双套管气力输灰系统改造调试问题分析

某电厂旧输灰系统为上引式仓泵飞灰处理系统,运行后,发现系统存在诸多问题.采用双套管紊流密相输灰技术改造后,避免了输灰过程中输灰管的堵塞和磨损问题.运行结果证明,该系统经济性安全性均有明显提高.该文针对设计改造的设备选型、系统优化问题进行分析并提出了改进方法,根据双套管系统的特点对原理、操作参数调整进行了说明,对干除灰方面的工作有借鉴作用.     

紊流浓相飞灰处理系统在三河发电厂的应用

国华三河发电厂1号、2号机组干除灰输送系统为全套引进德国MOLLER公司生产的双套管式输灰管的飞灰处理系统,此系统为紊流浓相输送,其输灰管独特结构基本避免了输灰过程中输灰管堵塞问题,其功能是其它输灰管所不能比拟的。由于我国干除灰设备的设计、制造刚起步,在这方面还不成熟,本文内容对干除灰方面工作有借鉴作用。     

双套管紊流浓相正压气力输灰系统常见故障分析及处理

针对双套管紊流浓相输灰系统存在的电袋除尘灰斗频繁高料位、输灰曲线异常等问题进行探讨,并提出了有效的解决方案,以提高输灰系统运行的可靠性。     

双套管紊流浓相正压气力输灰系统常见故障分析及处理

针对双套管紊流浓相输灰系统存在的电袋除尘灰斗频繁高料位、输灰曲线异常等问题进行探讨,并提出了有效的解决方案,以提高输灰系统运行的可靠性。     

PLC自动控制在双套管输灰系统中的优化及应用

传统双套管输灰系统存在灰路堵管、灰管磨损以及堵管报警不能区分管路真实状态等突出问题。基于双套管输灰技术原理,分析双套管输灰系统的工艺流程特点,通过优化PLC逻辑控制程序实现系统的改造。在海门电厂、贵港电厂除灰系统改造中应用了该PLC逻辑控制程序优化方法。应用结果表明:灰路堵管、灰管磨损、堵管报警不能正确区分管路真实状态等问题得到解决,除灰系统的安全性、经济性、可靠性得到有效提高。该PLC逻辑控制程序优化方法对电厂的除灰系统程控改造具有重要的指导意义。     

双套紊流正压浓相输灰系统在某电厂的应用

在运行过程中,漳泽电力河津发电厂2×350MW机组MOLLER双套紊流正压浓相输灰系统曾出现了MOLLER阀故障、斜槽堵灰、灰管积灰、输灰不畅、灰斗落灰不畅、压缩空气管路泄漏、输灰管道堵塞等问题,采用多年现场事故处理经验相结合理论探讨的方法,分析了双套紊流正压浓相输灰系统故障产生的原因,找出了影响系统运行稳定性的主要因素,提出了改进措施和处理办法。经现场运行证明故障原因分析较为合理,改进措施和处理办法较得当,对同类设备的运行维护具有参考价值。     

双套管气力输灰技术的应用

某电厂2×362．5MW机组静电除尘器从英国GEC引进,设计除灰系统采用气力斜槽水力除灰方式。随着燃煤灰分的增加、粉煤灰市场需求量的增大,逐渐暴露除干灰系统出力不足等问题,采用双套管气力输灰技术对除灰系统进行了改造。3年的运行表明：双套管气力除灰技术具有不堵管、浓度高、流速低、磨损小、对干灰品质适应性强等特点,相对其它气力输灰系统具有明显的优势。     

1000MW超临界燃煤机组气力输灰系统典型配置方式优化

针对1000 MW燃煤机组电除尘器的运行特性,结合双套管气力输灰技术,对不同输灰系统设计及运行调试中出现问题进行了比较,提出了管道出力、系统出力、输送罐出力的概念。根据运行实践,将1000 MW燃煤锅炉机组电除尘器输灰系统归纳为两种典型设计,可使输灰系统的配置设计日趋标准化。     

叁套管在伊敏电厂干排渣系统中的设计应用

伊敏电厂双套管气力输送干式除渣系统投运后,相继发生了双套管的管路堵塞、磨损泄漏严重等问题。经研究,将原拆下的旧耐磨陶瓷灰管再利用,结合双套管的原理,设计出了一种既耐磨又抗堵的新型输灰管路——叁套管。叁套管系统投运以来,效果良好,保证了干排渣系统的稳定运转,以下对其进行介绍。     

