电化学处理选磷尾矿水的回水选矿试验

磷矿浮选的尾矿水在无隔膜电化学处理槽中经电化学方法处理后作循环用回水,与清水进行开路与闭路浮选对比试验的结果表明：经电化学处理后的磷矿浮选尾矿水用于浮选,其操作条件稳定,能改善浮选环境,在相当的磷精矿品位和回收率的情况下,使用电化处理的回水可降低Ｎａ２ＣＯ３的耗量２５％。     

某地磷矿选矿回水试验研究

为了研究选矿回水对正、反浮选的影响,以某地磷矿及选矿回水为研究对象,利用水质分析测定了回水中的离子组分,通过单一正、反浮选考察了回水对正、反浮选指标的影响,并采取加温措施消除回水对浮选指标的影响,且通过闭路试验验证了加温浮选方案的可行性。试验结果表明:回水中Ca2+、Mg2+、SO42-、PO43-、F-含量均远超武汉市自来水中这些离子的含量;对于正浮选而言,回水浮选与清水浮选相比精矿P2O5品位降低0.49%～1.25%,P2O5回收率降低6.67%～12.24%;对于反浮选而言,回水对浮选指标几乎没有影响。通过对回水进行加温浮选能一定程度消除回水对正浮选的影响,加温到40℃的浮选指标接近清水浮选指标;闭路试验结果显示加温浮选的浮选指标接近清水浮选指标,表明上述加温浮选的方案是可行的。     

低压锅炉冷凝回水处理

通过用机械过滤处理锅炉冷凝回水降浊度,除铁离子的研究,将系统清洗,炉内加药,机械过滤运用于实际锅炉冷凝回水处理,取得了预期目标,使水质符合国家标准。     

磷石膏渣场回水中和降磷降氟改进

介绍湿法磷酸装置磷石膏渣场回水中和的原理、流程及效益测算.对回水中和项目进行分级使用和指标优化,并进行项目延伸,包括脱镁清液生产钙镁磷肥、氟硅酸钠洗水中和处理等.改造后,磷收率明显提高,并且缓解了回水结晶问题.     

云南晋宁磷矿选矿回水对浮选指标影响的研究

采用模拟回水对晋宁磷矿进行了浮选试验研究,研究了回水中钙镁离子、磷酸根离子、硫酸根离子等有害离子对浮选指标的影响,结果表明:钙镁离子对浮选指标影响较大,磷酸根离子、硫酸根离子等对浮选影响不大,用碳酸钠和磷酸钠处理模拟回水效果较好,其中碳酸钠的效果更好一些.     

磷石膏渣库回水系统结垢问题研究

探讨磷石膏渣库回水系统结垢形成的条件及处理结垢的试验。磷石膏渣库回水系统(回水管及回水泵)结垢后通过人工清理、由排水隧道引水至回水泵进口利用隧道恒温原理提高回水温度、利用渣浆冲洗结垢的回水管等方法,可消除回水管道及回水泵部分结垢,维持回水系统正常运行。     

磷石膏浮选脱硅回水对磷酸萃取的影响

研究以渣场酸性池水和磷石膏浮选脱硅回水作为部分二洗水进入磷酸萃取系统的评价试验。结果表明,产品w(P_2O_5)为25%左右时,磷矿分解率96.5%,洗涤率99%,石膏(干基)过滤强度600 kg/(m~2·h);吨P2O5消耗磷矿粉(w(P_2O_5)30%)3.46 t,硫酸(w(H_2SO_4)100%)2.84 t;渣场池水和磷石膏浮选脱硅回水对湿法磷酸生产过程中的分解率、洗涤率以及过滤强度没有影响;浮选脱硅回水比渣场酸性池水更容易使磷酸萃取过程中产生泡沫,添加一定量消泡剂后,可达消泡效果。     

选矿回水对贵州某钙镁质磷矿石浮选的影响研究

为了考察磷矿选矿废水回用对浮选的影响,利用清水、选厂回水以及不同清水与回水比进行反浮选试验。结果表明,废水回用有利于降低硫酸和捕收剂用量,提高精矿P2O5品位,但会导致精矿中P2O5回收率的降低和尾矿中P2O5品位的升高。试验确定合适的清水与回水比为7︰3、硫酸用量为12kg/t,捕收剂用量为0.2kg/t,获得的精矿含P2O536.43%,精矿中P2O5回收率93.88%。与清水浮选相比,可节约硫酸2kg/t,捕收剂0.5kg/t。     

