油田埋地集输管道热力条件数值模拟实验方案

油田埋地集输管道热力条件数值模拟实验是一种既能满足集输工艺要求，又能节资省时的实验。其只需要计算机，以及有关的计算公式，运行程序和输入参数，就可模拟任何条件下的实验情况并迅速得出结果。本文从系统论观点出发，介绍了季节性冻土区浅埋集输管道热力条件数值模拟实验方案，并给出了该方案的数学模型以及实验方法。大庆油田设计院曾按这一思路分别用２８６和３８６计算机模拟不同保温条件下埋地集输管道的热力分布状况，结     

埋地金属管道腐损状况的检测与安全性评估

对于埋地金属管道来说,发生腐蚀后通常表现为管道的管壁变薄,或者是出现凹坑与麻点.国外在没有开挖的情况下进行的管道内腐蚀检测技术有漏磁通法、超声波法、涡流检测法、激光检测法以及电视测量法等.国内引进了超声波法及漏磁通法检测设备数套,并自行研制成功了漏磁通法检测仪.     

地下管道防腐层检漏仪的使用

为了检查地下金属管道防腐层损伤、漏包等缺陷的准确位置,地下管道走向及估测管道埋土深度,使用了SL-Ⅱ型地下管道防腐层检漏仪。文中介绍了仪器的主要性能、使用原理、方法及操作要点。检测结果表明,该仪器使用简单方便且准确。     

埋地钢质管道腐蚀检测方法及管理模式

埋地钢质管道腐蚀检测及防护是相关行业工作中的重要内容。文章在总结多年推广管道防护层检测设备的基础上,结合多年埋地管道腐蚀检测工作的体会,探讨了管道管理的工作模式及手段。提出了加强埋地管道工程质量监查、管理的几点建议。     

埋地钢质管道外腐蚀检测技术

介绍了埋地钢质管道外腐蚀检测技术中的Pearson检测法、管中电流测绘法、密间隔极化电位法、直流电位梯度法.分析了这几种常用检测方法的原理及应用情况,认为实际应用中应根据需要选择合适的联合检测方法,以获得更全面的检测效果.     

GPS卫星定位技术在埋地管道腐蚀检测中的应用

在埋地管道的腐蚀检测中 ,防腐技术人员常常为对管线的检出破损点位置及要点位置的地面标志伤脑筋 ,制作临时性的标识 ,如打木桩或钢桩 ,或地面挖坑 ,或放线丈量参照物的相对距离 ,但是由于诸多原因 ,常常使标识不易找到或丢失。在后期施工时必须由熟悉管线的人员或原检测人员带领 ,才能找到标志点位置 ,因此原有的标识方法在实际生产中给后续的维修施工、记录资料的整理带来许多不便 ,甚至于有些已检出的腐蚀点无法找到 ,而使腐蚀检测效率低下。1 GPS定位技术(1 )GPS的组成。GPS即全球定位系统 (GlobalPositioningSystem) ,由三个独立…     

大庆油田天然气埋地管道泄漏的防护

管道泄漏原因主要包括管道腐蚀、管道缺陷和人类活动的影响。为了防止管道腐蚀,可以采用防腐技术,管道防腐分为管道外防腐和内防腐。为了保证天然气管道的使用寿命,应提高管材质量,尽量杜绝管材残损,在经济合理、条件允许的情况下,优选耐腐蚀材料,提高管材韧性;通过增加壁厚提高管道耐腐蚀强度。为了保障天然气埋地管道的生产安全,还应加强施工质量,做好日常巡护工作,从而有效防止管道泄漏事故发生。     

埋地管道不开挖修复技术

综述埋地管道不开挖修复技术的机理、特点以及目前常用的四种方法,分析了国内外的技术差距和国内在用管道正在进入修复高峰期的现状,指出发展埋地管道不开挖修复技术是我国管道修复业近期的努力方向。     

宝中集输管道结垢原因及垢沉积规律研究

通过对宝中一号计量转油站集输管道结垢现状调查、垢样分析、各单井采出水分析等基础试验,分析研究了结垢原因。在此基础上开展了垢的生成速度、垢的沉积速度等试验,总结了集输管道结垢规律。为采取物理防垢措施提供了技术基础。     

