负压澄清浮法玻璃熔窑设计探讨

针对目前浮法玻璃熔窑澄清技术方面存在的问题,提出一种新型的浮法玻璃熔窑结构,通过对玻璃熔窑实施减压澄清技术,在澄清效果、熔化温度、能源消耗等方面使玻璃熔窑的性能有了很大的改进。     

平板玻璃工厂的节能途径

本文浅析了国内外平板玻璃的生产、能源消耗及浮法玻璃工厂的节能途径和措施与效果．并对玻璃熔窑的节能作了研讨。     

秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司承担的三项河北省科技支撑计划项目通过验收

正近日,由秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司承担的河北省科技支撑计划项目"浮法玻璃熔窑综合节能关键技术"、"玻璃窑炉尾气脱硫脱硝除尘一体化技术和装备的研发"、"应用创新方法解决玻璃工业节能减排技术难题"完成了验收。◇"浮法玻璃熔窑综合节能关键技术"通过建立界面友好、操作方便、参数易调节的玻璃熔窑纯氧助燃技术仿真模拟体系,开发不同种类燃料的国产化纯氧助燃系列喷枪,满足纯氧助燃玻璃熔窑的工艺要求;研发玻璃熔窑高效复合蓄热室节能减排技术,通过增加低温段蓄热室结构,提高蓄热室对     

TRIZ创新理论在工作的实际应用——纯氧助燃技术在浮法玻璃熔窑上的应用研究

通过TRIZ创新理论,对传统玻璃行业节能减排、提高玻璃质量进行创新性研究。纯氧助燃技术的开发应用,改变了传统浮法玻璃窑炉的火焰特性,大大地降低了玻璃熔窑能耗及玻璃窑炉烟气中的NOx排放,提高了玻璃质量,对我国浮法玻璃技术的提高具有现实意义。     

内窥式热像仪在玻璃熔窑中的应用

介绍了内窥式热像仪的特点和技术参数。通过在我司某条浮法玻璃熔窑安装试用内窥式热像仪后,证明其能够实现熔窑内玻璃液温度测量控制、熔化工艺监控、熔窑保护和节能减排等功效,可以在浮法玻璃熔窑监控中推广应用。     

浮法玻璃熔窑节能途径

玻璃行业是耗能大户,减少生产中的能耗,提高产品质量,对降低玻璃生产成本,提高企业的经济效益,都有重大的意义.本文从燃烧技术、熔化部的结构、投料技术、熔窑的温度制度及蓄热室的格子砖的选择等几个方面,讨论了浮法玻璃熔窑节能的途径.     

《玻璃熔窑保温技术问答》新书推荐

<正>节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,也是当前工业企业发展的主旋律。随着《平板玻璃单位产品能源消耗限额》国家标准的颁布实施,玻璃工业节能降耗极为紧迫。玻璃熔窑是玻璃工业能源消耗的主要热工设备,其能源消耗量占玻璃生产能源消耗总量的80%左右。熔窑的热损失主要通过表层散热,散热量约为热量总支出的1/3.熔窑保温是减少热损失的主要手段之一。     

浮法玻璃生产中燃料替代潜在CDM项目开发分析

结合浮法玻璃生产行业中玻璃熔窑燃油改燃天然气项目和兰州蓝天玻璃熔窑燃油改燃天然气潜在清洁发展机制项目开发,依据联合国气候变化框架公约清洁发展机制（CDM）执行理事会（EB）批准的方法学ACM0009（3.2版）,分析了浮法玻璃行业油改气节能改造潜在CDM项目开发的可行性。鉴于国内无一此类项获得EB注册,希望通过本文分析,有助于推动此类潜在CDM项目的开发,促进相关项目获得减排资金收益和先进技术引进的机会。     

《玻璃熔窑保温技术问答》新书推荐

<正>节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,也是当前工业企业发展的主旋律。随着《平板玻璃单位产品能源消耗限额》国家标准的颁布实施,玻璃工业节能降耗极为紧迫。玻璃熔窑是玻璃工业能源消耗的主要热工设备,其能源消耗量占玻璃生产能源消耗总量的80%左右。熔窑的热损失主要通过表层散热,散热量约为热量总支出的1/3,熔窑保温是减少热损失的主要手段之一。     

