浅谈现代胶印中酒精润版液的控制

胶印是利用油水不相融这一原理来进行时。有经验的印刷工人都知道解决好水墨的平衡，印刷就基本没问题了。而润版液控制好了，水墨平衡的控制就容易得多了。     

浅谈胶印中酒精润版液的控制

胶印是利用油水不相融这一原理来进行时。有经验的印刷工人都知道解决好水墨的平衡,印刷就基本没问题了。而润版液控制好了,水墨平衡的控制就容易得多了。选用润版液应考查其是否具有以下成分:缓冲剂、印版保护剂、润湿剂、防腐剂、干燥剂、生物杀灭剂、防泡沫剂。缓冲剂主要起到稳定润版液pH值的作用。因润版液原液一般呈酸性,随着其添加量的变化,pH值会有较大的波动,这会影响印版的使用寿命(对印版的腐蚀),另外还会使油墨干燥困难,特别是有金属颜料的油墨。印刷过程中,润版液一直和印版有接触,印版的非图文部分(无机盐层)会不断地溶解,亲…     

胶印润版液浅析

胶印印版的图文部分和空白部分,几乎同处在一个平面上,印刷时必须利用油冰相斥的原理,先给印刷供水,再给印版供墨,在印刷压力的作用下,由橡皮布完成油墨的转移。这里所说的水,就是用某些化学药品的润版     

浅谈胶印润版液

传统胶印是采用水墨平衡（即油水不相混合）的原理来进行印刷的，然而这其中的水并不是指我们经常说的简单的水，而是在普通清水中溶入一些化学物质，使其形成一种能更好的在印版表面空白部分形成水膜而排斥油墨，同时对油墨的色彩、流动、传输及附着干燥性能影响最小的溶液，我们称它为润版液。     

胶印润版液简介

胶印润版液是胶印所需的主要耗材之一,其主要功能就是润湿印版的空白部分,与油墨之间建立起一道隔离屏障,使油墨仅仅能够传递到图文部分,而不会沾污印版的空白部分,即达到理想的水墨平衡状态,从而保证印品清晰、精美.目前我国基本上普及了铝基PS版,胶印润版液大致分为酒精润版液和非离子型表面活性剂润版液两大类.     

浅谈胶印润版液及使用控制

<正>胶印是利用油水不相溶,润湿、吸附及选择性吸附的原理进行的,合理控制与使用润版液在胶印操作中是相当重要的。本文将从润版液的原理及应用方法方面出发,结合笔者的印刷工作实践经验,谈谈如何合理控制和使用润版液。     

胶印润版液的演变

胶印润版液品种繁多，从低级到高级逐步完善。按润版液的化学成分分类，大致可以分为：以无机盐为主、表面活性剂、以挥发性物质为主的、界面活性剂(cmc)。     

胶印过程中润版液用量的分析及控制

平版胶印具有印刷质量好、成本低,复制的图像阶_调丰富、层次清楚、网点清晰、色彩协调、真实自然等诸多优点,在书刊及报业印刷中得到广泛应用。目前,胶印在国外占印刷总量的40％左右,在我国,书刊、报纸印刷几乎已经100％的胶印化了,在包装印刷中也已经大量使用胶印机,不少企业还引进具有世界先进水平的多色胶印机,胶印印刷量也已经占到60％左右。在胶印中,润版液用量的大小对油墨转印、套印、水墨平衡、印迹干燥、印版寿命以及墨层光泽度等都有着非常重要的影响。在胶印过程中,只有正确合理的使用润版液,才能避免许多不必要的问题出现。润湿液在胶印生产过程中扮演着极其重要的角色,可以说是印刷过程中的“灵魂”。因此．将版面水量控制到最佳状态,显得至关重要。     

胶印润版液使用探讨

众所周知,胶印就是利用水和油不相溶的原理完成油墨转移并实现图文再现的。因此,胶印中的水(润版液)在整个图文再现的过程中是致关重要的。润版液使用的合适与否直接影响印品的质量,下面就印刷中润版液的使用谈谈我的看法。     

胶印润版液新品推介

传统胶印是采用水墨平衡原理完成的,水墨平衡掌握是否得当,与印刷图文的转移、墨色的深浅、套色的精确度、印品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系.因此,水在胶印中具有举足轻重的作用,这里所说的水即润版液,它的作用是在印版表面空白部分形成水膜而排斥油墨,同时又要求对油墨的色彩、流动、传输、附着及干燥性能影响最小.     

