物理技术在涤纶染色中钉研究进展

文章运用物理新技术的方法解决了涤纶染色工艺中的问题。主要从生态角度介绍了一些物理染色技术——超声波、低温等离子体、超临界CO2流体、微波技术、微胶囊、紫外线辐射、电子预辐照等在涤纶染色中的作用机理与应用。物理技术可改善涤纶纤维或染色体系的染色性能,提高涤纶的加工质量;减少染整污水的排放,实现无水或非水染色,节约能源,有利于环保。     

天然染料在涤纶染色中的应用

1 引言 一部分偶氮类和蒽酯类分散染料不仅升华牢度低且具有毒性。德国于1994年7月15日颁布了禁止使用某些含有偶氮染料的消费品法案。这些染料分子中的一个或多个偶氮基团分散形成20种禁用的芳香胺中的任一种。在这些禁用染料中包括了很多分散染料。尽管分散染料具有很好的水洗和耐汗渍牢度,但由于它的升华牢度差,易进入人体皮肤内,对人的健康造成危害。 植物染料的应用已有好几千年的历史,直到19世纪中期被现代染料所取代。但是,随着纺织     

物理技术在羊毛染色中的应用

羊毛染色存在温度高、耗能大、环境污染等缺点.物理技术是减少污染的一种重要方法.文章主要从生态角度介绍了一些物理染色技术--低温等离子体、助剂增溶、超声波、超临界CO2流体、紫外线辐射、电化学、微胶囊、微波技术等在羊毛染色中的作用机理与应用.物理技术可改善羊毛纤维或染色体系的染色性能,提高羊毛的加工质量;减少染整污水的排放,实现无水或非水染色,节约能源,有利于环保.     

ST-2膨化剂在涤纶染色中的应用

ＳＴ－２膨化剂在涤纶染色中的应用在毛纺织产品中，混纺产品大多数是以羊毛和涤纶混纺为主，羊毛和涤纶都采用条染。涤纶染色比较困难，这是由涤纶高分子结构决定的，涤纶是高分子聚酯纤维，分子结构如下：ＣＣＣＯＯＣＨ２ＣＨ２Ｏ从分子结构中可以看到，它是由无数...     

玉石涤纶针织物的染色工艺研究

根据玉石涤纶纤维的特点,选用分散染料对玉石涤纶纤维针织物染色,以织物上染率和K/S值为衡量指标进行单因素实验分析,并运用正交分析法对染色工艺中的温度、上染时间、pH值进行了研究.结果表明玉石涤纶针织物最优的染色工艺为:分散染料相对织物质量分数2％,pH5.0,染色温度130℃,染色时间35 min,浴比为1∶50.对染色后织物的染色性能研究表明织物的耐摩擦色牢度、皂洗色牢度和耐汗渍色牢度均较好,织物的顶破强力和降温性能均无显著变化,符合染色质量要求和服用需求.     

涤纶织物低温染色工艺

用不同类型分散染料对涤纶织物低温染色,探讨膨胀剂DM-2302的用量、温度、时间、pH值对染色的影响.与高温高压染色工艺相比,具有相同的升华牢度及摩擦牢度,低温型染料的色差也比较小,上染百分率较高.对比实验结果表明,涤纶织物低温染色适宜选用低温型染料,得出的较佳工艺为:膨胀剂DM-2302质量浓度3.5 g/L,温度98℃,pH4.5,时间70 min.     

涤纶织物的匀染问题

在当前国际纺织品市场上,我国产品所占市场份额引人注目.其中物美价廉的涤纶混纺织物(包括涤/棉、涤/粘等)占很大比重,深受广大消费者欢迎,市场销售久盛不衰.     

柞涤交织物染色技术探讨

经大量试验并由生产实践表明,柞涤交织物染浅色时,宜采用分散染料热熔定形一步法;染中、深色则用分散、活性染料高温高压—浴卷染法。文中介绍了具体工艺条件。     

涤氨交织针织物染色生产工艺

涤氨交织针织物采用分散染料染色方法,用醋酸调节PH值为6．2－6．5,在98度进行常温染色（中深色为120度－125度）,为防止氨纶在高温下产生折皱,可在染色的同时添加1．5％－2．5％的防皱剂R－550。／     

涤纶真丝化染整技术研究

本文尝试用环氧化合物作交联剂,采用碱减量和涂覆处理涤纶,将丝胶涂覆于涤纶织物上,并对丝胶涂覆前后的涤纶织物的某些性能进行测试,以求改善涤纶织物的性能。并通过考察PET真丝化改性后对其吸湿、放湿性进行考察和分析,来确定其最佳工艺。然后对PET真丝化后进行初步的染色实验。在此基础上,通过实验,对真丝化织物进行染色并对染色后性能进行比较分析,考察真丝化对纺织品的染色性能的影响。     

涤纶弹力针织物染色生产工艺

叙述了涤／氨纶针织物染色工艺、生产条件的选择。     

锦/棉织物一浴法染色研究进展

本文简单介绍了锦纶、棉纤维的基本结构和染色性能,详细阐述了活性染料、活性/中性染料、活性/分散染料、活性/金属络合染料、活性/酸性染料、酸性染料、直接/酸性染料、中性/直接染料、液体硫化染料等当前9种不同的锦/棉织物一浴染色工艺的基本原理和研究进展。     

涤纶长丝超仿棉休闲面料的染整加工

根据仿棉聚酯长丝的理化性能,探讨在不同的化学、湿、热条件下对织物手感、外观、物理性能的影响,通过优化前处理工艺、预定型、后整理加工技术及染化料的选择,赋予织物具有或接近棉的特性,提高织物的染色均匀性及色牢度,实现长丝织物品质的提升并能部分替代棉织物。