《玻璃熔窑保温技术问答》新书推荐

<正>节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,也是当前工业企业发展的主旋律。随着《平板玻璃单位产品能源消耗限额》国家标准的颁布实施,玻璃工业节能降耗极为紧迫。玻璃熔窑是玻璃工业能源消耗的主要热工设备,其能源消耗量占玻璃生产能源消耗总量的80%左右。熔窑的热损失主要通过表层散热,散热量约为热量总支出的1/3,熔窑保温是减少热损失的主要手段之一。国内玻璃窑炉在二十世纪七八十年代开始注意和采用窑炉的保温。在这个过程中玻璃窑炉的保温     

浮法玻璃生产线主要节能措施

介绍了浮法玻璃生产线主要耗能设备(熔窑、锡槽和退火窑)已实施或将实施的主要节能措施和节能技术.     

玻璃熔窑使用不同燃料的能耗计算

国内浮法玻璃熔窑多数是以重油为燃料的,少数以天然气、焦炉煤气、发生炉热煤气为燃料.每种燃料的热值不同,对应的理论燃烧温度、实际燃烧温度、能够达到的炉壁热点温度也都不相同.从而各种燃料玻璃熔窑的单位能耗指标、熔窑热效率也不同.本文给出了使用不同燃料的玻璃熔窑计算单位能耗指标的经验公式.     

从空分行业的发展形式看浮法玻璃行业的发展机遇

指出我国浮法玻璃行业应该借鉴冶金行业的做法,以空分行业快速发展的形势为契机,走科技创新之路,尽快实施玻璃熔窑全氧燃烧技术,争取早日迈入绿色产业的门坎.     

浮法玻璃熔窑内玻璃液温度的测量

玻璃熔窑内的温度对产品质量起决定性的作用,合适的温度制度有利于玻璃质量的提高,能最大限度地节约燃料并延长熔窑寿命.熔窑空间温度容易测量和控制,熔窑内玻璃液的温度却很难实现实时检测,对于玻璃生产,玻璃液温度比熔窑空间温度更为重要.通过对熔窑内玻璃液温度的测量,探索熔窑内玻璃液在不同区域的温度特性.     

浮法玻璃全氧燃烧技术发展

玻璃熔窑的全氧燃烧技术被称为是玻璃工业熔制技术的"第2次革命"。本文对全氧燃烧技术的发展现状、优点及其在浮法玻璃工业应用中遇到的问题进行介绍;结合全氧燃烧技术在600 t/d浮法玻璃生产线成功应用的经验,对全氧玻璃熔窑的设计、全氧燃烧对玻璃性能的影响,以及实际生产过程中玻璃液表面泡沫多、澄清困难等关键工艺技术难题进行了系统研究分析;并对该技术在浮法玻璃中的节能减排、运行成本等进行了分析及前景展望。     

浅谈浮法玻璃熔窑保温结构设计

浮法玻璃熔窑日益趋近大型化,实行窑炉全保温是一项全方位的系统工程。为能达到既节约能源又延长窑炉使用期限的效果,要设计合理的窑炉结构,选用优质的相匹配的耐火材料。本文依据笔者设计实践,介绍了大中型浮法玻璃熔窑全保温结构设计。     

降低玻璃熔窑燃料消耗

结合公司浮法生产线的实际情况,按TQC管理方法,分析了影响熔窑燃油消耗的原因。针对存在的问题,从节能降耗的角度出发,在熔窑保温、提高料温、提高供油稳定性等方面进行了改进,从而降低了熔窑燃油消耗。     

浅谈浮法玻璃熔窑的节能技术

对浮法玻璃熔窑节能技术进行了探讨,特别就熔窑运行过程中实际操作方面的一些节能技术进行了分析总结,并提出了自己的见解.     

浮法玻璃熔窑节能途径

从燃烧技术、熔化部的结构、投料技术、熔窑的温度制度及蓄热室的格子砖的选择等几个方面,讨论了浮法玻璃熔窑节能的途径.