探井增产酸化工艺技术及效果分析

探井在钻井、完井过程中，其储层不可避免地受到钻井液、完井液的伤害，因而必须进行改造以解除伤害、还储层原始面目，同时加深对储层的认识，获取储层的相关资料，为下一步勘探、开发打下良好的基础。探井增产酸化针对新区、新层的资料有限，而钻井试油时间要求快，改造的效果也就有好、有差。在对近两年探井增产酸化工艺涉及到的情况进行总结的基础上，分析了影响探井增产酸化效果的因素，针对性地提出了探井增产酸化工作建议，有助于提高探井增产酸化作业效果。     

苏丹Moleeta油田某井酸化增产工艺探讨

Moleeta油田由12个小油田构成,断裂发育。施工井是苏丹Melut盆地7E区块Moleeta油田的一口常关井,该井采用多氢酸酸液体系和水力射流泵返排一体化工艺进行酸处理作业,措施后增液效果显著。     

增能酸化工艺技术研究

针对地层能量低、受有机、无机质混合堵塞的油水井,研制了一种增能液及增能酸化处理工艺,室内试验表明：该工艺发热产气量大、解堵能力强,能在地层自发形成稳定的泡沫液,返排效率高。初步现场试验取得了较好的解堵增产效果。     

基岩酸化增产处理评价和记录系统的开发

与水力压裂相比，基岩酸化增产失败率很高。本文论述了基岩酸化增产现场监测系统的开发和现场实验，设计此系统是为基岩处理提供实时控制、优化和作业后评价。应用计算出的井底压力和或挠性油管／油管间环空反映的压力，此系统根据系统试井来预测来采取增产措施前的损坏或表皮因子，然后显示出表皮堵塞去除情况对处理液体积或时间的发展变化。此系统为处理操作员提供如下实时信息；泵入分流剂的时间、处理液效率和分流剂效率。此系统     

复杂压力体系疏松砂岩低效井酸化增产技术

酸化作业作为油井解除近井地带污染的重要手段,在渤海油田应用十分广泛,目前应用最多的是笼统酸化,通过将酸液挤入地层,与近井地带的胶质、黏土等反应,疏通地层孔道,达到增产的目的。但对于地层非均质性强的地层,酸液容易进入渗透性好的地层,对堵塞层位无法实现解堵;疏松砂岩经酸液浸泡易垮塌造成地层出砂等风险。     

试井分析在产层酸化效果评价中的应用

酸化是油、气、水井增产增注的重要措施，压力不稳定试井是评价酸化效果的主要手段之一。本文针对磨溪嘉二气藏射孔后酸化情况，采用试井分析技术，对嘉二为目的层的井区试气工程资料进行了解释，评价了该层段井的酸化效果。     

用可回收的造斜器钻双水平延伸井

该新工具的首次成功运用是在单一井筒里完成了两个横向延伸井眼。可回收造斜器的引入，发展了钻多底水平井的方法。本文介绍了可回收造斜器第一次在德克萨斯州北Ｂｒａｘｏｓ的ＭｃＤｏｕｇａｌ１井的成功实施。     

酸化解堵试验在徐深9—2井中的应用

该文结合大庆徐家围子的地质、地层特点，通过酸化解堵解除徐深9—2井162I和161IV层火山岩储层污染堵塞，改善储层流体的流动性，提高全井产能的实践，探索酸化技术在深层火山岩气藏改造的适应性。     

水淹水平井蒸汽吞吐开采技术

本文针对水淹水平井提出一种蒸汽吞吐开采技术,该技术利用整个水平井而非仅直井段进行原油开采.蒸汽吞吐工艺是一种循环注气方法,常用于"阁楼油"开采,包括3个阶段:注气、关井及生产.通过参数研究确定了决定蒸汽吞吐效果的重要控制参数.分析中,利用"饱和历史相关模拟"方法(该方法考虑了相对渗透率和毛管压力滞后)研究滞后对蒸汽吞吐模拟的影响.结果表明,忽略滞后影响将导致产量预测值偏高达16%.     

一种新的稠油油藏水平井产能预测方法

稠油在地层中的流动具有非牛顿流体特性．为研究其对水平井产能的影响，将稠油视为幂律流体，将地层结构简化为迂曲毛细管模型更接近真实地层，因此．采用迂曲毛管模型研究幂律流体流变特性，得到新的流变方程，并以此为基础，根据速度势理论．推导出了三维空间定压边界稳态流动条件下的水平井的产能预测新公式。计算结果与实际产量对比表明，稠油的非牛顿流动特性对水平井产能预测结果具有一定的影响，考虑稠油非牛顿流动特性和迂曲度的水平井产能预测公式与实际相符合。     

宾汉流体型稠油油藏水平井产能预测新方法

为了研究非牛顿流体特性对稠油产能的影响，特别是对稠油冷采时产能预测准确性的影响，将稠油视为宾汉流体，并在考虑启动压力的基础上，利用Simpson积分方法求出了水平井两端的平均势函数。根据速度势理论，推导出了三维空间定压边界条件下水平井的产能预测公式，并与没有考虑启动压力的公式相比较。计算结果表明，所推导出的公式准确性更高。     

