放射性废树脂处理技术研究进展

本文介绍了各种放射性废树脂处理技术的工艺原理、优缺点和研究进展。放射性废树脂的处理技术可分为水泥、沥青、聚合物等固化法,热态压实和桶内微波干燥等脱水减容法以及焚烧、湿法氧化或蒸汽重整等氧化分解减容方法。通过分析不同处理技术的特点,发现放射性废树脂处理具有前景的研究方向为设计和开发操作条件温和、效率更高的氧化分解减容工艺。     

放射性废油吸收法处理技术研究

随着我国核军工、核电及民用核技术应用产业的发展,在核设施的运行、维护和退役等过程中,产生了大量的放射性废油。放射性废油理论上的处理方法主要包括再处理、长期贮存、氧化焚烧以及固定和包装等。近年来,放射性废油的吸收法处理技术作为一项新兴的放射性废油的处理方式,使废油及相关放射性核素向环境的渗透和散逸风险最小化,废物增容量小,形成的废油固化体性能稳定,可直接处置,且工艺简单易实现,便于后续进一步的放射性废物管理,是处理和处置相结合的放射性废油最有效和安全的处理方式。     

放射性废油吸收法处理技术研究

随着我国核军工、核电及民用核技术应用产业的发展,在核设施的运行、维护和退役等过程中,产生了大量的放射性废油。放射性废油理论上的处理方法主要包括再处理、长期贮存、氧化焚烧以及固定和包装等。近年来,放射性废油的吸收法处理技术作为一项新兴的放射性废油的处理方式,使废油及相关放射性核素向环境的渗透和散逸风险最小化,废物增容量小,形成的废油固化体性能稳定,可直接处置,且工艺简单易实现,便于后续进一步的放射性废物管理,是处理和处置相结合的放射性废油最有效和安全的处理方式。     

蒸汽重整处理核电厂放射性废树脂的探讨

核电厂在运行过程中会产生大量难以处理的放射性废树脂,目前我国在役核电厂对其采取暂存或水泥固化等增容处理方式,急需一种安全有效且二次污染小的高效减容技术。 THORSM蒸汽重整技术由于其非高温反应、无液体废物、有机物无机化、废渣稳定等优势而被美国能源部采纳并应用达15年。通过追溯其技术原型,从其工艺原理和技术特点探讨了其处理放射性废树脂的可行性,为该项技术的引进或自主化研发提供有益的借鉴。     

改性碱激发水泥固化处置模拟放射性焚烧灰

为提高固化体中放射性焚烧灰的包容量,简化操作工艺,选用偏高岭土、沸石及聚合物乳胶粉协同改性碱矿渣水泥,开展改性碱激发水泥(modified alkali-activated cement,MAAC)对模拟放射性焚烧灰的固化处置研究。结果表明:固化40%模拟焚烧灰的MAAC固化体满足GB14569.1-1993《低、中水平放射性废物固化体性能要求》的要求,其28d抗压强度达23.1MPa,Ce3+第42d浸出率为2.20×10-6cm/d,累计浸出分数仅为1.45×10-3cm,同时高温热稳定性和抗冻融性能均良好;采用MAAC固化40%放射性焚烧灰(比活度106～107Bq/kg),239Pu的第42d浸出率5.00×10-7cm/d,累计浸出分数3.40×10-4cm。     

磷酸镁水泥固化模拟放射性焚烧灰

采用磷酸二氢铵、重烧镁砂、硼砂和模拟放射性焚烧灰制备水泥固化体，对含有模拟放射性焚烧灰的磷酸镁水泥固化体进行了性能研究，通过强度分析、抗冲击性能以及浸出率测试，分析了磷酸镁水泥对模拟放射性焚烧灰的固化性能，通过x射线衍射和扫描电子显微镜对样品物相和微观结构进行了研究，并测试了浸出率。结果表明：磷酸镁水泥具有良好的固化性...     

低碱度水泥基材料固化模拟放射性焚烧灰性能与机理研究

放射性焚烧灰中存在铝单质金属,其在碱激发水泥或硅酸盐水泥的高碱性孔溶液环境下会反应产生氢气,造成固化体膨胀与性能劣化。为克服此问题,本研究以水泥、硅灰和粉煤灰为主要原料,添加沸石、聚羧酸减水剂、定优胶和聚合硫酸铝协同改性制备低碱度水泥基材料,开展低碱度水泥基材料对模拟放射性焚烧灰的固化处置研究。结果表明:模拟放射性焚烧灰质量包容量为30%的低碱度水泥基材料固化体的28 d抗压强度达16.6 MPa以上,抗冻融性能、抗浸泡性能及抗冲击性能均满足GB 14569.1—2011《低、中水平放射性废物固化体性能要求-水泥固化体》的要求。Ce³⁺第42 d浸出率为4.41×10^-9 cm/d,累计浸出分数为3.4×10^-7 cm。低碱度水泥基材料固化模拟放射性焚烧灰过程中未产生大量氢气,其原因是,在早期孔溶液pH值较低,同时孔溶液中的高钙离子浓度延缓了焚烧灰中的单质铝与孔溶液发生反应释放氢气的速度,在后期孔溶液pH值低于11.75,焚烧灰中的单质铝不会与孔溶液发生反应。     

放射性焚烧灰处理方法的研究

焚烧法成为处理可燃放射性固体废物和有机废液的主导工艺,生成的焚烧灰须经过必要的处理后,才能够送到放射性废物处置场进行最终处置。文章介绍了国内外处理放射性焚烧灰的主要方法,并分析了各自的优缺点以及国内外应用的现状,为研究者和工程设计人员提供参考。     

废水热力焚烧装置工艺改造分析

近年来,国内外废水处理技术发展迅速,活性污泥生化处理、浸入式双膜法、催化湿式氧化法、固定床离子交换树脂吸附法等处理技术日趋完善,但对丙烯酸行业而言,热力焚烧技术仍是高浓度废水最为成熟的技术之一。焚烧后的外排废水COD小于100,氨氮、pH、固体悬浮物均达到排放标准。文章以性能测试数据为基础,提出增加防喘振线、废水回收利用、增加重组分吹扫线等优化工艺的各项改造,以达到节能降耗、安全环保的目的。     

生产促进剂M废树脂制备苯并噻唑的工艺研究

以废树脂为原料,通过改进氧化工艺,采用环保型氧化剂双氧水直接氧化制备苯并噻唑,附加值高,变废为宝,改善生态环境。以苯并噻唑收率为考察指标,探讨了投料比(甲苯/树脂)、氧化剂比例(双氧水/树脂)、反应时间、反应温度等因素对氧化反应的影响。最佳工艺实验条件:投料比(甲苯/树脂)2倍、氧化剂比例(双氧水/树脂)1.22倍、反应时间8 h、反应温度60℃。此工艺不经过氢氧化钠溶解过滤步骤直接用双氧水氧化,直接用甲苯溶解原料,省去甲苯萃取步骤,简化工艺流程,节约大量成本,同时废水含盐量大大降低,后续处理较容易。可为生产促进剂M产生的废树脂资源化利用提供一条新工艺方法。