云南某风化胶磷矿选矿及尾矿库回水利用研究

针对云南某风化胶磷矿进行了选矿及尾矿库回水用于浮选的试验研究。原矿P2O5品位为24.74%,MgO质量分数仅为0.20%。根据原矿性质,试验采用在磨矿后对矿样进行分级,然后再进行浮选的选矿工艺流程。在浮选指标相近时,正浮选回水流程的药剂用量较清水流程高,而反浮选回水流程的药剂用量明显低于清水流程,最终反浮选回水流程也可获得P2O5品位为28.62%,P2O5回收率为96.14%,MgO质量分数为0.17%的磷精矿产品,且反浮选所使用的回水是没有经过处理的回水。因此,尾矿库回水用于该风化胶磷矿的反浮选作业具有一定的可行性。     

硫磷选矿废水的治理措施

化工矿山硫磷选矿废水是造成水质污染的一个重要污染源,为保护环境,必须切实加以治理。本文试图根据这类废水对环境的危害,有针对性地介绍若干治理措施。     

胶磷矿浮选回水处理及应用

安宁矿业分公司单一反浮选产生的回水中含有大量的杂质离子,不但影响药剂的性能,而且影响浮选指标。对生产回水采用石灰乳进行处理,对比分析处理前后的回水中的杂质含量,并对浮选工艺指标进行试验研究。结果表明,石灰乳可以消除回水中的有害离子对工艺指标的影响,降低捕收剂用量。     

磷石膏渣场回水在湿法磨矿中的应用

在湿法磨矿装置中使用磷石膏渣场回水进行生产试验,研究渣场回水对磨矿装置生产工艺、设备的影响,测定碳钢在酸性水环境下的腐蚀速率,评估渣场回水应用于磨矿装置的可行性。结果表明:磷石膏渣场回水用于湿法磨矿装置具有可行性,实际生产使用中只需控制回水的使用量以控制磨矿装置水系统的pH值,回水使用量占比可以达到60%,磨矿装置水系统pH值达到5.30,此条件下磨矿装置工艺、设备安全可靠。每年可使用渣场回水48万m3,因回收P2O5和节约用水每年可创造经济效益528.02万元,同时降低安全环保风险。     

磷石膏库渗滤液的处理方法探讨

磷石膏库渗滤液主要污染因子是磷、氟、铵态氮,pH在2～3,湿法磷酸生产企业一般采取将其返回生产装置回收磷和氟,由于渗滤液量太大,仍有大量渗滤液需要处理,对周围环境存在严重威胁。总结国内湿法磷酸生产企业针对磷石膏库渗滤液采取的几种处理方法,分析这些方法的优缺点,并对未来的研究方向提出建议。     

汉源式磷钾矿选矿试验研究

本文针对汉源磷钾矿石的性质特点,在大量探索性试验研究的基础上,最终确定采用正反浮选工艺流程作为原则流程,原矿磨矿细度-325目质量分数占96.5%,采用一次粗选、两次扫选、四次正浮选强制精选和两次反浮选,以硫酸作为反浮选抑制剂,RKY7作为正浮选抑制剂,获得了原矿P2O5品位22.87%,磷精矿P2O5品位30.45%,MgO质量分数0.83%,K2O质量分数0.81%,磷回收率86.90%;钾精矿P2O5品位7.02%,MgO质量分数1.09%,K2O质量分数6.84%,钾回收率75.76%的良好技术经济指标。     

沉积型高铁磷灰岩矿石的选矿

我国一些含铁高的磷灰岩矿床,因其矿物嵌布极微细。致使该类型矿床不能开发利用。本文针对该问题,着重探讨了各种除铁的方法和流程,最终确定先用浮选富集磷灰石,并选出大部分铁矿物。含Fe_2O_3约10％的磷灰石精矿再用高梯度强磁选除铁,成功地解决了磷灰石的回收问题。     

辽西-冀北地区低品位铁磷共生矿磷的选矿

概述了辽西-冀北地区低品位铁磷矿的资源特点和选矿工艺,统计分析了部分共生矿床磷灰石的粒度嵌布情况,讨论了浮选粒度、矿浆质量分数对选磷指标的影响,阐明了合理调节选磷粒度的方法,以及从选铁老尾砂回收磷的影响因素,叙述了浮选药剂的使用情况,提出了降低选磷成本的途径。     

磷石膏渣场回水管道结晶原因与解决方案研究

磷石膏渣场回水管道结晶会使回水量下降,渣库水位上升,在影响化工生产的同时还会对渣库下游安全造成威胁。本文对回水管道结晶原因进行了分析,通过试验提出了解决方案,即利用磷酸再浆槽配制稀硫酸溶液,加温后对管道进行清洗,以保证管道正常回水,从而保证系统安全运行。     

磷石膏库回水系统结晶问题分析及解决方案探索

介绍二水法磷酸装置磷石膏库回水系统结晶情况及危害,分析回水结晶的原因.提出回水结晶的解决方案,包括回水分级使用,降低氟硅酸钠生产对回水系统的影响,科学配矿降低矿浆中的钾含量等.方案实施后,解决了回水结晶导致的系统堵塞问题.