新形势下看胶印版材的发展趋势

我国胶印版材的开发和生产长期以来一直是被动的，不像国外的企业既生产版材，又制造制版设备，版材与设备配套，发展很主动。在我国设备制造业虽然有不少厂家在宣传、展示CTP设备，但用者和国外相比仍存在较大差距，同时，这也说明我国胶印版材和设备的发展空间和潜力还很大。     

高宝:智能化就是印刷的未来

<正>放眼全球,以"数字化智能制造"为核心的第三次工业革命浪潮已经席卷而来。在中国人口红利减弱的背景下,中国印刷业要创造新的竞争力必须进行变革,智能化的印刷设备应用会越来越多。高宝作为世界知名胶印设备制造企业之一,一直走在智能胶印领域的前沿,每年以营业额的4.5%用于科研资金,成为印刷机械生产制造业唯一一家入围美国专利排行榜的企业。那么,高宝是如何理解智能胶印的?对于印刷机来说,"智能     

胶印科技 创新荟萃——写在第七届中国国际全印展展前

正胶印设备市场受到电子媒体、网络媒体、移动媒体、数字印刷技术等现代颠覆性创新的冲击,市场不断萎缩;受环境保护政策和VOCs排污收费的影响,新型环保印刷设备开始兴起,也在不断分割传统胶印设备市场;随着印刷包装企业的快速成长,国外高端设备进入中国制造,技术不平衡的竞争也影响到企业的生存与发展。在艰难的市场环境中,随着近年来企业转型、技术创新和民营企业的活力增     

我国印刷设备制造的技术瓶颈与创新方向

<正>印刷设备制造业是传统的专机制造产业,虽然计算机技术、数控技术等现代制造技术已经与其相融合,但传统加工技术仍然是产业发展的基础,产业规模也还处于较小的范围。统计数据表明,我国印刷设备市场容量仅为250亿元左右(不含不印刷的包装设备),如果包括出口市场也只有300多亿元,为达到持续健康发展的目标,克服发展中的技术瓶颈,明确技术存在的差距,加强自主创新和产业转型仍是产业努力的方向。一、印刷设备发展的技术瓶颈印刷设备发展的技术瓶颈仍然是数字印刷设备的制造。据北大     

小胶印:求变当慎重

当小胶印盛极而衰,面对印刷数字化浪潮侵袭的今天,不在少数的传统小胶印设备生产商准备寻求或已经开始产品转型或升级。相比之下,企业产品升级要比转型要容易得多,于是我们看到一个个小胶印设备生产企业不约而同地向中大幅面胶印领域进军。今天的中大幅面胶印领域是进口设备的天下,况且我们处于一个对印刷质量要求不断提高的时代,我们的     

数字印刷推动印刷设备数字化

数字印刷和印刷数字化的发展进程已经开启,印刷设备制造企业已经走在数字印刷设备制造的道路上,虽然在数字化进程中会遇到各种困难,但企业的自主创新意识在空前高涨,数字化意识在提高,高端设备的市场接受率、认可率在增强。     

单张纸胶印机的数字化趋势

<正>国产传统胶印设备要积极创新,勇于探索,走出一条适合中国国情的传统胶印设备数字化发展之路。传统单张纸胶印机与数字化印刷设备的竞争,主要体现在短版印刷领域,传统单张纸胶印机可以通过数字化创新,在继续保持大批量印刷市场优势的同时,还可以降低设备价格、提高印刷效率和降低印刷成本,这样,传统胶印还可以有一定的市场。在这方面,国产传统胶印设备制造商还大有作为。近年来,国家政策对传统胶印机数字化发展也给予了很大支持。印刷行业"十二五"规划中     

企业访谈录:诊断中国胶印市场 “设备生产商+设备代理商”以专业姿态现身说法

当全球各大胶印设备制造商都把中国视为增长的强劲市场时,便注定了这片"乐土"必将成为群雄必争之地。而今显而易见,中国胶印市场"暗战"的局面愈演愈烈,甚至竞争的激烈程度可以用惨烈二字来形容。尤其是在销售下滑、破产保护、企业裁员等负面新闻席卷而来之际,胶印步入寒冬之势已不可抵挡。为了深入了解胶印在技术创新、工价变化、设备投资、业务转型等     

从两家印机制造企业谈印刷设备70年

<正>在中华人民共和国成立70周年取得的伟大成就中,也包括了与共和国共同成长的印刷设备制造企业。其中,历史最悠久的企业有上海高斯和北人集团公司。他们创业于铅与火时代,成长于光与电时代,发展于多色胶印产业化转型和智能化设备制造时代,为行业做出了巨大贡献。在辉煌的历史中,两家企业销售额曾达到37亿元人民币,占国内印刷设备制造企业销售额50%以上。在新中国成立70年之际,回顾这两家企业的发展历程,了解企业健康、有序和持续发展的历史经验,期盼她们在转型升级中成为继往开来的引领者,创造百年新型印刷设备     

