万能铣床铣长齿条的分度器

在X62W万能铣床上铣长齿条,可用附图的分度器。既方便可靠,又简单易行,一般工厂均可制造。一、分度原理当铣削齿条的一个齿槽后,铣床纵向工作台应移动一个齿距,再进行第二齿的铣削,以此类推直至铣齿完毕、因齿距=πm,而铣床丝杆为公制梯形螺纹,其螺距为6mm,故而分度器必须实现π的数字转换,本分度器是由一对齿轮完成的。πm=a/b×t×n     

在铣床上加工齿条的简易分度器

现介绍一种用于齿条加工的简易分度器,其结构简单实用,拆装方便,分度准确。 一、分度器安装 在铣床纵向工作台的一端,拆下防尘盖,在纵向丝杆轴上装上如图所示的简易分度器,便可进行任意模数齿条的分度加工。如不用时,拆下简易分度器,便     

新型回转分度器

<正> 从一个加工位置移动重型工件到另一个加工位置的通用气动系统,一般需用外部的阀来控制零件的加速及减速,而且在行程的终点往往需要缓冲器。最近美刊介绍了一种新型回转分度器,它由部件内部的机械连杆机构来控制回转运动的速度,其特点是不管     

铣床自动压紧装置

在铣床上铣薄板零件的周边,如:薄钢板、夹布胶木板、硬塑料、有机玻璃及玻璃钢板等薄板,由于铣刀在切削时,作用在工件上有一个向上的切削分力,因此,在加工时使薄板产生跳动,使切削不能正常进行。过去我们都是采用一个随动压板(即加工一段后停车,移动一下压板压在铣刀加工部位的附近,再加工一段后,再次停车和移动压板),不仅消耗一些时间,而且也很麻烦。如果在卧式铣床上用锯片铣刀在钢板等零件上切槽或切断,由于切     

YXZ4015自动铣床

一、用途本机床为凸轮控制三座标自动铣床,除装夹工件外进给运动和停机都由凸轮自动控制。能作平面、台阶面、异形槽等多种形状的铣削加工,具有较高的效率和加工精度,适用于仪器仪表行业有色金属件的大批量生产。二、主要技术参数1.主要参数工作台面有效宽度 155mm主轴孔径莫氏3~＃主轴中心与立导轨距离 155mm主轴端与工作台面最大距离 250mm工作台T型槽槽数×槽宽×槽距 3×12×40mm     

轧辊梅花头分度器

我厂用OZ-011型梅花头铣床加工轧辊梅花头。一般加工方法是先划线后加工,既费力又费工。为此,我们制作了一种简便分度器,如图所示。工作原理:分度盘紧靠在轧辊上,利用轧辊的旋转带动分度盘转动,指针是固定在支架上从而进行分度。后支架用螺钉     

铣齿条分度器

在万能铣床上铣齿条,一般都是用分度头搭配挂轮来分度。这种分度方法存在一些缺点:(一)采用π的近似值3.14或(22)/7(=3.1428),误差较大;(二)操作复杂,易出差错。这里介绍一种铣齿条的分度器供大家参考。铣齿条分度器如图所示。分度器支架1装在铣床工作台顶头上。Ⅰ轴上装有齿轮 A(Z=39),Ⅱ轴上装有齿轮 B(Z=60)和 C,工作台丝杠上装有齿轮 D。Ⅱ轴可以在挂轮板 T 形槽上移动,使     

鑽孔分度器

我厂过去在制造钻模导板时,常因达不到精度而产生报废;同时要通过划线等手续,因此在工时上也不合算。后来在动力机具车间老工人李安生同志的建议下制成了一部钻孔分度器,并经过若干改进成为[图一]所示的样子。这个工具使用了将近两年,事实证明效果很好,既提高了工作效率,又保证了质量。它由分度器座1、分度盤2、迴转盤3、……等53种另件构成,主要分为两个部份;一部份起分度作用,另一部份则起控制钻孔中心距离的作用。分度器座1固定在钻床工作台上。分度盤2用螺钉     

新型回转分度器

从一个加工位置移动重型工件到另一个加工位置的通用气动系统,一般需用外部的阀来控制零件的加速及减速,而且在行程的终点往往需要缓冲器。最近美刊介绍了一种新型回转分度器,它由部件内部的机械连杆机构来控制回转运动的速度,其特点是不管     

