SHGT021空气捻接器的改造实践

在M1332型络筒机上加装SHGT021型空气捻接器，通过配用麦斯丹的配件进行改造，并进行了棉纱和股线的捻接生产实践，结果表明捻接纱的强度、捻接直径及外观等完全满足工艺要求，提高了筒子纱质量。     

SHGT021空气捻接器改造实践

在M1332型络筒机上加装了SHGT021型空气捻接器并配用美斯丹的配件进行改造，介绍了改造后在M1332型络筒机上捻接棉纱、股线的使用情况。根据生产实践表明，捻接纱的强度、捻接直径以及外观等完全满足工艺要求，生产出无接头纱、股线，提高了筒子质量。     

SHGT021空气捻接器改造实践

在M1332型络筒机上加装了SHGT021空气捻接器并配用麦斯丹的配件进行改造，介绍了改造后在M1332型络筒机上捻接棉纱、股线的使用情况。根据生产实践表明捻接纱的强度、捻接直径以及外观等完全满足工艺要求，生产出无接头纱、股线，提高了筒子质量。     

SHGT021型空气捻接器的使用体会

介绍了SHGT021型空气捻接器在配用麦斯丹的配件后，安装在M1332型络筒机上的捻接棉纱，股线的使用情况。生产实践表明捻接纱的强度，捻接直径以及外观等完全满足工艺要求，生产出无接头纱，股纱，提高了筒子质量。     

空气捻接器使用实践

介绍了上海纺织五金二厂ＦＧ３０４型空气捻接器的特点，操作方法和使用效果。     

空气捻接机理及空气捻接器的研制方向

本文对空气捻接器的基本原理进行了阐述，分析了空气捻接器的性能评价指标和影响捻接质量的因素，提出了改进方向。     

使用国产空气捻接器的实践与探讨

空气捻接技术,是生产高档纺织品投向国际市场的需要。为了节约外汇,适应国际市场需求,提高贡缎织物质量,我厂决定采用国产空气捻接器(结合国产电子清纱器的使用)。经选型选用QN17-85型全气动空气捻接器 (上海十七棉研制的专利技术)。根据生产需要再配上其他构件。从1989年12月安装投产以来,经半年多的生产实践,稳定正常,制成的空气捻接纱质量良好,捻接单强比值高,成接率高,成接速度快,脱接率低,适制的纱支     

国产空气捻接器的使用与实践

传统的络筒工序采用渔夫结或织布结等接头方式,其结头粗度达原纱的2～3倍,为后工序生产和织物质量带来了一系列问题。电子清纱器的广泛应用,使街子纱结头数剧增,导致了纱疵的转移,就是说管纱在络筒工序经电清后,将竹节、毛羽、粗细节等纱疵转移成大结头等疵点。而在整经过程中形成的急剧性摩擦点,造成张力突变,降低了整经张力的均匀。另外,大结、扭结又可造成织造的经断和织疵,且影响织物的实物质量和使布机停台增加。因此,目前对出口纱、布和针织品,尤其是高速入纬的无梭织造都要求使用无结纱。空气捻接技术满足了无结头纱的工艺要求。     

钛合金修补剂修复空气捻接器

随着纺织行业技术进步的不断前进，络筒机上的打结器逐步被空气捻接器所替代，它是提高布面质量的一项重大措施，我厂从1990年开始使用，到1993年底止已扩大使用FG304型空气捻接器112把。空捻器形体小，结构复杂，本部件小而多，捻接动作频繁，零部件（特别是非金属件）磨损快，使用寿命短，维修费用高。尤其是塑料基体外壳和振荡器易被纱线磨出纱痕，轻者影响质量，重者报废更换。据统计，连续续使用20天即出现纱痕，三个月报废，严重地影响了正常生产秩序和提高了使用成本。而目壳体只因纱痕报废很可惜，振荡器同样如此。针对这个现状，…     