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由于管内天然气的不断冲刷,温度、压力、振动、季节变化,地质变化,人为等因素的影响,使天然气输送管道不可避免地会发生密封失效的问题,如不及时处理,密封失效的程度将会扩大,导致天然气大量泄漏,造成能源物料流失、污染环境,重则引起火灾、爆炸、中毒、伤亡等恶性事故,严重威胁着天然气输送管道正常运行。因此,泄漏的预防及在动态条件下及时有效地消除泄漏是天然气管道输送管理工作的重要内容。文章分析了天然气输送管道中生产泄漏的原因,介绍了在不影响正常操作的条件下,消除泄漏的动态密封技术,论述了天然气输送管道上法兰泄漏、直管泄漏、三通泄漏、弯头泄漏及填料泄漏的具体消除手段。     

CPI-5缓蚀剂在酸性气田的现场应用

根据QHSE体系及其安全要求,以油气集输管道复配型缓蚀剂CPI-5现场应用为例,介绍了现场缓蚀剂应用流程。首先研究目标酸性气田用缓蚀剂与气田水、消泡剂、酸、碱、盐等配伍性,然后在模拟工况下采用高温高压釜评价缓蚀剂及配伍性对缓蚀性能的影响,测试合格后,才能进行现场加注和测试评估。结果表明：CPI-5缓蚀剂对油气输送管道具有优良的防腐效果,室内和现场测试都可将平均腐蚀速率控制在0．076mm／a以下,对抑制CO2和H2S腐蚀具有突出的效果,适用于CO2和H2S单一或混合的腐蚀环境的防腐,现场加注方便,经济合理,实验工艺和试验方法满足QHSE体系文件。     

威成线腐蚀评价及防护措施

威成线是运行了近３０年的老管线，管道腐蚀十分严重。为了消除旧管道事故隐患，延长管道寿命，对威成线腐蚀严重的管段、部位进行腐蚀调查。本文根据调查结果和对威成线近３０年运行资料的分析、总结，对管道腐蚀做出评价，提出管道整改意见和腐蚀控制措施。     

天然气长输管道泄漏的抢修与维护

分析了天然气长输过程中，由于各种原因，导致天然气长输管道出现泄漏，找出泄漏抢修的方法，指出应积极做好预防与维护工作。     

建立榆林南区气田集输气管道腐蚀防护监测体系的思考

随着榆林南区集输气管道使用年限的增加,管道的腐蚀风险越来越大。为确保集输气管道的安全运行,建立管道的腐蚀防护监测体系迫在眉睫。为此,文章阐述了建立榆林南区集输气管道腐蚀防护监测体系的必要性、具体内容及实施办法,同时结合集输气管道运行实际情况提出了一些建议。     

油气集输管道内涂层金属腐蚀失效机理研究

为防止集输管道内壁腐蚀并提高输送效率,常常使用内涂层。但由于涂层缺陷的存在,在腐蚀介质的作用下管道内涂层会逐渐失效剥落,使金属大面积腐蚀。为此,对内涂层的失效机理和涂层下金属的反应过程进行了探讨,并找出两者之间的内在联系。     

提高管道聚乙烯涂层粘接性能的表面改性技术新进展

文章综述了输油输气管道防腐涂层技术和以聚乙烯为主要成分的防腐涂层补口技术的现状,介绍了提高聚乙烯涂层粘接性能的表面改性技术的一些新进展,重点介绍了笔者在国外工作期间开发的一项新的聚乙烯表面紫外光接枝改性技术,该技术具有工艺简单、实用化程度高等优点。文章还对影响接枝物粘接性能的关键因素进行了探讨。     

国内外超大输量天然气管道建设综述

简要介绍了国内外超大输量天然气管道的建设情况,分析了提高天然气管道输量的两种途径,即提高输送压力和增大管道直径。重点介绍了俄罗斯的巴甫年科沃—乌恰（Bovanenkovo-Ukhta）管道和北溪管道（Nord Stream pipeline）,巴甫年科沃—乌恰管道是大管径超大输量的代表性管道,北溪管道是高压输送的超大输量代表性管道,分析了这两个管道项目的概况、技术要求、项目建设及运行情况等。最后介绍了我国目前在建的超大输量天然气管道——中俄东线天然气管道的前期研发概况、技术条件制定、中俄东线管材的试制与评价标准修订及项目建设情况,旨在使读者了解该领域的最新进展。