使用双井口水平井的新型地层处理热采技术

塔塔尔斯坦共和国拥有巨大的稠油和沥青储量,首次使用垂直井进行稠油开采的试验区方案可以追溯到1970年。试验了许多热采方法,包括火烧油层、蒸汽吞吐和气一汽混合注入方法,然而这些方法都有其不适用之处。2006年提出了一个新的试验区方案,即使用一对U型水平并的改进的蒸汽吞吐技术。目前已经钻了3对U型水平井,水平井筒长度从200m至400in不等,这些井有垂直和倾斜的2个井口,2口平行水平井钻在产油层,一个井筒在上一个在下,它们之间的垂直距离是5m,双井口设计有助于较大地增加产油量。基于STARS模块的模拟,提出了不同的操作方案。通过改变产液量和蒸汽注入体积等完成了流动管理,这些操作避免了蒸汽突破,形成了均匀的蒸汽腔。试验水平井的平均产量是垂直井的10倍。     

塔河油田深水平井固井技术

根据塔河油田深水平井井身结构及完井要求，提出了尾管＋筛管结合套管外封隔器、双级箍的管串结构及套管设计方法。针对塔河油田1、2号构造深水平井固井特点，优选出了具有低滤失、零析水、沉降稳定性好的水泥浆体系，提出了提高水平井固井质量的综合技术措施，在该地区7口深水平井的现场应用中取得了较好的应用效果。     

胜利油田水平井地质导向钻井技术

通过理论研究、仪器研制和软件开发，自行研制了具有自主知识产权的新型MWD、随钻自然伽马测量仪、随钻电阻率测量仪以及国内第一个移动式随钻自然伽马测井标准刻度装置，形成了地质导向双参数LWD仪器设计制造技术和地质导向钻井工艺配套技术。该技术在50余口井地质导向钻井中进行了成功应用，开发的最小有效油层厚度0．8m，平均油层有效延伸率达94％以上，将井眼轨迹控制标准由原来几何导向的“工程中靶”提升为“地质中靶”，降低了因地质目标不确定性而带来的钻探风险，为薄油层、厚油层顶部剩余油等复杂油气藏开发提供了技术支撑。     

中原油田水平井钻井液技术

根据中原油田地层高温、高盐、易塌、易漏失及水平井的特点,优选了适用于水平井的强抑制强封堵聚合物钻井液体系,并进行了现场应用.室内实验结果表明,优选的强抑制强封堵聚合物钻井液具有良好的井眼净化、摩阻控制、井壁稳定及油层保护等性能.现场应用时能满足钻井、录井、测井的需要,钻井施工顺利,取得了良好的经济和社会效益.     

水平井测试技术的研究与推广

由于水平井井深结构的特殊性，传统的监测手段无法将仪器下入水平段。为了解稠油水平井水平段动用情况，提高水平井开采效果，提出了一种水平井测试方法，通过研制一种新型单探头或多探头存储式水平井测试仪，采用随油管测试工艺，实现温压剖面测试，得到全井段的温度和压力数据。经现场应用表明，该技术简单、实用、成本低，解决了水平井温度压力监测难题。     

连通水平井工程设计与井眼轨迹控制技术

为了提高地下矿层的采收率，江苏芒硝矿开采应用了连通水平井技术，即钻一口水平井与另一口生产井（一般为直井）连通，使整个水平段在矿层底部穿过，将套管下至矿层顶部有效的位置，从而实现一口井注水，另一口井生产矿层溶解液。这种开采方式不用下中心管，大大提高了地下矿层的溶解度，可以连续生产，提高了综合经济效益。在分析连通水平井钻井技术难点的基础上，详细介绍了连通水平井工程设计和井眼轨迹控制技术，并给出了判断井眼连通的几种地面显示。     

超大水垂比大位移井钻井技术

南海东部海域流花11-1油田(简称流花油田)经过8年生产后,因综合含水上升,产量递减较快,急需采取措施增储上产。从2001年开始,先后利用原生产井槽侧钻,以超大水垂比大位移井和侧钻井方式开发距离主开发区东翼4.5 km的3井区的油藏,至目前已实施4口侧钻大位移井, 3口侧钻井作业(按照国际上的定义标准,此3口侧钻井也属于大位移井范围), 7口井部分井段采用了旋转导向钻井技术,钻井施工过程顺利,其中B3ERW4大位移井最大水平位移5634.07 m,水垂比达到4.58,是国内水垂比最大的1口井,并排列在世界第10位。同时,这一批超大水垂比大位移井连续刷新并创造了海洋石油钻井多项新记录。实践证明,采用侧钻大位移井或侧钻井的方式,对于流花油田生产后期的增产是一种比较经济有效的措施和途径。这种综合开发技术对于浅滩油田和已开发油田周围的卫星构造的开发具有十分重要的借鉴意义。