空气捻接器在弹力合股线生产中的应用

文章介绍了空气捻接器在弹力合股线生产中的应用,并经过对Q498型空气捻接器的改造和参数的优化筛选,使其完全满足了弹力合股线接头外观和强力的基本要求。经过大量实验验证,改造后的空气捻接器完全能够应用于弹力合股线的无结头生产。     

零速自动接纸机的模块化软件框架设计

零速自动接纸机的系统软件设计是一项复杂的软件工程项目,文章在分析接纸机工作过程的基础上,将接纸机的系统功能分析并归类为若干个面向1个控制执行元件,功能单一明确,可重复调用的单元功能模块,最后将工作流程与具体单元功能模块结合起来,完成整个接纸机的模块化软件系统框架设计。合理的模块化软件系统框架,可以降低软件开发难度,增加软件的可读性,为系统的调试维护、升级扩展提供可靠的依据。图4参9     

空捻接头纱的质量控制

空捻器可实现无结头络纱,空捻接头质量直接影响后道工序织物质量.以美斯丹114型空捻器为例,分别对4个调节点各6档做接头试验,结果表明:空气量E与纱尾收缩值L与捻接纱断裂强力正相关,捻接时间周期T与捻接纱断裂强力负相关.影响程度大小排序为L、T、E.     

卷筒纸胶印机高速自动接纸系统气动控制装置研究

为了满足高速卷筒纸胶印机不停机更换纸卷的需求,研究了高速自动接纸系统的工艺要求,提出了以纸架旋转、纸卷圆周加速、海绵辊粘接、裁刀切断4个基本功能模块为主体的解决方案,并分析了相应的气动控制系统的组成原理和控制方法,利用FluidSim仿真软件进行气动控制系统的仿真设计和调试,经过仿真设计提出了一套适合卷筒纸胶印机高速接纸系统的气动控制解决方案和设计方法,为进一步研究纸卷运行状态控制提供了理论基础。     

空气捻接器参数影响氨纶包芯纱接头质量的最优化研究

为了探究捻接器参数对氨纶包芯纱接头质量的影响,在JOINTAIR 690型空气捻接器棉氨弹力纱捻接参数参考值下,针对退捻时间、捻接长度和加捻时间设置了12组捻接参数,剪取相关参数的接头,并对其强力、弹性指标、含氨量进行了测试。基于MATLAB的图像处理技术对接头处纱线直径进行测量,评价接头处细度变异情况。结果表明,接头质量最好的捻接参数是退捻时间为3、捻接长度为10、加捻时间为4,在一定程度上可以解决企业生产中氨纶包芯纱的接头失弹问题。     

空气捻接器疑难故障的排除

以ST541型捻接器、FG304型捻接器为例,分析了空气捻接器在使用过程中经常出现的故障及疑难问题,指出了一些设备结构设计方面存在的缺陷,结合实践经验总结出了具有一定成效的解决办法.     

用中心极限定理确定空气捻接器的耗气量

运用中心极限定理对空气捻接器的使用情况进行分析 ,明确了空气捻接器的使用分布情况 ,得出了空气捻接器耗气量的统计数据。     

JOINTAIR490L型空气捻接器的调节和使用

JOINTAIR 490L型自动空气捻接器由意大利美斯丹(Mesdan)公司生产,配备于萨维奥(Savio)公司Espero型自动络筒机上,可适用于8.3 tex～125 tex的纯棉、化纤与棉混纺纱、长丝、毛纱、混纺毛纱等品种,捻接质量均可达到后工序加工的要求.其结构紧凑、体积小,对退捻、加捻气压要求没有区别,主要依靠精确的气流量大小与可调节的捻接区长度相互配合,以达到捻接质量要求.捻接的整个操作过程全部自动化,降低了劳动强度,也避免了手动空气捻接器因人工操作失误带来的质量问题.确保纱线产量和质量的关键是要搞好自动空气捻接器的调节和维护管理.