胶印润版液及常见故障分析

润版液,又称神仙水,自胶印技术问世以来,就以不同的配方形态与胶印工艺相伴存在。随着印刷机械及制版技术的不断发展,润版液也经历了普通润版液、酒精润版液、非离子表面活性剂润版液三个发展阶段。普通润版液的组成包括磷酸、磷酸盐、硝酸盐等无机化合物,由于表面张力较高,液膜厚印刷过程中易造成纸张变形等原因而逐渐趋于淘汰。酒精润版液通常由乙醇、异丙醇或其它醇类组成,具有表面张力较低、润湿性好等特点,     

对胶印中润版液的正确认识和使用

胶版印刷与其他印刷最大的区别是它在印刷过程中除了使用印刷油墨还使用了润版液，这是由平版版面结构和性质决定的。     

浅谈胶印润版液的工艺参数

本文根据胶印的基本原理,结合润版液的组成,重点分析胶印润版液的工艺参数及其控制。     

浅析胶印润版液的印刷平衡

平版印刷是利用油水不相混溶的特性，在印刷过程中使印版表面的润版液和油墨保持相对平衡，以实现原稿的良好复制。在实际生产操作中，人员素质、工艺、设备、原辅材料、环境温湿度等因素都会影响印刷平衡。     

浅谈报纸轮转胶印润版液的使用与控制

目前,报纸印刷已经成为印刷业一个重要的组成部分.全国上百家大型报社印刷厂,每天要印大量的报刊杂志,以丰富人们的物质文化生活,于是报刊发行量的增大,促使大多数印刷厂引进先进的印刷技术及设备,提高生产效率及印刷质量.现如今很多印刷厂已采用了先进的高速轮转印刷机,但好的设备未必可以印出好的产品,因为影响印刷质量的因素很多,如印刷压力,水墨平衡,张力控制,油墨转移及油墨、纸张、橡皮布、润版液等印刷耗材的性能等.本文主要介绍润版液在高速轮转印刷机中的使用与控制.     

浅析胶印润版液和印刷平衡

平版印刷是利用油水不相混溶的特性,在印刷过程中使印版表面的润版液和油墨保持相对平衡,以实现原稿的良好复制.     

胶印润版液滤芯过滤效果的研究

正润版液在胶版印刷中有着举足轻重的作用,润版液的浓度变化以及其中的杂质会产生印刷故障或者降低印刷质量。目前润版液中的杂质90%是油墨、纸粉、纸屑等,如果直接排放会对环境产生很大污染,因此需要对润版液进行过滤。润版液过滤系统的核心是过滤材料,选择合适的滤材,并进行合理的装置设计,采用过滤器与印刷水箱相连,不间断地对水箱中的润版液进行循环过滤,就能够使     

润版液pH值在胶印中的作用

目前,许多印刷厂在印刷生产过程中,由于没有严格控制、测试和记录纸张与润湿液各自的pH值,在生产中往往造成印刷品实地偏色、脏版等质量问题,并影响到产品的干燥速度.     

胶印润版液配比对镀铝纸印刷的影响

<正>镀铝纸印刷的主要干燥方式为氧化结膜干燥,因此对水箱中润版液配比的要求十分苛刻。润版液的主要成分为润版原液、酒精、水。三种液体不合理的配比方案,都有可能导致印刷操作困难或印刷质量问题,因此印刷企业应加以重视。润版原液的加入量润版原液在胶印中的作用体现在三方面:一是在印版的空白部分形成均匀的水膜,以抵制油墨向空白部分浸润,防止脏版;二是当印刷数量增加,版基亲水层被磨损破坏后,