传统胶印设备制造商探路数字化

在信息时代的今天,技术和产品的创新日新月异,速度之快的主要因素之一,就是跨行业并购和跨领域联合开发。如微软收购诺基亚、谷歌收购摩托罗拉、联想收购IBM手提电脑,这些收购促成计算机、网络和移动媒体的整合,使数据技术的产业链大大延伸,并导致新闻印刷、短版书刊印刷、办公印刷等一大批技术和设备市场的萎缩。在数字印刷设备发展的卡刀期，曾出现富士施乐联合、惠普收购Indigo共同开拓市场的示例。传统胶印设备制造企业在上个世纪末，就开始相关领域的并购和整合，如海德堡收购哈里斯公司，拓展卷筒纸印刷机业务的示例，中国也曾出现青岛瑞普收购瑞典桑拿单张纸胶印机业务的示例。当代传统胶印机设备制造企业，在上世纪九十年代就已经开始采用自主、联合、收购等方式进行数字化转型，主要体现在计算机直接制版机和在机直接制版印刷机的创新上。     

新机用户价值提升计划

中国经济的高速发展给国内胶印行业创造了巨大的市场空间,在国外顶级胶印设备制造商大举进军中国印刷市场的同时,我国胶印设备制造企业正在以积极的实际行动,践行着与用户共同提升价值的承诺.     

对光华PZX650C-AL多色电脑胶印机的小改造

<正>随着我国的改革开放,我国胶印设备制造企业通过合资、引进技术,再到并购国际胶印设备制造企业,从而提升了印刷国产设备的技术水平,缩小与先进进口设备的差距,制造出适合中国国情的质优价廉的较先进的印刷设备。以下就从教学角度,对实训     

我国包装印刷设备发展现状与展望

<正>在视频、互联网、电子书刊等电子媒体的冲击下,传统印刷业受到空前的挑战,尤其受国际金融危机和产业转型的影响,其发展速度开始放缓,从而连带印刷设备制造业的市场萧条。有统计表明,2010年国内主要印刷设备制造企业的销     

胶印 探索,在漫漫路上

<正>中国胶印机未来的发展路途并不平坦,甚至是困难重重,但只要我们树立信心,团结一致,一定会让中国胶印再现青春。第三届中国(广东)国际印刷技术展览会(PRINT CHINA2015),以"绿色、高效、数字化、智能化"为主题,全面展示了国内印刷产业在转型升级中的创新成果,国外印刷产业的新技术、新工艺、新材料,繁星似锦,亮点众多。胶印作为重要的     

胶印再腾飞

胶印市场发展白描 目前,胶印技术及市场已经相当成熟和稳定,只是会随市场变化进行局部调整.从全球范围来看,胶印市场已经处于缓慢下滑态势中,但其在新兴市场的表现非常抢眼,这种情况在几大胶印设备制造巨头身上体现得更加明显.以海德堡为例,据其发布的销售报告显示,2008-2009财年海德堡的销售额为29.99亿欧元,而2009-2010财年下降到23.06亿欧元,能保持这样缓慢的下滑速度还得益于中国这些新兴经济体国家的支持,否则其下滑幅度将会更大.     

drupa2008 胶印印象

德鲁巴号称世界印刷技术发展的风向标，每一届德鲁巴都会向业界展示未来3—5年印刷设备的发展趋势。drupa2004的主题是围绕数字化工作流程以及胶印向高速方向拓展，本次展会的重点下上次相比，在胶印领域有了明显区别，主要体现在高效和功能多样化等方面。     

中国制造四开多色胶印机的发展之路——从华光精工与KBA-GRAFITED公司合作谈起

最近，随着中国进口印刷设备关税的调整，国内外印刷业同仁对中国造胶印机的未来发展引起了高度关注，对未来进口设备如何收取关税，国外知名设备制造供应商如何应对中国这一潜力无比巨大的市场、国内设备制造商如何抓住机遇发展国产品牌的胶印机等等相关方面产生了浓厚的兴趣和疑问。《今日印刷》从我国小胶印领军企业潍坊华光精工公司与德国KBA-GEAFITEC公司战略合作的角度出发，结合潍坊华光精工设备有限公司董事长蓉总经理孙同江先生在双方合作的背景分析基础方面的讲话，就相关问题整理成文，以飨读者。[编者按]     

胶印印刷工作流程数字化

<正>有业内人士把胶印印刷的数字化流程解释为,应用计算机网络和信息化技术,在开放的标准化数据格式支持下,实现传统胶印的业务资源管理和设备智能化操作的数字化系统。潍坊华光精工设备有限公司董事长兼总经理孙同江表示,胶印印刷数字化流程对于传统的印刷企业来     

胶印新品点击

数字化大潮中,胶印市场挑战与机遇并存。一方面,新兴印刷方式挑战着已步入发展成熟期的胶印;另一方面,以数字技术为平台,胶印的创新和变革日新月异。 面对竞争日益激烈的印刷市场,胶印设备供应商积极应对,不断推出新技术以及解决方案,无论是创新机型还是对成熟机型的升级,都为印刷企业提供了更好的选择。当自动换版、连线冷烫印、墨色预置、连线质量检测等新技术成为我们耳熟能详的名词的时候,胶印技术的发展又向前迈进了一步。 2008年伊始,本刊将以技术与功能为关键词,盘点胶印新品,回顾胶印技术创新。     

网版印刷设备面面观

在印刷工业中,服务于新闻印刷、书刊印刷领域的胶印设备一直独占鳌头,保持市场占有率的首位,尤其随着近代高新技术的融入,加之胶印技术本身的技术含量和设备制造方面的高科技结合,这种印刷设备已经成为与计算