国内混凝土预制构件热养护工艺发展概况

在混凝土预制构件生产中,为达到要求的脱模或预应力放张强度所必需的养护时间,占整个生产周期的比重最大,通常在10～18个小时。因此,如何缩短构件养护时间,提高整个预制厂的生产效率,就成了国内预制厂和各有关科研单位普遍重视的问题。近几年,国内不少生产单位和科研部门围绕养护工艺做了大量的改进工作,不仅被预制厂广泛采用的湿热养护工艺有了较大的     

采用减压注入法浇注混凝土

1.前言混凝土的生产技术在近二十年间有显著的进步,如预拌混凝土的生产、运输,施工时用泵输送混凝土,预制厂的混凝土预制构件的生产等。但是,从混凝土的浇注和表面     

热台面、薄膜罩蒸气养护方法简介

无产阶级文化大革命以来,预应力技术在宁夏得到了推广和普及,各混凝土预制厂(场)普遍采用了露天台座长线法生产预应力中、小构件的施工工艺。但是,宁夏地处西北地区,冬季施工期长达五、六个月,用什么方法保证露天台座在冬季正常生产呢?较大的预制厂,常将台座作成槽式,盖上钢保温罩,对构件进行蒸气养护,这种方法,     

国内部分混凝土预制厂生产情况调查

在毛主席革命路线的指引下,随着基本建设事业的发展,建筑业的混凝土预制工业有了很大的发展。现在大中城市和施工企业都普遍建立了预制构件厂,对完成基建任务起了很大的促进作用。但由于发展不平衡,各预制厂之间在劳动生产率、生产工艺、生产用地和构件标准化等方面还存在着较大的差距。这些情况表明,建筑业混凝土预制厂的潜力是很大的,因此,认真贯彻“鞍钢宪法”,开展群众性的技术革新,进行技术改造,充分发挥现有预制厂的潜力,便能扩大生产能力,大幅度提高产量。现将我所于1974年对京、津、沪和华东、中南地区28个混凝土预制厂的初步调查报告,摘要整理刊出,以供参考。     

一些国家混凝土预制构件厂的劳动生产率和用地面积

劳动生产率和用地面积是衡量一个预制厂生产水平的重要标志。国外预制厂劳动生产率一般为250立米左右(见表1)。北欧、北美一些新建的工厂,劳动生产率更高,每人每年可达 1000立米以上,但这只是少数。国外一些预制厂,在每平米工厂用地面积上,可年产构件0.6～1.5立米(见表2)。个别的厂(如丹麦的拉逊—纳尔逊预制厂)平均每平米用地生产构件达11.6立米。     

基于沉管预制厂改造工程电气改造的探讨

为了促进工业生产效率的提高,需要依据环境的变化、科技的发展、人们生产和生活中的需求,不断地改造电气工程,以适应现代化、工业化的发展要求。论文以牛头岛沉管预制厂改造工程电气改造工程为例,在分析预制厂临时用电工程特点的基础上,进行预制厂临时用电改造工程的电气设计及施工管理工作。     

热台面、薄膜罩蒸汽养护法

无产阶级文化大革命以来,预应力技术在宁夏得到了推广和普及,各混凝土预制厂(场)普遍采用了露天台座长线法生产预应力中、小构件的施工工艺。但是,宁夏地处西北地区,冬季施工期长达五、六个月,用什么方法保证露天台座在冬季正常生产呢?较大的预制厂,常将台座作成槽式,盖上钢保温罩,对构件进行蒸汽养护,这种方法,设备一次投资大,用钢量大,场内还需有起重设备。我公司第四施工队三结合技革小组于     

迁徙式综合管廊预制厂建厂布局和工艺设计

该文对迁徙式城市综合管廊预制厂的产能工效计算、工艺布局、工艺设计与设备选型进行研究,形成建厂技术,将该技术直接应用于新建厂中,使得在绿色生产条件下的多舱大断面构件可开展批量化生产、有效提高构件精度、管廊接口密封和防水性性能更优、通过采用BIM先进技术使管理效能提高很快。     

简易连体钢拉模的试制与应用

采用钢拉模生产预应力砼空心楼板在我国有一定基础,是目前砼空心楼板生产中主要工艺之一。我省各砼预制厂在1977年开始试制了第一代钢拉模,比较笨重粗糙自重大,由于很多原因起步时不十分理想。当初省一建预制厂试制了一台,在试生产过程中有的钢拉模抽芯时把砼板拉     