铣齿条分度器

在 X 8126万能工.具铣床上加工齿条时,每分一齿是用转动手轮,通过一对伞齿轮及一对正齿轮,带动丝杆螺母旋转,使水平主轴移动来实现的(见图1)。     

结合子自动分度铣床

在“鞍钢宪法”的光辉思想指引下,在全国人民欢庆中华人民共和国成立二十二周年的大喜日子里,我们针对生产中加工锯齿形结合子效率低、操作不方便这一薄弱环节,组成了有工人、干部和技术人员参加的“三结合”设计制造小组,因陋就简,土洋结合,在一个月的时间里,设计制造了一台结合子自动分度铣床,向伟大的国庆二十二周年献了礼。 这台结合子自动分度铣床(见图1)现已正式用于生产。实践证明,它具有结构简单,操作方便、分度准确、制造容易等特点。下面把这台机床的传动系统和结构介绍如下。 传动系统(见图2) 该机床共分四部分:1.镜头,2.进给系…     

数控铣床自动编程系统

数控铣床自动编程系统,是用于自动编制效控铣床加工指令的软件和硬件系统,该系统已由机电部十四所开发成功,并通过鉴定。该系统有以下特点: 1.软件系统功能齐全,具有图形快速输入,二维图形参数编辑和图形总成编辑、数控加工模拟、数控程序穿孔纸带生成和文件管理等功能,能实现数控铣床自动编程; 2.软件系统采用新型的快速输入方法,大大提高了输入效率,减少信息的储存量,为复杂     

PLC控制的自动铣床

ZX02自动铣床是在XA6132万能升降台铣床的基础上加装专用机构，配以独立的PLC控制系统而组成的专用机床，它主要用于4-5寸铜合页冲剪工艺前的宽槽加工工序．本文主要介绍ZX02自动铣床的机械结构、控制系统组成、控制程序设计．     

铣床液压自动升降系统

我厂是专业刀具生产厂家,在立铣刀、键槽铣刀等的杆类零件的铣削加工过程中,我们一般在X61、X6132等万能卧式铣床上加工,每加工一个工件时都要对工作台进行升降。原机床工作台的升降为手动的,对于单品种大批量生产显然工人的劳动强度太大,每个班次只能加工约200件,且手精度无法     

PLC控制的自动铣床

ＺＸ０２自动铣床是ＸＡ６１３２万能升降台铣床的基础上加装专用机构，配以独立的ＰＬＣ控制系统而组成的专用机床，它主要用于４－５寸铜合页冲剪工艺前的宽槽加工工序。本文主要介绍ＺＸ０２自动铣床的机械结构、控制系统组成、控制程序设计。     

数控铣床自动编程系统设计

采用模块化的设计方法,开发出走刀路线为直线和圆弧的数控系统的前置处理程序,生成刀具轨迹的刀位文件。     

铣床自动装卸刀机构

XK5-15数控铣床的自动装卸刀机构(见图),是利用机床主轴自身的旋转来进行装刀和卸刀的一种机构。这种装置的优点,首先是装刀卸刀方便,节省装卸刀时间,减轻工人的劳动强度,提高劳动生产率,操作安全。用它装刀时,只要以较低的主轴速度开车正转,就可以上紧刀具。卸刀时,以主轴较低的速度开反车,就能松开刀具,然后停车取刀。整个装刀和卸刀过程,只需3～5分钟就可以完成。若是普通立铣,装卸刀一次,需20分钟左     

简易自定位分度器

铣削加工时,分度头必不可少。但分度较繁,尤其是批量铣四、六方。为此,我厂制作了一简易分度器,操作简便、精度高,能承受较大的切削负荷。它是在原有分度头的基础上,增加一个定位器。在卡盘座10(附图),法兰盘圆周上,按等分加工成3、4、6…等数量的锥孔(图示为4孔)使用时脱开分度蜗轮蜗杆,将支架6用螺钉固定在铣床工作台面上。转动手轮1,使销3落入套4的半开口槽内。心杆2在弹簧7弹力作用下向左运动     

铜保持架兜孔半自动铣床

我厂机修车间工人同志遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”的伟大教导,大力开展技术革新,向技术革新要人、要设备。他们通过向兄弟单位学习后,在半年多的时间里,自行设计和制造了六台轴承铜保持架兜孔半自动铣床。经试用证明,机床性能良好,质量达到了设计要求。由于此种机床的