锅炉气力输灰系统节能改造

针对某电厂5-8号锅炉气力输灰系统运行中存在的问题,分析其原因,提出对气力输灰设备应用节流孔板的技术改造措施,并通过试验确定5-8号锅炉干除尘单元的节流孔板规格,通过节能改造保证了双套管输灰系统下料均匀性,减少了用气量,明显提高了机组运行的经济性。     

正压浓相气力除灰系统出现的问题及解决措施

介绍了安庆石化热电厂正压浓相气力除灰系统。探讨了影响气力除灰的因素。分析了该系统在运行中出现的堵管、磨损及输灰时间过长等问题的原因,并提出了相应的解决措施。     

陡河发电厂气力输灰系统改造技术探讨

大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂3号机组1×250 MW发电机组电除尘器于1997年9月投产,并在2007年6月改造为正压浓相气力输灰系统,投入后出现诸多问题,严重影响机组的安全稳定运行。2007年至2012年对3号炉气力输灰系统进行多次技术改造,效果不是很好。2012年利用电除尘增容改造的契机,对3号炉气力输灰系统仓泵配置、仓泵流化系统、管道配置等进行了全面改造。文章针对气力输灰系统在该厂改造前后的设计、运行进行阐述和对比分析,3号炉气力输灰系统改造后运行稳定,对其他电厂气力输灰系统改造有一定的借鉴作用。     

600 MW级燃煤机组双套管输灰系统配置方式优化

针对600MW燃煤机组电除尘器特点, 结合双套管紊流气力输灰技术以及在运行调试出现的问题, 对不同输灰系统的设计、配置等进行了比较, 提出了系统优化方案。根据运行实践将600MW燃煤锅炉机组电除尘器干除灰系统归纳为2 种典型设计, 使输灰系统配置标准化。     

陡河发电厂3号炉气力输灰系统的改造

大唐国际陡河发电厂3号250 MW发电机组电除尘器于1997年9月投产,并于2007年6月改造为正压浓相气力输灰系统,后出现诸多问题,严重影响机组的安全稳定运行。2012年利用电除尘增容改造的机会,对3号炉气力输灰系统进行了全面改造。文章分析对比了该气力输灰系统改造前后的运行情况。     

350MW机组锅炉飞灰处理系统介绍

本文介绍了引进德国MOLLER公司生产的双套管紊流输灰系统的组成、特点、启停等以及应用情况 ,使用 5年来 ,效果很好 ,未出现因飞灰处理系统故障造成机组降出力或停运。     

600MW机组省煤器输灰系统存在问题及改造

针对安徽华润阜阳电厂2×600MW机组由于浓度稳定器堵塞等引起输灰管道堵使省煤器输灰系统无法正常投运的情况,对省煤器输灰系统进行改造,采用气力出灰将省煤器出口烟道的灰输送至电除尘入口烟道,通过双插板阀代替水冷圆顶阀,输灰管道采用双套管管道。接入电除尘入口烟道处输灰,保证输灰畅通并减少空气预热器磨损与堵塞。     

煤质变差对浓相气力除灰系统的影响分析

某300 MW机组由于煤质变差导致浓相气力除灰系统无法正常运行,使除灰系统出力增加,除灰系统输灰的稳定性降低,除灰系统输灰用压缩空气的裕量减小,灰库背压提高,除灰系统的磨损加剧。对此,进行了分析并提出了相应的解决措施。     

空气预热器堵灰原因分析及预防措施

介绍了内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司600MW机组锅炉空预器堵灰情况,文章分析了空预器堵灰的主要原因（如锅炉燃煤特性偏离设计值太大;省煤器灰斗输灰不畅）,并给出了针对性的预防空预器堵灰的措施（如冬季加强暖风器的综合治理;制粉系统投运时尽量能满足着火能量等）。解决了因空预器堵灰被迫停炉的问题。     

1000MW超超临界机组两级输送干式除渣系统

为发挥大容量机组在节能方面的优势,在国内某1 000MW超超临界机组中,首次设置了两级输送干式除渣系统,采用二级大倾角钢带输渣机,可直接将炉渣送至渣仓。通过对除渣系统的设计和布置方面的介绍,并结合工程的实际运行,证明该系统在节能环保、除渣效率及机组稳定性方面具有一定的优势,是超超临界机组中较有代表性的一种除渣系统,值得推荐使用。