工地现场PC预制厂的规划与管理探讨——以福建福州项目为例

以福建建工建筑工业化研发生产基地主厂房项目为例,从工地现场PC预制工厂的规划、构件生产、设厂成本及现场管理经验方面介绍现场预制厂建设情况。通过工程实例,证明现场PC预制厂可以达到提前训练及培养预制装配式人才的目的。为后续基地建成投产生产PC预制构件垫定坚实的基础。同时,值得周边没有产业化基地或道路受限以及有大型构件不便于长距离运输的项目提前实现建筑工业化。     

长线法拉模生产预应力短向圆孔板的模板设计的改进

由于长线法拉模生产预应力短向圆孔板工艺投资少、上马快,目前仍被多数小型砼预制厂所采用。但是,很多预制厂因模板设计不合理,致使短向圆孔板的外观几何尺寸偏差大,达不到国家质量检验标准的要求。长线台座生产砼构件,除要求台座符合国家有关规定外,模板是保证砼构件具有设计所要求的形状和尺寸的主要设备之一。它对保证产品质量,提高劳动生产率,降低成本,改善劳动条件,都有很大的影响。模板设计的原则是:要求模板具有足够     

用PDCA循环控制空心板的外形尺寸

彭县建筑工程公司预制厂是生产中、小型预应力构件的小型预制厂,以西南G201、G202、G203标准图预应力空心板为主要产品,年产量约为2400m~3。建厂以来,由于各级领导的重视和全厂职工努力,产品质量一直比较稳定,有较好的信誊。因此,近来厂内部份人员就不自觉地产生了重工效,重视强度试验,重     

美国圣维尔预制厂

圣维尔(San-Vel)混凝土公司预制厂于1958年投产,是美国较大的预制厂之一。除生产构件外,还供应预拌混凝土。1975年9月,中国建筑师代表团应美国建筑师协会的邀请,曾参观访问过这个厂。     

国外混凝土构件预制厂的规划布局和总平面布置

一、预制厂规划布局的一般原则预制厂的规划布局,不仅关系到新建厂的性质、规模、投资、建厂期限、产品供应范围以及最终经济效益,也涉及到城市发展规划、地方资源利用、本厂和其它专业厂的分工协作等问题。因此国外对预制厂的规划     

长线台拉模生产预应力短向圆孔板的模板设计

长线台拉模生产预应力短向圆孔板工艺,由于投资少、上马快,目前仍被多数小型混凝土预制厂采用。但是,很多预制厂因模板设计不合理,至使短向圆孔板的外观几何尺寸偏差大,达不到国家质量检验标准的要求。     

单舱管廊预制管节工厂化生产技术浅析

中铁四局集团第四工程有限公司唐山管廊预制厂为局内首次创新单舱管廊预制工厂,采用GLM单舱卧式管廊模具,蒸汽养护,可以对管节进行工厂化生产.本文结合集中工厂化预制生产工艺的特点,介绍了该工厂在单舱管廊整体预制施工方面的创新应用技术,该项技术可以有效地指导单舱管廊机械化、工厂化生产,极大提高生产工效,对今后单舱管廊整体预制...     

预应力空心板“活筋”现象的防治

目前,我国在低层住宅建设中所使用的预应力空心板。有相当一部分是由中小预制厂家生产的。这些厂家多采用拉模机进行生产。较之大型预制厂钢模、蒸汽养护车间生产,自有其优缺点,在此不加赘述。     

钢板式长线台面

长线台座法生产预应力砼构件是中、小型砼预制厂普遍推广应用的预应力砼构件生产工艺。目前我国绝大部分砼预制厂采用素砼台面,这种台面经长期使用后,表面受气候温差和基础沉降不均匀等因素的影响,使台面产生不规则裂缝和局部表面起壳、脱层以及因机械碰撞、砸伤所造成的损伤现象。在这种有损伤和裂缝的台面上生产砼构件底面就会产生鼓包和棱坎。由于素砼台面须设置横向伸缩缝,当春、秋季节生产时,由于昼夜温差的影响,往往导致跨缝上的砼构件产生表面裂缝,严重地影响了砼构件质量和砼预制     

核电设备制造中的管道预制

三代核电工程模块化建造技术,形成了核电设备模块的工厂化预制能力.核电管道工厂化预制,是核电管道生产的主要模式.核电设备制造工程项目是模块化预制厂的典型代表,其中管道焊接车间主要负责核电管道的工厂化预制.     

粉煤灰湿磨工艺在生产中的应用

前言一般地说,固定式预制厂较适宜利用粉煤灰,而合理地使用粉煤灰相应产生一定的经济效益,也可以节约大量的水泥。但是,预制厂当前能推广使用粉煤灰的不多,分析其原因主要有两点:一是对粉煤灰的质量要求较高,我国发电厂的粉煤灰普遍不能直接使用于混凝土构件中。要求