进行酶的添加、酶的筛选、酶解时间的确定和离子交换工艺的优化,确定了最终的提取工艺流程。并对仙人掌冻干粉酶提液和水提液的化妆品功效（抗敏舒敏性、保湿性）进行了评价和对纤维素酶提仙人掌粉提取液进行了稳定性测试。结果确定采用纤维素酶,提取的工艺条件为温度50℃,pH为5,g／s为1％,固液比为1：20,酶解时间为1h,离子交换上样比例为1：6。酶提法提取的仙人掌粉提取液在抗敏舒敏性、保湿性上均优于水提法提取的仙人掌粉提取液。纤维素酶提仙人掌粉提取液的稳定性良好。     

超声波协同酶法提取锦灯笼果实多糖工艺的研究

采用超声波协同纤维素酶法提取锦灯笼果实多糖的最佳工艺条件,以多糖提取率为考察指标,通过单因素实验与Plackett-Burman实验设计分析各因素显著性,再采用Box-Behnken中心组合设计原理进行响应面分析优化。实验表明最佳工艺参数为料液比(锦灯笼粉末的质量∶水的体积)1∶15.6g/mL、w(纤维素酶)=3.4%、超声时间30min、酶解时间60min、pH=5.0和超声温度50℃,锦灯笼多糖得率为13.78%,为纤维素酶法联合超声波处理技术在锦灯笼多糖提取过程中的应用提供了理论依据。     

回转条件下微生物产酶表征

选定3株高产淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶的细菌(枯草芽孢杆菌)、放线菌(链霉菌)和丝状真菌(里氏木霉)作为模式菌株,研究了在回转条件下单独发酵产酶及混合培养产酶过程及能力。结果表明,枯草芽孢杆菌、链霉菌和里氏木霉在pH值6.0～7.9之间都可生长。在回转条件下发酵30d,枯草芽孢杆菌维持一定产淀粉酶和蛋白酶能力;链霉菌能够产少量的蛋白酶和淀粉酶;里氏木霉除了具有一定的产纤维素酶能力外,也能产少量的蛋白酶和淀粉酶。将3株菌进行分步混合培养,发酵过程中均能保持较高的淀粉酶活力和蛋白酶活力,在20d和30d的发酵液中检测不到纤维素酶活力。     

纤维素酶提取凤眼莲多糖工艺研究

对凤眼莲多糖纤维素酶提取工艺参数进行研究,考察纤维素酶量、料液比、时间、温度等对凤眼莲多糖提取率的影响。结果表明,纤维素酶提取凤眼莲多糖的最佳提取工艺为酶用量0.5%,料液比1︰80,加热温度50℃,加热时间90min,多糖提取率8.1%。该工艺路线成本低廉,提取率高,工艺简单,条件温和,能保证提取物的天然活性和功效。     

相关中国专利

正专利申请号:201610578804.9公开号:CN106036982A申请日:2016.07.20公开日:2016.10.26申请人:湖北中烟工业有限责任公司本发明公开了一种烟用月桂叶提取物的制备方法及其应用。该方法包括:将干月桂叶粉碎后用水浸泡,进行超声波提取后过滤,得到月桂叶提取液;再将纤维素酶和β-葡萄糖苷酶复合酶用水溶解后过滤,将得到的复合酶溶液按5～15 g/L加入到上述的月桂叶提取液,调节混合液的酶解条件,进行酶解,之后将酶解液沉降过滤后减压浓缩至其相对密度为1.05～1.25后,再进行沉降过滤得到     

中性蛋白复合酶法提取粗老茶叶活性成分

以茶多酚、茶多糖和咖啡碱的收率为指标,通过单因素实验,对中性蛋白复合酶法提取粗老茶叶中活性成分的工艺进行了考察。实验结果表明,较佳的工艺条件为:纤维素酶、果胶酶、中性蛋白酶的质量比为1∶1∶3,酶用量相对于粗老茶为0.3mg/g,体系pH值为6.0,酶解温度50℃,酶解时间为1h。     

胃舒口服液的澄清工艺及附加剂的研究

胃舒方剂药材用适宜方法提取以后,提取液成分较复杂,本文采用将水提取液减压浓缩至相对密度为1.35(80℃)的清膏,加入乙醇使其含醇量达到65%,48h后滤过,加入陈皮、香橼、紫苏叶的渗滤液,回收乙醇至没有醇味;再加入0.3%甜菊糖及0.2%苯甲酸钠,将pH值调至5.5~6.5,最后加入适量蒸馏水,搅匀、冷藏、静置48h后,离心。     

纤维素酶——半纤维素酶提取泡姜姜辣素

对纤维素酶和半纤维素酶联合提取泡姜姜辣素的工艺进行研究。以泡姜粉为原料,50%乙醇作溶剂。选择香草醛作为标准对照品,通过紫外分光光度法,在280 nm处测定提取液中姜辣素的含量。通过单因素实验和正交优化设计实验,得到最佳提取条件:固液比2∶200(g∶m L),混合酶加量3 mg,酶解温度45℃,酶解时间2 h,泡姜姜辣素的提取率为1.69%。     

非金属矿加工专利文摘(国内)

一种碳酸钙复合粒子的制备方法(CN101353486A) 该方法包括:在质量分数为5%～20%的碳酸钙浆液中加入水玻璃混合,将混合后的所述浆液加热到80～90℃,在1000～1500 r/min的搅拌状态下反应,反应时间为0.5～1 h,并加入pH调节剂调节所述浆液的酸碱度为7～11.反应后在温度为80～90℃下陈化,陈化时间为2～5h.     

羊栖菜岩藻多糖的提取工艺优化及保湿性能

以脱脂羊栖菜为原料,采用纤维素酶酶解-超声波辅助法提取羊栖菜岩藻多糖(FSF)。通过正交试验对提取条件进行优化,考察提取液pH、纤维素酶用量、提取温度、酶解时间和超声时间对FSF提取率的影响,结果表明较佳提取条件为:pH=4.5,纤维素酶用量为脱脂羊栖菜样品质量的1.0%,提取温度40℃,酶解时间2 h,超声时间15 min,料液比1∶10(g∶mL),在此条件下,FSF的提取率为8.50%,相对标准偏差为2.74%。在相对湿度为43%和81%的条件下,羊栖菜岩藻多糖粗提取物(CEFSF)的短效吸湿性(8 h)优于甘油、丁二醇及海藻酸钠;质量分数为1%的CEFSF溶液的保湿性能优于质量分数为1%的丁二醇或海藻酸钠溶液,与质量分数为5%的甘油溶液相当。皮肤水分含量测定和经表皮水分散失速率测定结果表明:质量分数为5%的CEFSF溶液具有良好的保湿效果。